Roestvrijstalen flens M5 anti-slip schroeven, zeskant met moer en ring, scheepsaccessoires

Toepassingsscenario's (specifieke producten) & Kenmerken van Flens Anti-Slip Schroeven in de Scheepsbouw

1. Toepassingsscenario's in de Scheepsbouw (Specifieke Producten)

1.1 Rompstructuur & Deksystemen

• Rompbeplating & schotmontage: Zeskant flensbouten (DIN6921 / GB5787) voor rompsecties en kajuitverdelingen. De flens verdeelt de spanning; de kartels weerstaan trillingen van golven en scheepsbewegingen.
• Onderstel voor dekuitrusting: Ankerspelen, lieren, bolders, reddingsbootdavits. Meestal A4-80 roestvrijstalen flensschroeven, corrosiebestendig tegen zeewater en anti-losraken onder sterke trillingen.
• Luiken & waterdichte deuren: Flensbout- en moercombinaties om waterdichtheid en structurele stijfheid te garanderen onder frequente bediening en golfbelastingen.

1.2 Energie- & Voortstuwingssystemen

• Flensverbindingen hoofd-/hulpmotor: Cilinderblokken, uitlaatpijpen, turbocompressorflenzen van scheepsmotoren. Hoogsterkte gelegeerd stalen flensschroeven om hoge temperaturen, hoogfrequente trillingen en explosieve druk te weerstaan.
• Versnellingsbak & aslijnen: Flensbouten voor koppelingen en lagerhuizen om de transmissienauwkeurigheid te handhaven en losraken te voorkomen.
• Schroefas & achterstevenbuis: Duplex roestvrijstalen (2205/2507) flensbouten, bestand tegen chloride-ionen corrosie en vermoeiing in zeewater.

1.3 Leiding- & Klepsystemen

• Zeewater-, brandstof-, stoomleidingen: Flensbouten (PN16/PN25) voor kleppen, filters, warmtewisselaars, zorgen voor betrouwbare afdichting en anti-losraken.
• Ballastwater- & brandblussystemen: Roestvrijstalen flensschroeven geschikt voor vochtige, zoutnevelomgevingen.

1.4 Interieur- & Elektrische Systemen

• Sanitaire eenheden: Flensschroeven voor maritieme vacuümtoiletten, met kartelvergrendeling om lekkage onder trillingen te voorkomen.
• Elektrische kasten & consoles: Zeskant inbusschroeven met flens voor stabiele bevestiging van printplaten en apparatuur.
• Meubilair & armaturen: Flensmoeren (DIN6923) om verschuiving tijdens navigatie te voorkomen.

2. Kernkenmerken

1. Geïntegreerde flens, geen ringen nodig: Vervangt platte en veerrubbers, vereenvoudigt de installatie, verbetert de spanningsverdeling.
2. Anti-slip kartels, uitstekende vergrendelingsprestaties: Radiale karteling onder de flens nestelt zich in het contactoppervlak, wat betrouwbaar anti-losraken onder trillingen biedt.
3. Hoge sterkte & corrosiebestendigheid: Verkrijgbaar in 8.8/10.9 gelegeerd staal, A4-80, 2205/2507 roestvrij staal, met passivering of PTFE-coating voor zeewater/zoutnevelbestendigheid.
4. Ruimtebesparend: Compact ontwerp ideaal voor krappe ruimtes aan boord.
5. Hoge afdichtingsprestaties: Zorgt voor waterdichte en luchtdichte verbindingen.

3. Voordelen van Koudvormen versus Verspanen

1. Mechanische eigenschappen

    

   Koudvormen behoudt continue metaalvezelstroming en verfijnt korrels, waardoor de treksterkte met 15-20% en de vermoeiingslevensduur wordt verbeterd. Verspanen snijdt metaalvezels door, wat de structurele sterkte verzwakt.
    
2. Materiaalefficiëntie

    

   Koudvormen is bijna-net-vorm met 90-98% materiaalrendement. Verspanen produceert zware spanen, met slechts 40-70% benutting.
    
3. Productie-efficiëntie

    

   Koudvormen ondersteunt snelle automatische massaproductie. Verspanen is enkelvoudige snijbewerking met veel lagere efficiëntie.
    
4. Dimensionale consistentie

    

   Koudvormen zorgt voor stabiele precisie via matrijzen. Verspanen heeft grotere variatie en vereist extra nabewerking.
    
5. Oppervlaktekwaliteit

    

   Koudvormen geeft een glad oppervlak, goed voor coating. Verspanen laat gereedschapsporen achter en kan spanningsconcentratie veroorzaken.
    
6. Totale kosten

    

   Koudvormen verlaagt de totale kosten met 30-50% vergeleken met verspanen, geschikt voor grootschalige levering van maritieme bevestigingsmiddelen.

    

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

Onze maximale verwerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle-tolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koud extrusie vormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

Ons bedrijf implementeert 8S-management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.