مسامير مانعة للانزلاق من الفولاذ المقاوم للصدأ M5، سداسية مع صامولة ووردة، ملحقات سفن
سيناريوهات التطبيق (منتجات محددة) وخصائص مسامير مانعة للانزلاق ذات شفة في صناعة بناء السفن
مصنعة بشكل أساسي عن طريق التشكيل على البارد، وهو أفضل من التشغيل الآلي.
1. سيناريوهات التطبيق في صناعة بناء السفن (منتجات محددة)
تُستخدم مسامير مانعة للانزلاق ذات شفة (بما في ذلك مسامير وصواميل الشفة) ذات الشفة المتكاملة والسنون المانعة للانزلاق على نطاق واسع في التطبيقات البحرية الرئيسية:
1.1 هياكل الهيكل وأنظمة السطح
- تجميع ألواح الهيكل وقواطع السفينة: مسامير شفة سداسية (DIN6921 / GB5787) لأقسام الهيكل وفواصل المقصورة. توزع الشفة الإجهاد؛ تقاوم السنون الاهتزازات الناتجة عن الأمواج وحركة الهيكل.
- قواعد معدات السطح: الرافعات، الرافعات، الأوتاد، دافات قوارب النجاة. عادةً ما تكون مسامير شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ A4-80، مقاومة للتآكل من مياه البحر ومضادة للفك تحت الاهتزازات القوية.
- أغطية الفتحات والأبواب المقاومة للماء: مجموعات مسامير وصواميل ذات وجه شفة لضمان مقاومة الماء والصلابة الهيكلية تحت التشغيل المتكرر وأحمال الأمواج.
1.2 أنظمة الطاقة والدفع
- شفات المحركات الرئيسية/المساعدة: كتل الأسطوانات، أنابيب العادم، شقات الشاحن التوربيني للمحركات البحرية. مسامير شفة من سبائك الصلب عالية القوة لتحمل درجات الحرارة العالية، والاهتزازات عالية التردد، والضغط المتفجر.
- علبة التروس وعمود الإدارة: مسامير شفة للاقترانات ومبيتات المحامل للحفاظ على دقة النقل ومنع الفك.
- عمود المروحة وأنبوب الذيل: مسامير شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (2205/2507)، مقاومة لتآكل أيونات الكلوريد والإجهاد في مياه البحر.
1.3 أنظمة الأنابيب والصمامات
- خطوط أنابيب مياه البحر والوقود والبخار: مسامير ذات وجه شفة (PN16/PN25) للصمامات والمرشحات والمبادلات الحرارية، مما يضمن إغلاقًا موثوقًا به ومقاومة للفك.
- أنظمة مياه الصابورة ومكافحة الحرائق: مسامير شفة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للبيئات الرطبة ورذاذ الملح.
1.4 الأنظمة الداخلية والكهربائية
- وحدات صحية: مسامير شفة للمراحيض الفراغية البحرية، مع قفل مسنن لتجنب التسرب تحت الاهتزاز.
- خزائن ووحدات تحكم كهربائية: مسامير شفة بمقبس سداسي لتثبيت مستقر للوحات الدوائر المطبوعة والمعدات.
- أثاث وتجهيزات: صواميل شفة (DIN6923) لمنع الانزلاق أثناء الملاحة.
2. الخصائص الأساسية
- شفة متكاملة، لا حاجة لوردات: تستبدل الوردات المسطحة والزنبركية، وتبسط التركيب، وتحسن توزيع الإجهاد.
- سنون مانعة للانزلاق، أداء قفل ممتاز: تتغلغل الخراطة الشعاعية تحت الشفة في السطح المقابل، مما يوفر مقاومة موثوقة للفك تحت الاهتزاز.
- قوة عالية ومقاومة للتآكل: متوفرة من سبائك الصلب 8.8/10.9، A4-80، الفولاذ المقاوم للصدأ 2205/2507، مع طلاء بالخمول أو PTFE لمقاومة مياه البحر/ضباب الملح.
- توفير المساحة: تصميم مدمج مثالي للمساحات الضيقة على متن السفينة.
- أداء إغلاق عالي: يضمن وصلات مقاومة للماء والهواء.
3. مزايا التشكيل على البارد مقابل التشغيل الآلي
تُنتج مسامير مانعة للانزلاق ذات شفة بشكل أساسي عن طريق التشكيل على البارد متعدد المحطات، وهو أفضل بكثير من التشغيل الآلي التقليدي:
-
الخصائص الميكانيكية
يحافظ التشكيل على البارد على تدفق الألياف المعدنية المستمر ويحسن الحبيبات، مما يزيد من قوة الشد بنسبة 15-20% وعمر الإجهاد. يقطع التشغيل الآلي الألياف المعدنية، مما يضعف القوة الهيكلية.
-
استخدام المواد
التشكيل على البارد قريب من الشكل النهائي مع عائد مواد بنسبة 90-98%. ينتج التشغيل الآلي رقائق ثقيلة، بنسبة استخدام 40-70% فقط.
-
كفاءة الإنتاج
يدعم التشكيل على البارد الإنتاج الضخم الآلي عالي السرعة. التشغيل الآلي هو قطع قطعة واحدة بكفاءة أقل بكثير.
-
اتساق الأبعاد
يوفر التشكيل على البارد دقة مستقرة عبر القوالب. التشغيل الآلي لديه تباين أكبر ويتطلب تشطيبًا إضافيًا.
-
جودة السطح
يعطي التشكيل على البارد سطحًا أملسًا، وهو جيد للطلاء. يترك التشغيل الآلي علامات الأدوات وقد يسبب تركيز الإجهاد.
-
التكلفة الإجمالية
يقلل التشكيل على البارد التكلفة الإجمالية بنسبة 30-50% مقارنة بالتشغيل الآلي، وهو مناسب لتوريد المثبتات البحرية على نطاق واسع.
لقد قدمنا معدات وتقنيات متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 و 6 محاور) لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.
يبلغ الحد الأقصى لقطر المعالجة الخارجي لدينا 60، والحد الأدنى لتفاوت التحكم هو 0.001. لدينا آلات CNC Tsugami اليابانية، و CNC Citizen، وآلات تشكيل البثق على البارد متعددة المحطات، وآلات ضغط 500 طن، ومعدات صب، ومعدات معالجة متنوعة، والتي يمكن أن توفر للعملاء بشكل فعال أفضل الحلول التقنية.
تضم شركتنا ما مجموعه 300 موظف، بما في ذلك 20 فنيًا، و 10 مهندسين، و 15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.
تطبق شركتنا إدارة 8S وحصلت على شهادات ISO9001 و TS16949 للسيارات.
يشمل عملاؤنا Siemens، و bo-sch، و Foxconn، و Panasonic Motors، و Husqvarna، و Shimano، و NVIDIA، و DJI Drones، و Siegenia، و Cater-pillar.
| قدرتنا |
| أسماء المنتجات الرئيسية: |
مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ، مسامير من الصلب الكربوني، دبابيس، مسامير برشام، صواميل، |
| مسامير لا مركزية، أجزاء مدمجة، ومثبتات أخرى. |
| نوع العمل |
مصنع / تصنيع |
| خدمة |
تشغيل آلي CNC |
| خراطة وطحن |
| خراطة CNC |
| تشكيل على البارد |
| ختم |
| خدمة تجميع |
| مادة |
1). ألومنيوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T إلخ |
| 2). فولاذ مقاوم للصدأ: 303، 304، 304L، 316L، 316F، 630، 410، 420، 430، إلخ |
| 3). فولاذ: 4140، Q235، Q345B، 20#، 45# 1215، 12L14، 1144، 1006، 1008، 1010، 1015، 1018، 10B21، 1035، 1065 إلخ. |
| 4) فولاذ سبائكي: 5140، 4135، 4140، 3435، 5120، 415، 435، 440 إلخ |
| 5). تيتانيوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 إلخ |
| 6). نحاس أصفر: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000(H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 إلخ |
| 7). نحاس، برونز، سبائك مغنيسيوم، ديلرين، بوم، أكريليك، بولي كربونات، إلخ. |
| تشطيب |
سفع رملي، ألوان أنودة، سواد، طلاء زنك/نيكل، تلميع، |
| طلاء مسحوق، خمول PVD، طلاء تيتانيوم، جلفنة كهربائية، |
| طلاء كروم كهربائي، رحلان كهربائي، QPQ (إخماد-تلميع-إخماد)، |
| تلميع كهربائي، طلاء كروم، خراطة، نقش شعار بالليزر، إلخ. |
| صيغة الرسم |
STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF إلخ أو عينات. |
| تفاوت |
+/-0.01 مم ~ +/-0.05 مم |
| خشونة السطح |
Ra 0.1~3.2 |
| فحص |
مختبر فحص كامل مع ميكرومتر، جهاز عرض بصري، فرجار فيرنيه، CMM |
| فرجار عمق فيرنيه، منقلة عالمية، مقياس ساعة، مقياس داخلي مركزي |











