Connettore filettato interno ed esterno in acciaio inossidabile con viti di precisione CNC

Industria dei dispositivi medici

Scenari applicativi

Caratteristiche di produzione principali

• Selezione di materiali biocompatibili

   

  Viene data priorità a materiali con eccellente biocompatibilità, come la lega di titanio di grado medico (ad es. Ti-6Al-4V) e l'acciaio inossidabile 316L. Questi materiali sono atossici, non sensibilizzanti, ben tollerati dai tessuti umani e hanno un'eccezionale resistenza alla corrosione (resistono ai fluidi corporei umani e ai disinfettanti).
   
  Durante la produzione è richiesta una rigorosa analisi di purezza delle materie prime per eliminare impurità dannose. Vengono applicati processi di lucidatura superficiale, passivazione e altri per migliorare ulteriormente la biocompatibilità.
   
• Controllo di precisione a livello micron e qualità superficiale

   

  Le tolleranze dimensionali raggiungono il livello micron; alcune microviti hanno tolleranze controllate a ±0,001~±0,003 mm. La finitura superficiale deve soddisfare Ra ≤ 0,8 μm, priva di bave e graffi per evitare di danneggiare i tessuti umani o ospitare batteri.
   
  Vengono utilizzate apparecchiature di micro-lavorazione ad alta precisione e strumenti di misurazione ultra-precisi (ad es. dispositivi di misurazione laser). Le tecniche di lavorazione sono ottimizzate per ridurre i difetti superficiali e garantire la conformità agli standard di precisione e qualità superficiale.
   
• Miniaturizzazione e ottimizzazione strutturale

   

  Ampio utilizzo di microviti inferiori a M1, nonché design senza testa, semincassati, con esagono incassato e altri per adattarsi a spazi di installazione ristretti nei dispositivi medici. Vengono progettate strutture anti-allentamento (ad es. filettature antiscivolo, scanalature di bloccaggio) per prevenire l'allentamento durante l'intervento chirurgico o il funzionamento dell'apparecchiatura.
   
  Gli elementi di fissaggio impiantabili presentano un design senza bordi per un facile inserimento e rimozione, con geometria della filettatura ottimizzata per migliorare la stabilità del fissaggio.
   
• Conformità e controllo della pulizia

   

  Seguire rigorosamente il sistema di gestione della qualità dei dispositivi medici ISO 13485. Gli ambienti di produzione devono soddisfare gli standard delle camere bianche (ad es. Classe 10.000, Classe 100.000) per evitare la contaminazione del prodotto.
   
  I processi di produzione includono sbavatura, pulizia ad ultrasuoni e confezionamento sterile per garantire che i prodotti siano privi di impurità e sterilizzabili (resistenti all'autoclave, alla sterilizzazione UV, ecc.). Viene istituito un sistema completo di ispezione della qualità, con ogni lotto sottoposto a test di biocompatibilità, test di precisione e test di sterilità.
   

Caratteristiche principali generali delle viti lavorate a CNC

• Ultra-alta precisione: tolleranza standard ±0,01 mm, versioni di precisione fino a ±0,001 mm, con accoppiamento preciso e senza gioco delle filettature.
• Elevata consistenza: controllo programmato, che garantisce dimensioni uniformi, forma geometrica e qualità superficiale nella produzione di massa.
• Personalizzazione flessibile: nessun stampo richiesto, consentendo un rapido passaggio per passi non standard, teste speciali, profili a più gradini e tipi di scanalature unici.
• Ampia compatibilità dei materiali: in grado di lavorare acciaio inossidabile, lega di titanio, lega di alluminio, lega di rame, lega ad alta temperatura, ecc.
• Efficienza flessibile e dimensioni del lotto: adatto per prototipazione di piccoli lotti e personalizzazione di lotti medi, con rapido passaggio da pezzi singoli a produzione multi-varietà.

Viti lavorate a CNC rispetto alle viti tradizionali (rullatura filetti / stampaggio a freddo)