فولاد کربن شش گوشه ای که از طریق پیچ های شیمیایی دقیق و لوازم جانبی آن گالوانیزه شده است

سناریوهای کاربرد و ویژگی های پیچ های گالوانیزه فولاد کربن شش گوشه ای در تجهیزات شیمیایی

(با دقت بالاتری که با ماشینکاری به دست می آید)

1سناریوهای کاربردی اصلی در تجهیزات شیمیایی

1.1 محفظه ها و قاب های تجهیزات عمومی

• کاربرد: محفظه های تجهیزات، پشتیبانان، پانل ها، درهای دسترسی در محیط های خشک و غیر خوردنی
• شرایط سرویس: دمای طبیعی و فشار، جو خنثی/کم قلیایی، بدون اسپری اسید یا قلیایی
• مزایا: قدرت بالا، هزینه پایین، نصب آسان، پاسخگویی به الزامات محکم سازی ساختاری و ضد زنگ

1.2 لوازم جانبی لوله و شیر

• کاربرد: فلنج ها، دریچه ها، فیلترها، اتصالات ابزار برای لوله های حمل آب، بخار، گاز خنثی/نفت
• شرایط سرویس: محیط خوردنی C2C3 (آلایش متوسط و کم، اسپری نمک)
• محدودیت: در اسید قوی، قلی قوی، یون کلورید بالا (Cl−) ، سولفید هیدروژن (H2S) ممنوع است

1.3 تجهیزات چرخش (پمپها، فن ها، مخلوط کننده ها و غیره)

• کاربرد: پایه ها، محفظه های لاجری، محافظ های اتصال، سیستم های خنک کننده و سایر قطعات غیر بسته شده بدون فشار
• شرایط خدمات: محیط لرزش، گردش آب/هوا خنک کننده، تهویه اندک
• مزایا: مقاومت بالا (به طور عمده درجه 8.8) ، ضد لرزش، نگهداری آسان

1.4 ابزارها و سیستم های کنترل

• کاربرد: تثبیت و نصب فرستنده ها، اندازه گیری جریان، کابینت های کنترل، جعبه های اتصال
• شرایط سرویس: تمیز، رطوبت کم، بدون تماس مستقیم با رسانه های فرآیند
• نکته کلیدی: دقت بالای ماشین آلات، موقعیت ابزار و ثبات طولانی مدت را تضمین می کند

1.5 سیستم های کمکی و اجزای غیر حیاتی

• کاربرد: نردبان ها، پلتفرم ها، محافظ ها، لوله های تهویه مطبوع، سینی های کابل و غیره.
• شرایط خدمات: فضای باز/ نیمه باز، فضای صنعتی، مقدار کمی گرد و غبار و رطوبت
• توصیه: ترجیح دادن گالوانیزاسیون گرم (پوشش ضخیم، مقاومت طولانی در برابر خوردگی)

2ویژگی های اصلی مواد و فرآیند

2.1 ماده و قدرت (فولاد کربن)

• درجه های مشترک: درجه 4.8 (فولاد کم کربن، خاموش نشده) ، درجه 8.8 (فولاد کربن متوسط، خاموش شده و سخت شده)
• عملکرد: درجه 8.8 مقاومت کششی ≥ 800 MPa، مقاومت تعادل و سختی برای بار متوسط و کم در تجهیزات شیمیایی
• محدودیت: فولاد کربن بی رنگ مقاوم به خوردگی نیست و نیاز به درمان سطحی دارد

2.2 گالوانیزاسیون برای حفاظت از خوردگی (مزیت اصلی)

• اصل: روی به عنوان آنود قربانی عمل می کند و ترجیحاً برای محافظت از بستر فولاد خوردگی می کند
• مقایسه فرآیند:

• ممنوعیت های زیست محیطی: مقاومت در برابر اسید های قوی، قلیات قوی، کلوراید بالا، H2S، درجه حرارت بالا و رطوبت بالا اسید های آلی

2.3 مزیت های دقیق ماشینکاری (در مقابل سرد کردن)

• دقت ابعاد: تحملات کوچکتر برای عرض شش گوشه از طریق تخت ها، ضخامت، قطر ساقه، قطر پیچ رشته (تا درجه 6g/6h)
• کیفیت رشته: پروفایل کامل، بدون برر، مناسب تر، مناسب ترین سطح مهر و موم
• سازگاری: دقت ثابت در هر قطعه / دسته، مناسب برای مونتاژ دقیق و جداسازی مکرر
• سفارشی سازی: قادر به ماشینکاری طول های غیر استاندارد، رشته های ویژه، شاخه های مرحله ای، چامفرها و سایر ساختارهای پیچیده

3دستورالعمل های انتخاب و درخواست

1. تطبیق محیط
    
   • خشک و تمیز (C1): الکترو گالوانیزه درجه 4.8/8.8
   • اتمسفر صنعتی/رطوبت (C2C3): درجه 8 گالوانیزه شده گرم8
   • خوردگی قوی / کلریوم بالا: ممنوع است، از فولاد ضد زنگ 316، Hastelloy و غیره استفاده کنید.
    
2. قدرت و بار
    
   • بار ایستاتیک / غیر بحرانی: درجه 4.8
   • بار دینامیک / لرزش / ساختار بحرانی: درجه 8.8 یا بالاتر
    
3. مهر و موم و مونتاژ
    
   • سطوح مهر و موم: دقت ماشینکاری بالا + گاسکت ها / مهر و موم برای جلوگیری از نشت رسانه
   • بارگذاری: به طور دقیق با توجه به مقادیر گشتاور برای جلوگیری از شل شدن و ناراحتی
    
4. نگهداری و عمر خدمت
    
   • به طور منظم سلامت پوشش را بررسی کنید؛ اگر آسیب دیده باشد، آن را تعمیر کنید یا جایگزین کنید
   • مدت عمر گالوانیزاسیون گرم در محیط C3: حدود 15-20 سال
    

ما تجهیزات پیشرفته و فناوری را از ژاپن و آلمان (ماشین های CNC 5 محور و 6 محور) معرفی کرده ایم تا به نیازهای مشتریان خود بهتر خدمت کنیم.

حداکثر قطر بیرونی پردازش ما 60 است و حداقل تحمل کنترل 0 است.001ما دستگاه های ژاپنی CNC Tsugami، CNC Citizen، دستگاه های شکل گیری اکستروژن سرد چند ایستگاه، دستگاه های چاپ 500T، تجهیزات ریخته گری، و تجهیزات مختلف فرآیند،که می تواند به طور موثر بهترین راه حل های فنی را به مشتریان ارائه دهد.

شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 نفر از پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.

شرکت ما مدیریت 8S را اجرا می کند و گواهینامه های خودرو ISO9001 و TS16949 را گذراند.

مشتریان ما شامل زیمنس، بوش، فاکسکن، پاناسونیک موتورز، هوسکوارنا، شیمانو، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Cater-pillar هستند.