स्टेनलेस स्टील फ्लैंज M5 एंटी-स्लिप स्क्रू, नट और वॉशर के साथ हेक्सागोन, जहाज के सामान

जहाज निर्माण उद्योग में फ्लैंज एंटी-स्लिप स्क्रू के अनुप्रयोग परिदृश्य (विशिष्ट उत्पाद) और विशेषताएँ

1. जहाज निर्माण उद्योग में अनुप्रयोग परिदृश्य (विशिष्ट उत्पाद)

1.1 हल संरचना और डेक सिस्टम

• हल प्लेटिंग और बल्कहेड असेंबली: हल खंडों और केबिन विभाजन के लिए हेक्सागोन फ्लैंज बोल्ट (DIN6921 / GB5787)। फ्लैंज तनाव वितरित करता है; सेरेशन लहरों और हल की गति से कंपन का प्रतिरोध करते हैं।
• डेक उपकरण नींव: विंडलेस, चरखी, बोलार्ड, लाइफबोट डेविट्स। आमतौर पर A4-80 स्टेनलेस स्टील फ्लैंज स्क्रू, समुद्री जल के प्रति संक्षारण प्रतिरोधी और मजबूत कंपन के तहत एंटी-लूज़िंग।
• हैच कवर और वाटरटाइट दरवाजे: बार-बार संचालन और लहर भार के तहत वाटरटाइट और संरचनात्मक कठोरता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैंज फेस बोल्ट-एंड-नट असेंबली।

1.2 पावर और प्रोपल्शन सिस्टम

• मुख्य/सहायक इंजन फ्लैंज: समुद्री इंजनों के सिलेंडर ब्लॉक, एग्जॉस्ट पाइप, टर्बोचार्जर फ्लैंज। उच्च तापमान, उच्च-आवृत्ति कंपन और विस्फोटक दबाव का सामना करने के लिए उच्च-शक्ति मिश्र धातु स्टील फ्लैंज स्क्रू।
• गियरबॉक्स और शाफ्टिंग: कपलिंग और बेयरिंग हाउसिंग के लिए फ्लैंज बोल्ट ट्रांसमिशन सटीकता बनाए रखने और ढीला होने से रोकने के लिए।
• प्रोपेलर शाफ्ट और स्टर्न ट्यूब: डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2205/2507) फ्लैंज बोल्ट, समुद्री जल में क्लोराइड आयन संक्षारण और थकान के प्रति प्रतिरोधी।

1.3 पाइपिंग और वाल्व सिस्टम

• समुद्री जल, ईंधन, भाप पाइपलाइन: वाल्व, फिल्टर, हीट एक्सचेंजर्स के लिए फ्लैंज फेस बोल्ट (PN16/PN25), विश्वसनीय सीलिंग और एंटी-लूज़िंग सुनिश्चित करते हैं।
• गिट्टी जल और अग्निशमन प्रणाली: स्टेनलेस स्टील फ्लैंज स्क्रू आर्द्र, नमक-स्प्रे वातावरण के लिए उपयुक्त।

1.4 आंतरिक और विद्युत प्रणाली

• स्वच्छता इकाइयाँ: समुद्री वैक्यूम शौचालयों के लिए फ्लैंज स्क्रू, कंपन के तहत रिसाव से बचने के लिए सेरेटेड लॉकिंग के साथ।
• इलेक्ट्रिकल कैबिनेट और कंसोल: पीसीबी और उपकरणों की स्थिर फिक्सिंग के लिए हेक्सागोन सॉकेट फ्लैंज स्क्रू।
• फर्नीचर और फिक्स्चर: नेविगेशन के दौरान शिफ्टिंग को रोकने के लिए फ्लैंज नट (DIN6923)।

2. मुख्य विशेषताएँ

1. एकीकृत फ्लैंज, वॉशर की आवश्यकता नहीं: फ्लैट और स्प्रिंग वॉशर को बदलता है, स्थापना को सरल बनाता है, तनाव वितरण में सुधार करता है।
2. एंटी-स्लिप सेरेशन, उत्कृष्ट लॉकिंग प्रदर्शन: फ्लैंज के नीचे रेडियल नर्लिंग मिलान सतह में एम्बेड हो जाती है, जो कंपन के तहत विश्वसनीय एंटी-लूज़िंग प्रदान करती है।
3. उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध: 8.8/10.9 मिश्र धातु स्टील, A4-80, 2205/2507 स्टेनलेस स्टील में उपलब्ध, समुद्री जल/नमक-कोहरे प्रतिरोध के लिए पैसिवेशन या PTFE कोटिंग के साथ।
4. स्थान-बचत: जहाज पर सीमित स्थानों के लिए आदर्श कॉम्पैक्ट डिजाइन।
5. उच्च सीलिंग प्रदर्शन: वाटरटाइट और एयरटाइट कनेक्शन सुनिश्चित करता है।

3. कोल्ड हेडिंग बनाम मशीनिंग के फायदे

1. यांत्रिक गुण

    

   कोल्ड हेडिंग निरंतर धातु फाइबर प्रवाह को संरक्षित करता है और अनाज को परिष्कृत करता है, तन्यता ताकत में 15-20% और थकान जीवन में सुधार करता है। मशीनिंग धातु फाइबर को काटती है, संरचनात्मक शक्ति को कमजोर करती है।
    
2. सामग्री उपयोग

    

   कोल्ड हेडिंग लगभग-शुद्ध आकार है जिसमें 90-98% सामग्री उपज होती है। मशीनिंग भारी चिप्स का उत्पादन करती है, केवल 40-70% उपयोग।
    
3. उत्पादन दक्षता

    

   कोल्ड हेडिंग उच्च गति स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है। मशीनिंग एकल-टुकड़ा कटिंग है जिसमें बहुत कम दक्षता होती है।
    
4. आयामी स्थिरता

    

   कोल्ड हेडिंग डाई के माध्यम से स्थिर परिशुद्धता प्रदान करता है। मशीनिंग में बड़ा विचलन होता है और अतिरिक्त फिनिशिंग की आवश्यकता होती है।
    
5. सतह की गुणवत्ता

    

   कोल्ड हेडिंग चिकनी सतह देता है, कोटिंग के लिए अच्छा है। मशीनिंग टूल के निशान छोड़ती है और तनाव एकाग्रता का कारण बन सकती है।
    
6. समग्र लागत

    

   कोल्ड हेडिंग मशीनिंग की तुलना में कुल लागत को 30-50% कम करता है, जो बड़े पैमाने पर समुद्री फास्टनर आपूर्ति के लिए उपयुक्त है।

    

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