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Torsión de las tuercas de soldadura de aluminio con ajuste de ranura 6061 7075 CNC Hardware
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Torsión de las tuercas de soldadura de aluminio con ajuste de ranura 6061 7075 CNC Hardware
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-40001 |
Detalles del producto
Material:
Aluminio
categoría:
Tuerca
Tratamiento superficial:
Personalizado
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Nombre del producto:
Las tuercas CNC
Tamaño:
Tamaño personalizado
Tipo:
Torneado
embalaje:
Modifique el paquete para requisitos particulares
Control de calidad:
Control de calidad de inspección 100%
Formato de dibujo:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/PASO)
Resaltar:
Giración de tuercas CNC
,6061 nueces de aluminio
,7075 nueces de soldadura de aluminio
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Tuercas de torneado de la soldadura de aluminio de las nueces del CNC con el ajuste 6061 de la ranura 7075 hardware del CNC
Tuerca de aleación de aluminio con pieza de ajuste de ranura: hardware procesado por CNC de precisión
Aplicaciones aeroespaciales
Productos prácticos
- Tuercas de soporte para componentes estructurales del fuselaje de aviones.
- Tuercas de fijación del bloque motor
- Tuercas de bloqueo del soporte satélite
- Tuercas de fijación de instrumentos de aviación
- Tuercas de conexión del marco del UAV
Funciones de producción y procesamiento CNC
- Materiales livianos y de alta resistencia como aleación de titanio, superaleación y acero inoxidable 17-4PH
- El mecanizado CNC logra roscas internas de alta precisión, perfiles de formas especiales, ranuras antiaflojamiento y estructuras escalonadas.
- Coaxialidad y planitud controladas dentro de ±0,01 mm.
- El conformado multiproceso en un solo paso garantiza la consistencia y estabilidad del lote
- Las superficies requieren tratamientos anticorrosivos como pasivación y anodizado.
- La precisión de la rosca interna debe alcanzar el grado 6H o superior.
Ventajas de rendimiento del producto
- Peso ligero, alta resistencia, resistencia a las vibraciones.
- Resistencia a la fatiga, resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia a la corrosión.
- Las roscas internas son suaves sin atascarse.
- Se ajusta firmemente con pernos, no se desliza ni se desacopla después de un montaje repetido.
- Sin fallas en ambientes extremos o de gran altitud a largo plazo
- Fiabilidad de bloqueo extremadamente alta
- Se adapta a la demanda central de "cero fallos" de los equipos de aviación
Desafíos y soluciones comunes del mecanizado CNC
Dificultades en el procesamiento de materiales
Las aleaciones y superaleaciones de titanio presentan una alta dureza y tenacidad. El procesamiento de roscas internas es propenso al desgaste y astillado de las herramientas.
Solución:Se utilizarán machos de roscar recubiertos de aleación dura, con velocidad de corte reducida y mayor velocidad de avance para evitar la acumulación de bordes y garantizar un perfil de rosca completo.
Problemas de control de precisión
El procesamiento de roscas internas es propenso a desviaciones de paso y perfiles de rosca irregulares; Las tuercas con orificios profundos pueden tener paredes de orificios inclinadas y una rugosidad superficial deficiente.
Solución:Se adoptará el posicionamiento de la perforación central, la perforación + roscado paso a paso y la refrigeración por fluido de corte para reducir la deformación térmica y garantizar la compatibilidad entre las roscas internas y los pernos.
Problemas de procesamiento de subprocesos
Las roscas internas de paso fino son propensas a deslizarse y a producir rebabas.
Solución:El error en el paso de la rosca se debe controlar estrictamente y se debe realizar una inspección del calibre pasa/no pasa después del roscado para evitar un ajuste flojo con los pernos causado por una precisión insuficiente de la rosca.
Problemas de tratamiento de superficies
Es fácil que aparezcan rayones y rebabas en las superficies mecanizadas y las virutas de hierro tienden a permanecer en las roscas internas.
Solución:Se agregarán procesos de acabado y biselado en la etapa final del mecanizado CNC para eliminar las impurezas residuales en las roscas internas, evitar que las rebabas afecten la seguridad del ensamblaje y garantizar un tratamiento superficial uniforme.
Capacidades de fabricación
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Especificaciones técnicas
| Productos principales | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores |
|---|---|
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante |
| Servicios | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Materiales |
Aluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Acero inoxidable:303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc. Acero:4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. Acero aleado:5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 etc. Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. Latón:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. Otro:Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acabados | Pulido con chorro de arena, anodizado de color, ennegrecimiento, revestimiento de zinc/níquel, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formatos de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras |
| Tolerancia | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,1~3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno |
Imágenes del producto
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