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CNC-Muttern Aluminium Schweißmuttern mit Schlitzverstellung 6061 7075 CNC-Hardware
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CNC-Muttern Aluminium Schweißmuttern mit Schlitzverstellung 6061 7075 CNC-Hardware
| Herkunftsort | Guangdong Dongguan |
| Markenname | SITUO |
| Zertifizierung | ISO9001 & TS16949 |
| Modellnummer | ST-40001 |
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Aluminium
Kategorie:
Nuss
Oberflächenbehandlung:
Maßgeschneidert
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Maßgeschneidert
Produktname:
CNC-Muttern
Größe:
Maßgeschneiderte Größe
Typ:
Drehen
Verpackung:
Fertigen Sie Paket besonders an
Qualitätskontrolle:
100% Inspektionsqualitätskontrolle
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Hervorheben:
CNC-Muttern
,6061 Aluminiummuttern
,7075 Aluminium Schweißmuttern
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Aluminiumlegierungs-Mutter mit Schlitzverstellelement – präzisions-CNC-bearbeitete Hardware
Luft- und Raumfahrt
Praktische Produkte
Stützmutter für Flugzeugrumpf-Strukturkomponenten, Befestigungsmutter für Motorblöcke, Verriegelungsmutter für Satellitenhalterungen, Befestigungsmutter für Luftfahrtinstrumente und Verbindungsmutter für UAV-Rahmen.
CNC-Produktions- und Verarbeitungsmerkmale
Es werden hochfeste und leichte Materialien wie Titanlegierung, Superlegierung und 17-4PH-Edelstahl verwendet.
Die CNC-Bearbeitung erzielt hochpräzise Innengewinde, speziell geformte Profile, gegen Verdrehen gesicherte Schlitze und abgestufte Strukturen, wobei Koaxialität und Ebenheit innerhalb von ±0,01 mm kontrolliert werden.
Mehrstufige einstufige Formgebung wird unterstützt, um Chargenkonsistenz und Stabilität zu gewährleisten.
Oberflächen erfordern Korrosionsschutzbehandlungen wie Passivierung und Anodisierung, um luft- und raumfahrttechnische Anforderungen an die Witterungsbeständigkeit zu erfüllen, und die Präzision des Innengewindes muss mindestens 6H erreichen.
Produktleistungs-Vorteile
Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Vibrationsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie Korrosionsbeständigkeit.
Innengewinde sind glatt und klemmen nicht, passen fest zu Schrauben und verrutschen oder lösen sich nach wiederholtem Ein- und Ausbau nicht.
Kein Ausfall unter langfristigen Hochgebirgs-/Extremumgebungen, mit extrem hoher Verriegelungszuverlässigkeit.
Passt sich der Kernanforderung "Null Fehler" für Luftfahrtgeräte an und gewährleistet eine stabile Komponentenverbindung.
Häufige CNC-Bearbeitungsprobleme und wichtige Punkte
Schwierigkeiten bei der Materialbearbeitung
Titanlegierungen und Superlegierungen zeichnen sich durch hohe Härte und Zähigkeit aus. Die Bearbeitung von Innengewinden ist anfällig für Werkzeugverschleiß und Absplitterungen.
Hartmetallbeschichtete Gewindebohrer müssen verwendet werden, mit reduzierter Schnittgeschwindigkeit und erhöhter Vorschubgeschwindigkeit, um Aufbauschneiden zu vermeiden und ein vollständiges Gewindeprofil zu gewährleisten.
Probleme bei der Präzisionskontrolle
Die Bearbeitung von Innengewinden ist anfällig für Steigungsabweichungen und unregelmäßige Gewindeprofile; Tieflochmuttern können geneigte Lochwände und unterstandardmäßige Oberflächenrauheit aufweisen.
Zentrierbohrpositionierung, schrittweises Bohren + Gewindeschneiden und Kühlung mit Schneidflüssigkeit müssen angewendet werden, um thermische Verformung zu reduzieren und die Kompatibilität zwischen Innengewinden und Schrauben zu gewährleisten.
Probleme bei der Gewindebearbeitung
Feingewinde sind anfällig für Gewindegleiten und Gratbildung an den Gewindespitzen.
Der Gewindesteigungsfehler muss streng kontrolliert werden, und nach dem Gewindeschneiden muss eine Lehre (Gut/Schlecht) verwendet werden, um lose Passungen mit Schrauben aufgrund unzureichender Gewindepräzision zu vermeiden, was die Verriegelungswirkung beeinträchtigt.
Probleme bei der Oberflächenbehandlung
Kratzer und Grate treten leicht auf bearbeiteten Oberflächen auf, und Eisenspäne verbleiben tendenziell in den Innengewinden.
Im letzten Schritt der CNC-Bearbeitung müssen Nachbearbeitungs- und Anfasprozesse hinzugefügt werden, um verbleibende Verunreinigungen in den Innengewinden zu entfernen, zu verhindern, dass Grate die Montagesicherheit beeinträchtigen, und eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung zu gewährleisten.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.
Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60, und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die Kunden effektiv mit den besten technischen Lösungen versorgen können.
Unser Unternehmen hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Ausrüstungsgegenstände.
Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.
| UNSERE KAPAZITÄT | ||||
| Hauptproduktnamen: | Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Stifte, Nieten, Muttern, | |||
| Exzenterbolzen, Einlegeteile und andere Verbindungselemente. | ||||
| Geschäftstyp | Fabrik / Hersteller | |||
| Service | CNC-Bearbeitung | |||
| Drehen und Fräsen | ||||
| CNC-Drehen | ||||
| Kaltumformung | ||||
| Stanzen | ||||
| Montageservice | ||||
| Material | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. | |||
| 2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw. | ||||
| 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw. | ||||
| 4) Legierter Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw. | ||||
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. | ||||
| 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. | ||||
| 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. | ||||
| Oberfläche | Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, | |||
| Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren, | ||||
| elektrolytisches Verchromen, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), | ||||
| Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laser-Logo-Gravur usw. | ||||
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. | |||
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm | |||
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 | |||
| Inspektion | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, Koordinatenmessgerät | |||
| Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Messuhr, Innenzentimeter | ||||
Empfohlene Produkte
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