Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Accessoires de remplacement de vis de précision CNC pour machines d'automatisation en acier inoxydable avec précision Min0.01 et conformité RoHS
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Accessoires de remplacement de vis de précision CNC pour machines d'automatisation en acier inoxydable avec précision Min0.01 et conformité RoHS

Lieu d'origine Le Guangdong Dongguan
Nom de marque SITUO
Certification ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle ST-30004
Détails du produit
Matériel:
Acier inoxydable
forme de la tête:
Cercle
Précision:
Min0.01
Traitement de surface:
Passivation
Technologie de traitement:
Tournage CNC
Tolérance:
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Mettre en évidence: 

Vis de précision CNC pour machines d'automatisation

,

vis CNC en acier inoxydable conformes à RoHS

,

remplacements de vis CNC avec une précision de 0

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 PIÈCES
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Accessoires de remplacement de vis de tige de précision CNC pour machines d'automatisation
Présentation du produit

Cet ensemble d'accessoires de remplacement de vis M5 de précision CNC sert de pièces de rechange dédiées pour les équipements de sports de plein air et les appareils électroniques 3C. Il est intégralement formé via un tournage de précision CNC complet, spécialement développé pour la maintenance des anciens équipements, la mise à niveau des modules et le remplacement des composants de transmission.

L'ensemble complet se compose d'un corps de tige filetée, de filetages correspondants, d'étapes de positionnement et de structures de joint de montage. Il est directement compatible avec divers équipements de transmission linéaire automatique, modules de réglage du déplacement et mécanismes de positionnement d'outillage. Soutenus par un usinage CNC en boucle fermée de haute précision, nous contrôlons strictement la précision du filetage, la concentricité du diamètre extérieur et la cohérence dimensionnelle globale tout au long de la production. Il remplace parfaitement les pièces d'origine d'usine pour réaliser un réaménagement d'équipement sans tolérance et réduire considérablement les coûts de fonctionnement, de maintenance et de remplacement de l'équipement.

Avantages fondamentaux du traitement de précision
Inspection de la jauge à 100 % de filetage Go et No-Go

Tous les filetages correspondants sont soumis à une inspection complète avant la livraison dans le strict respect des profils de filetage standard métriques et des paramètres de pas. La jauge Go peut être entièrement vissée en douceur tandis que la limite de pénétration de la jauge No Go répond aux spécifications.

Lors de l'installation de remplacement, les filetages atteignent un maillage complet et précis pour éliminer le blocage de l'assemblage, le blocage des filetages et le jeu de fonctionnement. Il correspond parfaitement aux positions de montage standard d'origine sans garniture secondaire.

Tolérance dimensionnelle globale stable

Grâce à l'usinage composite à serrage unique, les paramètres clés, notamment le diamètre extérieur de la tige, l'épaisseur du pas, la longueur totale, le diamètre du pas de filetage et la concentricité, sont étroitement contrôlés. Les produits d’un même lot présentent des plages de tolérance hautement unifiées.

Différent des pièces de rechange usinées de manière conventionnelle, ce produit ne présente aucun écart dimensionnel, excentricité, filetage endommagé ou bavure. Après le remontage, la précision du déplacement, la précision de la transmission et la précision du positionnement répétitif de l'équipement restent conformes aux normes d'usine d'origine.

Surface entièrement lisse et sans bavure

Un ébavurage et une finition de surface raffinés sont mis en œuvre après l'usinage. Aucune bavure, bavure ou arête vive n'existe sur la tige, les sections de début/fin de filetage, les coins étagés et les faces d'extrémité de montage.

La surface élégante et délicate évite les rayures sur les bagues de l'équipement, les joints et les surfaces correspondantes des roulements, permettant un assemblage en douceur sans coincement. Il réduit la résistance au frottement lors de la transmission alternative à grande vitesse, réduisant ainsi efficacement le bruit de fonctionnement et l'abrasion mécanique.

Scénarios d'application de base
  • Maintenance et remplacement des modules linéaires automatiques :Convient pour remplacer les vis usées sur les modules de déplacement servo, les mécanismes de transmission pas à pas et les tables coulissantes linéaires.
  • Mise à niveau et modification de l'équipement de positionnement d'outillage :Utilisé pour remplacer les assemblages de vis d'outillage non standard, les gabarits de positionnement et les mécanismes de réglage.
  • Remplacement de pièces pour les petits équipements CNC et de transport :Applicable aux structures de transmission auxiliaires de petites machines CNC, aux assemblages limites pour équipements de transport automatique et aux dispositifs de réglage de précision.
Solutions aux problèmes de remplacement courants
Problème 1 : La faible précision du filetage des pièces de rechange génériques entraîne des glissements, des blocages et une fixation peu fiable.
Solution : Tous les filetages sont tournés avec précision par des machines CNC et inspectés à 100 % avec des jauges go & no-go pour garantir des profils de filetage intacts et des pas standard.
Problème 2 : Les écarts dimensionnels importants des pièces de rechange ordinaires entraînent un positionnement et un fonctionnement imprécis.
Solution : Les programmes CNC standardisés et les outils fixes garantissent des tolérances stables et contrôlables ainsi qu'une concentricité élevée sans excentricité.
Problème 3 : des bavures excessives sur les pièces de rechange rayent les composants d'origine, accélèrent l'abrasion et raccourcissent la durée de vie de l'équipement.
Solution : L'ébavurage de précision sur toute la gamme garantit des surfaces de contact lisses et exemptes d'arêtes vives, protégeant ainsi les roulements, les joints et les bagues d'origine de l'équipement.
Services d'usinage de remplacement personnalisés

SITUO Hardware est spécialisé dans l'usinage CNC personnalisé d'assemblages de remplacement de vis pour équipements d'automatisation. Nous reproduisons et personnalisons la longueur de la tige, les spécifications du filetage, les dimensions des marches, les structures de positionnement et les contours de montage individuellement en fonction des équipements de différentes marques, des dessins d'anciennes pièces et des dimensions d'assemblage sur site.

Une personnalisation multi-matériaux couvrant l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et le laiton est proposée pour s'adapter aux conditions de travail légères, lourdes, humides, huileuses et autres conditions de travail automatiques. Soutenus par un système d'inspection dimensionnelle complet et des tests de jauge de filetage à 100 %, nous fournissons régulièrement des pièces de rechange de haute compatibilité, sans erreur, de haute précision et sans bavures.

Capacités de fabrication

Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients. Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 mm et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001 mm.

Principaux produits Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations
Type d'entreprise Usine / Fabricant
Services Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Matériels
  • Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
  • Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
  • Acier : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
  • Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc.
  • Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
  • Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
  • Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc.
Finitions Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ, électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc.
Tolérance +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de la surface Ra 0,1 ~ 3,2
Assurance qualité

Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949. Nous maintenons un laboratoire d'inspection complet avec des équipements de mesure avancés, notamment un micromètre, un comparateur optique, un pied à coulisse, une CMM, un pied à coulisse de profondeur, un rapporteur universel, une jauge d'horloge et une jauge centigrade interne.

Images du produit
CNC precision rod screw replacement accessory close-up view Precision screw components for automation machinery CNC machined screw replacement parts display High-precision rod screw accessories for industrial equipment Automation machinery screw replacement components CNC precision manufactured screw parts collection Industrial grade screw replacement accessories Precision threaded rod components for automation CNC machined screw parts for equipment maintenance High-quality replacement screws for machinery Precision engineered screw accessories display CNC precision rod screw replacement parts assortment

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