SiTUO Hardware: มุ่งเน้นการผลิตตามสั่ง

I. การใช้งานและลักษณะของอุปกรณ์จับยึดในเครื่องชงกาแฟ

1. สถานการณ์การใช้งานหลัก

(1) การผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ความแม่นยำสูง

• หม้อต้มและห้องทำความร้อน: ผลิตจากสแตนเลส 304/316 และทองเหลือง อุปกรณ์จับยึดแบบไฮดรอลิก/นิวแมติกให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ≤0.002 มม. รับประกันความเรียบและความเป็นศูนย์กลางของพื้นผิวซีลสำหรับการสกัดแรงดันสูง (15–20 บาร์)
• หัวชง, ด้ามกรองกาแฟ และบอดี้วาล์ว: ใช้ปากจับนิวแมติกแบบกำหนดเอง + อุปกรณ์จับยึดแบบสลักเพื่อโครงสร้างโค้งพิเศษและหลายขั้นตอน เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากการจับยึดและรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งรูน้ำและร่องซีล
• บอดี้ปั๊ม, โซลินอยด์วาล์ว และตัวยึด: อุปกรณ์จับยึดแบบหมุนหลายสถานีทำการผลิตหลายพื้นผิวในครั้งเดียว ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของชุดสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง
• ชิ้นส่วนเปลือกและแผ่นโลหะ: ใช้อุปกรณ์จับยึดแบบยืดหยุ่นนิวแมติกพร้อมการป้องกันยางเกรดอาหารสำหรับการเจียรและการเชื่อมเปลือกพิเศษ ป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวในสายการผลิตอัตโนมัติ

(2) สายการผลิตอัตโนมัติ

• อุปกรณ์จับยึดแบบวางตำแหน่งแบบเปลี่ยนเร็วทำงานร่วมกับแขนกลเพื่อการประกอบชิ้นส่วนทำความร้อน โมดูลระบบน้ำ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อย่างแม่นยำ ด้วยความแม่นยำในการประกอบซ้ำ ±0.05 มม.
• อุปกรณ์จับยึดแบบดูด/จับพิเศษ จับคู่กับหุ่นยนต์เดลต้าสำหรับการคัดแยกและบรรจุแคปซูลกาแฟและถ้วยด้วยความเร็วสูง ทำให้การผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

2. ลักษณะสำคัญ

• การวางตำแหน่งความแม่นยำสูง: ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 0.002–0.01 มม., ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ≤0.005 มม., ตรงตามข้อกำหนดการซีลเกรดอาหารและการทำงานภายใต้แรงดันสูง
• ความแข็งแกร่งสูงและการป้องกันการเสียรูป: การรองรับหลายจุดและการจับยึดแบบลอยช่วยลดการสั่นสะเทือนและการเสียรูปสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง (≤1 มม.) และโพรงลึก
• ความเข้ากันได้กับเกรดอาหาร: ชิ้นส่วนที่สัมผัสใช้วัสดุสแตนเลส 304/316 และยางเกรดอาหาร เป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหาร FDA/CE
• ความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติ: อินเทอร์เฟซมาตรฐานและโครงสร้างแบบเปลี่ยนเร็วปรับให้เข้ากับเครื่องจักร CNC หุ่นยนต์ และสายการผลิตอัตโนมัติ ลดเวลาในการจับยึดและการดีบักได้กว่า 30%
• การผลิตที่ยืดหยุ่นหลากหลายรูปแบบ: การออกแบบแบบโมดูลช่วยให้เปลี่ยนรุ่นได้อย่างรวดเร็วสำหรับชิ้นส่วนเครื่องชงกาแฟในครัวเรือน/เชิงพาณิชย์ในวัสดุที่แตกต่างกัน (สแตนเลส/ทองเหลือง/โลหะผสมอลูมิเนียม)

II. การใช้งานและลักษณะของแขนกลในเครื่องชงกาแฟ

1. สถานการณ์การใช้งานหลัก

(1) การผลิตและอุตสาหกรรม

• การโหลด, การยกเลิกการโหลด และการจัดการ: แขนกล 4 แกน/6 แกน ทำการหยิบและถ่ายโอนชิ้นงานดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในกระบวนการหล่อขึ้นรูป, CNC และการปั๊ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ 2–3 เท่า ด้วยการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
• การประกอบที่แม่นยำ: หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน (ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±0.02 มม.) ประกอบหัวชง, หม้อต้ม และส่วนประกอบปั๊มอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงการซีลและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
• การปรับสภาพพื้นผิว: หุ่นยนต์ที่จับคู่กับอุปกรณ์จับยึดสำหรับเจียร/ขัดเงา ประมวลผลเปลือกเครื่องชงกาแฟและด้ามกรองกาแฟโดยอัตโนมัติ ให้ความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.8 μm ด้วยความสม่ำเสมอที่ดีกว่าการทำงานด้วยมือ
• การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: แขนกลที่ควบคุมด้วยระบบการมองเห็นทำการทดสอบมิติและความแน่นของอากาศ และการคัดแยกและบรรจุแคปซูลกาแฟด้วยความเร็วสูง

(2) หุ่นยนต์เครื่องชงกาแฟอัจฉริยะสำหรับผู้ใช้งานปลายทาง

• หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานแบบแขนเดี่ยว/แขนคู่ จำลองการเคลื่อนไหวการชงด้วยมือและลาเต้อาร์ต (ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±0.1 มม.) ทำให้การทำงานแบบไร้คนขับตลอด 24 ชั่วโมง และลดต้นทุนการดำเนินงานลง 60%
• ติดตั้งเซ็นเซอร์แรง 6 มิติ สามารถควบคุมแรงได้ในระดับ 0.1N ปรับให้เข้ากับประเภทถ้วยที่แตกต่างกัน และควบคุมแรงดันสกัดและการไหลของน้ำได้อย่างแม่นยำ

2. ลักษณะสำคัญ

• ความแม่นยำสูงพิเศษ: ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±0.02–0.1 มม., ข้อผิดพลาดของเส้นทาง <0.1 มม. รับประกันคุณภาพกาแฟที่สม่ำเสมอความยืดหยุ่นสูง: การเปลี่ยนปากจับอย่างรวดเร็วและการสอนแบบลากรองรับการผลิตแบบชุดเล็กและหลากหลายรูปแบบ โดยใช้เวลาเปลี่ยนรุ่น <10 นาที
• ประสิทธิภาพและความเสถียรสูง: รอบการผลิต 0.5–2 วินาทีต่อชิ้น, ไม่มีความเหนื่อยล้าและข้อผิดพลาด เพิ่มอัตราผลผลิต 5–10%ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ: การตรวจจับการชน, ขอบเขตความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์ และการหยุดฉุกเฉิน รับประกันความปลอดภัยในสถานการณ์การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร
• การโต้ตอบอัจฉริยะ: ปรับพารามิเตอร์การสกัดให้เหมาะสมผ่านอัลกอริทึม AI, รองรับหลายภาษาและการชำระเงินผ่านมือถือสำหรับสถานการณ์เชิงพาณิชย์ เช่น ห้างสรรพสินค้าและสำนักงาน
• III. Sitop Hardware: การผลิตตามสั่งระดับมืออาชีพสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เครื่องชงกาแฟ
• 1. ความสามารถในการผลิตตามสั่งหลัก

(1) การผลิต CNC ความแม่นยำสูง

เทคโนโลยีการประมวลผล: การกลึง-กัดแบบผสม CNC, การเชื่อมโยง 5 แกน, การเจียรความแม่นยำ, การต๊าปเกลียว และการขัดเงา

วัสดุที่ใช้ได้: สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316L, ทองเหลือง, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมไทเทเนียม

• มาตรฐานความแม่นยำ: ความคลาดเคลื่อนมิติ ±0.005 มม., ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต ≤0.005 มม., ความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.4 μm, เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องชงกาแฟที่ต้องการการซีลแรงดันสูงและการสัมผัสอาหาร
• ผลิตภัณฑ์ทั่วไป: ห้องหม้อต้ม, หัวชง, ด้ามกรองกาแฟ, บอดี้วาล์ว, ส่วนประกอบปั๊ม, ฐานเซ็นเซอร์อุณหภูมิ, ตัวยึด และเปลือกแผ่นโลหะ
• (2) การพัฒนาอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง
• ออกแบบอุปกรณ์จับยึดแบบไฮดรอลิก/นิวแมติก/เชิงกลที่กำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนเครื่องชงกาแฟที่มีรูปร่างพิเศษและผนังบาง แก้ปัญหาการเสียรูปจากการจับยึดด้วยความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ≤0.002 มม. อุปกรณ์จับยึดแบบเปลี่ยนเร็วแบบโมดูลปรับให้เข้ากับการผลิตจำนวนมากอัตโนมัติ

(3) โซลูชันรวมแบบครบวงจร

ติดตั้งเครื่องสแกนภาพ 2 มิติ, CMM และอุปกรณ์ทดสอบความแน่นของอากาศ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดการรับรองเกรดอาหารและประสิทธิภาพ

ความแม่นยำชั้นนำ: เวิร์กช็อปควบคุมอุณหภูมิคงที่และศูนย์กลางการผลิตแบบ 5 แกนแบบปิดเต็มรูปแบบ รับประกันการผลิตความแม่นยำสูงต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง และอัตราการทำงานซ้ำต่ำ

• การผลิตที่ยืดหยุ่น: รองรับการสุ่มตัวอย่างชุดเล็ก (MOQ: 10 ชิ้น), การผลิตนำร่อง และการผลิตจำนวนมาก; รอบการสุ่มตัวอย่าง: 7–10 วัน, รอบการจัดส่งจำนวนมาก: 15–20 วัน
• การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: การรวมกระบวนการปั๊มและการผลิต CNC พร้อมอุปกรณ์จับยึดประสิทธิภาพสูงที่กำหนดเอง ช่วยลดต้นทุนพร้อมรับประกันคุณภาพ ตรงตามความต้องการของเครื่องชงกาแฟทั้งระดับเริ่มต้นและระดับไฮเอนด์
• การรับประกันคุณภาพ: ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001, ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยการสัมผัสอาหาร FDA/CE
• 3. กระบวนการความร่วมมือแบบกำหนดเอง
• การสื่อสารความต้องการ: จัดเตรียมแบบสั่งงาน/ตัวอย่าง, ยืนยันวัสดุ, ความแม่นยำ, การปรับสภาพพื้นผิว และปริมาณการสั่งซื้อ

การออกแบบโซลูชัน: กระบวนการผลิตตามสั่ง + แผนอุปกรณ์จับยึดเฉพาะ, ประเมินระยะเวลารอคอยและต้นทุน

1. การผลิตและยืนยันตัวอย่าง: การสร้างต้นแบบความแม่นยำสูงเพื่อการอนุมัติจากลูกค้า
2. การผลิตจำนวนมากและการจัดส่ง: การตรวจสอบเต็มรูปแบบก่อนจัดส่ง, การสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายอย่างมืออาชีพ
3. เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถผลิตได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ต่ำสุดคือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องปั๊ม 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ