Sześciokątna stal węglowa ocynkowana przez precyzyjne śruby chemiczne i akcesoria przeznaczone do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i odporności na korozję.
Scenariusze i cechy zastosowania
Hexagon galwanizowane śruby ze stali węglowej są głównie stosowane w nie silnie korozyjnych, średnio niskiego obciążenia i precyzyjnych scenariuszach montażu w sprzęcie chemicznym.Obróbka znacznie poprawia dokładność wymiarów i spójność nici, dzięki czemu nadają się do uszczelniania urządzeń i długotrwałej stabilnej pracy.
Podstawowe scenariusze zastosowań w urządzeniach chemicznych
Włosy i ramy urządzeń ogólnych
- Zastosowanie: obudowy urządzeń, oparcia, panele, drzwi wejściowe w suchym, nieżrącym środowisku
- Warunki eksploatacji: normalna temperatura i ciśnienie, neutralna/słabo alkaliczna atmosfera, brak rozpylania kwasem lub alkalem
- Zalety: wysoka wytrzymałość, niskie koszty, łatwa instalacja, spełnienie wymogów dotyczących mocowania konstrukcyjnego i odporności na rdzę
Akcesoria do rurociągów i zaworów
- Zastosowanie: Flanki, zawory, filtry, połączenia przyrządów dla rurociągów przewożących wodę, parę, gaz/olej neutralny
- Warunki eksploatacji: Środowisko żrące C2-C3 (niskie zanieczyszczenie średnie, niskie rozpylanie soli)
- Ograniczenie: Zabronione w silnych mediach kwasowych, alkalicznych, o wysokiej zawartości jonów chlorku (Cl−), siarkowodoru (H2S)
Sprzęt obrotowy (pompy, wentylatory, mieszalniki itp.)
- Zastosowanie: podstawy, obudowy łożysk, osłony sprzęgłowe, systemy chłodzenia i inne niezamknięte części bezciśnienia
- Warunki eksploatacji: środowisko drgań, woda w obiegu/powietrze chłodzące, lekkie kondensacje
- Zalety: Wysoka wytrzymałość (głównie klasy 8.8), odporność na drgania, łatwa konserwacja
Instrumenty i systemy sterowania
- Zastosowanie: mocowanie i montaż nadajników, przepływometerów, szaf sterujących, skrzynek łącznikowych
- Warunki eksploatacji: czyste, niska wilgotność, brak bezpośredniego kontaktu z nośnikami procesowymi
- Kluczowy punkt: Wysoka precyzja obróbki zapewnia pozycjonowanie przyrządu i długoterminową stabilność
Systemy pomocnicze i składniki niekrytyczne
- Zastosowanie: drabiny, platformy, balustrady, przewody wentylacyjne, taśmy kablowe itp.
- Warunki eksploatacji: na zewnątrz/półna zewnątrz, atmosfera przemysłowa, niewielka ilość pyłu i wilgoci
- Zalecenie: priorytetowe galwanizowanie na gorąco (gęsta powłoka, długotrwała odporność na korozję)
Podstawowe cechy materiału i procesu
Materiał i wytrzymałość (cześć węglowa)
- Wspólne klasy: klasy 4.8 ( stalowe niskoemisyjne, niegaszone), klasy 8.8 ( stalowe średnioemisyjne, gaszone i hartowane)
- Wydajność: wytrzymałość na rozciąganie klasy 8.8 ≥ 800 MPa, wytrzymałość równoważeniowa i wytrzymałość na średnio niskie obciążenie w sprzęcie chemicznym
- Ograniczenie: Stal węglowa nie jest odporna na korozję i wymaga obróbki powierzchni
Galwanizacja w celu ochrony przed korozją
Zasada: cynk działa jako anodę ofiarną, korodując preferowanie, aby chronić podłoże stalowe.
| Proces |
Gęstość powłoki |
Odporność na rozpylanie soli (NSS) |
Scenariusz zastosowania |
| Elektro-galwanizacja (niebieski/kolorowy cynk) |
5-15 μm |
48-120 h |
Wnętrze, suchy, łagodna korozja |
| Pozostałe wyroby z tworzyw sztucznych |
50-150 μm |
500-1000 h |
Powierzchnia zewnętrzna, wilgotna, przemysłowa |
Zabrania środowiskowe: Nie jest odporny na silne kwasy, silne alkalie, wysoki poziom Cl-, H2S, wysoką temperaturę i wysoką wilgotność kwasów organicznych.
Precyzyjne zalety obróbki
- Dokładność wymiarowa: mniejsze tolerancje dla szerokości sześciokąta w płaskich płaszczyznach, grubości, średnicy szynki, średnicy rozstawu nici (do klasy 6g/6h)
- Jakość nici: pełny profil, bez wypukłości, gładkie dopasowanie, lepsze dopasowanie powierzchni uszczelniającej
- Konsystencja: stabilna precyzja na kawałek/gromadę, nadająca się do precyzyjnego montażu i wielokrotnego demontażu
- Zastosowanie: Możliwość obróbki długości niestandardowych, specjalnych nitek, szczypów stopniowych, szczypów i innych skomplikowanych konstrukcji
Wytyczne dotyczące wyboru i stosowania
- Zastosowanie środowiska:Sucho i czyste (C1): Elektrogalwanizowana klasa 4.8/8.8; Atmosfera przemysłowa/wilgotna (C2-C3): Galwanizowana na gorąco klasa 8.8; silna korozja / wysoki poziom Cl−: zakazane, używać stali nierdzewnej 316, Hastelloy itp.
- Siła i obciążenie:Obciążenie statyczne/niekrytyczne: klasa 4.8; Obciążenie dynamiczne / wibracje / konstrukcja krytyczna: stopień 8.8 lub wyższy
- Zamknięcie i montaż:Powierzchnie uszczelniające: Wysoka precyzja obróbki + uszczelniacze/uszczelniacz w celu zapobiegania wyciekom nośnika; Preload: Przycisnąć ściśle zgodnie z wartościami momentu obrotowego w celu uniknięcia lużenia i rozpadu
- Opieka i żywotność:Regularne sprawdzanie integralności powłoki; naprawa lub wymiana w przypadku uszkodzenia; żywotność galwanizacji na gorąco w środowisku C3: około 15-20 lat
Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.a minimalna tolerancja kontroli wynosi 0.001.
Zdolności produkcyjne
| Główne produkty |
Śruby ze stali nierdzewnej, śruby ze stali węglowej, szpilki, nitki, orzechy, gwoździe ekscentryczne, części osadzone i inne elementy mocujące |
| Rodzaj działalności |
Fabryka / Producent |
| Usługi |
Obróbka CNC, obróbka i frezowanie, obróbka CNC, obróbka na zimno, pieczętowanie, obsługa montażu |
| Materiały |
Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T itp. Stal nierdzewna: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, itp. Stal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 itd. Stali stopowej: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 itd. Tytan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 itp. Miedzi: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 itp. Miedź, brąz, stop magnezu, Delrin, POM, akrylowe, PC itp. |
| Wykończenia |
Przemycanie piaskowe, Anodozacja, Czarnienie, Zink/Niklowanie, Polska, powłoka silnikowa, Pasywacja PVD, Tytanowanie, Elektrogalwanizacja, Elektrowalcowanie chromu, Elektroforyzacja,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Polerowanie elektryczne, pokrycie chromowe, Knurl, laser etch Logo itp. |
| Format rysunku |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF itp. lub próbki |
| Tolerancja |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Bruki powierzchni |
Ra 0,1~3.2 |
| Inspekcja |
Kompletne laboratorium inspekcyjne z mikrometrem, porównatorem optycznym, kaliperem Vernier, CMM, kaliperem głębokości Vernier, Universal Protractor, wskaźnikiem zegara, wewnętrznym wskaźnikiem centymetra |
Nasza firma zatrudnia w sumie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu i wdrażamy zarządzanie 8S z certyfikatami motoryzacyjnymi ISO9001 i TS16949.
Znani klienci
Naszymi klientami są bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.