तांबे के हेक्सागोनल कनेक्टर, जहाजों के लिए सटीक समुद्री हार्डवेयर, सीएनसी मशीनिंग सेवाएं
जहाज निर्माण उद्योग में पीतल के हेक्सागोनल फिटिंग का अनुप्रयोग और विशेषताएँ
मशीनिंग सुविधाओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए
1. जहाज निर्माण उद्योग में अनुप्रयोग परिदृश्य
(1) पाइपलाइन सिस्टम (मुख्य अनुप्रयोग)
- समुद्री जल / ताजे पानी की प्रणालियाँ: समुद्री मानकों जैसे CB/T 4328-2013 के अनुपालन में कूलिंग पाइपलाइन, फायर वाटर पाइप, बैलास्ट वाटर पाइप और घरेलू पानी के पाइप के लिए कनेक्शन और शाखाएँ।
- ईंधन / स्नेहक तेल प्रणालियाँ: ईंधन वितरण और स्नेहक तेल परिसंचरण पाइपलाइन कनेक्शन, तेल प्रतिरोधी और रिसाव-रोधी।
- संपीड़ित वायु / वायवीय प्रणालियाँ: डेक वायवीय उपकरणों और वायवीय वाल्व नियंत्रण के लिए पाइपलाइन; हेक्सागोनल संरचना रिंच संचालन की सुविधा प्रदान करती है।
- हाइड्रोलिक प्रणालियाँ: डेक मशीनरी (विंडलैस, विंच) और स्टीयरिंग गियर के लिए निम्न-दबाव हाइड्रोलिक पाइपलाइन कनेक्शन।
(2) डेक और आउटफिटिंग उपकरण
- लंगर उपकरण, रेलिंग, हैच कवर, वेंट, पोर्टहोल आदि के लिए फास्टनिंग और पाइपलाइन एडेप्टर।
- नेविगेशन / संचार उपकरण बेस, लैंप और सिग्नल उपकरणों के लिए माउंटिंग जोड़।
(3) उपकरण और विद्युत प्रणालियाँ
- दबाव गेज, थर्मामीटर और स्तर गेज के लिए उपकरण कनेक्टर। पीतल प्रवाहकीय, गैर-स्पार्किंग और एंटी-इंटरफेरेंस है।
- समुद्री विद्युत बक्से, जंक्शन बक्से और विस्फोट-रोधी क्षेत्रों के लिए पाइपलाइन प्रवेश और सीलिंग जोड़।
(4) विशेष परिदृश्य
- विस्फोट-रोधी / गैर-स्पार्किंग क्षेत्र: कार्गो पंप रूम, एलएनजी वाहक और रासायनिक टैंकरों में पाइपलाइन कनेक्शन। पीतल प्रभाव या घर्षण पर चिंगारी उत्पन्न नहीं करती है।
- समुद्री जल / नमक स्प्रे वातावरण: क्लोराइड आयन संक्षारण के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध, सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में 5-10 गुना लंबी सेवा जीवन के साथ।
2. समुद्री अनुप्रयोगों में मुख्य विशेषताएँ
(1) सामग्री प्रदर्शन लाभ
- समुद्री जल / नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध: क्लोराइड आयन क्षरण का विरोध करने के लिए एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनाता है। नौसेना पीतल (जैसे, CW712R, HAl77-2) कठोर समुद्री वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त है।
- गैर-स्पार्किंग सुरक्षा: अलौह धातु, समुद्री विस्फोट-रोधी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- यांत्रिक अनुकूलनशीलता: मध्यम शक्ति, अच्छी कठोरता, नेविगेशन स्थितियों के तहत कंपन और झटके के प्रति प्रतिरोधी।
- एंटी-सीजिंग गुण: थ्रेड कनेक्शन चिपकने के लिए प्रवण नहीं होते हैं, रखरखाव और disassembly के लिए आसान होते हैं।
(2) संरचनात्मक और स्थापना सुविधाएँ
- हेक्सागोनल आकार: रिंच के साथ स्थिर क्लैंपिंग, अच्छा टॉर्क ट्रांसमिशन, संकीर्ण केबिनों में स्थापना के लिए उपयुक्त।
- विश्वसनीय सीलिंग: उच्च-सटीकता मशीन वाले थ्रेड, गैस्केट या पीटीएफई टेप के साथ मिलान, समुद्री पाइपलाइन दबाव प्रतिरोध (PN16-PN100) और एंटी-लीकेज आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- मानकीकरण: CB/T, ISO, JIS और अन्य समुद्री मानकों के अनुरूप, मजबूत विनिमेयता के साथ।
3. मशीन वाले पीतल के हेक्सागोनल फिटिंग की मुख्य विशेषताएँ
(1) उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता
- फ्री-कटिंग: आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फ्री-कटिंग पीतल जैसे HPb59-1 और C3604, कम कटिंग प्रतिरोध और लंबे उपकरण जीवन के साथ।
- उच्च दक्षता: कटिंग गति 200-300 मीटर/मिनट तक पहुँच सकती है, जो स्टील से बहुत अधिक है, बड़े पैमाने पर और स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
- चिकना चिप निष्कासन: छोटे और भंगुर चिप्स, उपकरणों के चारों ओर लपेटना आसान नहीं है, सीएनसी और स्वचालित खराद के लिए आदर्श।
(2) उच्च परिशुद्धता और सतह गुणवत्ता
- उच्च आयामी सटीकता: IT7-IT8 ग्रेड तक; थ्रेड सटीकता (G, NPT, UNF) समुद्री सीलिंग और असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- अच्छी सतह फिनिश: Ra ≤ 1.6 μm, द्रव प्रतिरोध और संक्षारण जोखिम को कम करता है।
- बर्र-मुक्त और दोष-मुक्त: आसान डीबरिंग और चैम्फरिंग, असेंबली और सीलिंग विश्वसनीयता में सुधार।
(3) मजबूत प्रक्रिया अनुकूलनशीलता
- लचीली प्रक्रियाएँ: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, नर्लिंग एक या कई क्लैंपिंग में पूरी की जा सकती हैं, जो जटिल संरचित फिटिंग के लिए उपयुक्त हैं।
- नियंत्रणीय थर्मल विरूपण: पीतल में उच्च तापीय चालकता होती है; उच्च दबाव शीतलन और रफिंग-फिनिशिंग अलगाव आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है।
- छोटे बैच / अनुकूलन के लिए उपयुक्त: सीएनसी मशीनों पर त्वरित परिवर्तन, जहाज निर्माण में बहु-विनिर्देश, छोटे बैच की मांग से मेल खाता है।
(4) समुद्री मशीनिंग के लिए मुख्य नियंत्रण बिंदु
- उपकरण चयन: आसंजन और निर्मित किनारे को कम करने के लिए तेज किनारों वाले कार्बाइड उपकरण।
- शीतलन और स्नेहन: तापमान कम करने और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए इमल्शन या विशेष कटिंग द्रव।
- क्लैंपिंग और एंटी-विरूपण: हेक्सागोनल सतहों और पतली दीवारों के विरूपण से बचने के लिए सॉफ्ट जबड़े और बहु-बिंदु समर्थन।
- तनाव से राहत और सफाई: मशीनिंग के बाद तनाव से राहत और अल्ट्रासोनिक सफाई यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अवशेष या तनाव दरारें न हों।
4. चयन और मशीनिंग का सारांश
- सामान्य ग्रेड: HPb59-1, H62, CW712R (नौसेना पीतल), C3604।
- मशीनिंग लाभ: उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता, मजबूत स्थिरता, समुद्री फिटिंग की विश्वसनीयता और मानकीकरण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- अनुप्रयोग सीमाएँ: उच्च दबाव (>10 MPa), क्रायोजेनिक, और मजबूत रासायनिक संक्षारण वातावरण के लिए, स्टेनलेस स्टील या विशेष मिश्र धातुओं को प्राथमिकता दी जाती है।
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।
हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
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हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पास कर चुकी है।
हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बॉश, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हस्कवर्ना, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
| हमारी क्षमता |
| मुख्य उत्पाद नाम: |
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, |
| सनकी नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स, और अन्य फास्टनर। |
| व्यवसाय का प्रकार |
फैक्टरी / निर्माता |
| सेवा |
सीएनसी मशीनिंग |
| टर्निंग और मिलिंग |
| सीएनसी टर्निंग |
| कोल्ड हेडिंग |
| स्टैम्पिंग |
| असेंबली सेवा |
| सामग्री |
1). एल्यूमीनियम: AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि |
| 2). स्टेनलेस स्टील: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, आदि |
| 3). स्टील: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 आदि। |
| 4) मिश्र धातु स्टील: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 आदि |
| 5). टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि |
| 6). पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि |
| 7). तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, POM, एक्रिलिक, पीसी, आदि। |
| फिनिश |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जिंक/निकेल प्लेटिंग, पॉलिश, |
| पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग, |
| इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यू्यूपीक्यू (क्वेंच-पॉलिश-क्वेंच), |
| इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नर्ल, लेजर एचिंग लोगो, आदि। |
| ड्राइंग प्रारूप |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने। |
| सहनशीलता |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| सतह खुरदरापन |
Ra 0.1~3.2 |
| निरीक्षण |
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कम्पेरेटर, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
| डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, इंटरनल सेंटिग्रेड गेज |











