Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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CNC-Muttern Aluminium Schweißmuttern mit Schlitzverstellung 6061 7075 CNC-Hardware
  • CNC-Muttern Aluminium Schweißmuttern mit Schlitzverstellung 6061 7075 CNC-Hardware
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CNC-Muttern Aluminium Schweißmuttern mit Schlitzverstellung 6061 7075 CNC-Hardware

Herkunftsort Guangdong Dongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST-40001
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Aluminium
Kategorie:
Nuss
Oberflächenbehandlung:
Maßgeschneidert
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Maßgeschneidert
Produktname:
CNC-Muttern
Größe:
Maßgeschneiderte Größe
Typ:
Drehen
Verpackung:
Fertigen Sie Paket besonders an
Qualitätskontrolle:
100% Inspektionsqualitätskontrolle
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Hervorheben: 

CNC-Muttern

,

6061 Aluminiummuttern

,

7075 Aluminium Schweißmuttern

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
Drehen von CNC-Muttern, Aluminium-Schweißmuttern mit Schlitzeinstellung 6061 7075 CNC-Hardware
Mutter aus Aluminiumlegierung mit Schlitzeinstellstück – Präzisions-CNC-bearbeitete Hardware
Luft- und Raumfahrtanwendungen
Praktische Produkte
  • Stützmuttern für Strukturbauteile des Flugzeugrumpfs
  • Befestigungsmuttern für den Motorblock
  • Sicherungsmuttern für die Satellitenhalterung
  • Befestigungsmuttern für Luftfahrtinstrumente
  • UAV-Rahmenverbindungsmuttern
CNC-Produktions- und Verarbeitungsfunktionen
  • Hochfeste und leichte Materialien wie Titanlegierung, Superlegierung und 17-4PH-Edelstahl
  • Durch die CNC-Bearbeitung werden hochpräzise Innengewinde, speziell geformte Profile, Anti-Lockerungsschlitze und Stufenstrukturen erreicht
  • Koaxialität und Ebenheit werden innerhalb von ±0,01 mm kontrolliert
  • Die einstufige Mehrprozessformung sorgt für Chargenkonsistenz und -stabilität
  • Oberflächen erfordern Korrosionsschutzbehandlungen wie Passivierung und Eloxierung
  • Die Präzision des Innengewindes muss Klasse 6H oder höher erreichen
Vorteile der Produktleistung
  • Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Vibrationsfestigkeit
  • Ermüdungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit
  • Innengewinde sind glatt, ohne zu verklemmen
  • Fester Sitz mit Schrauben, kein Verrutschen oder Lösen nach mehrmaligem Zusammenbau
  • Kein Ausfall unter langfristigen Höhenlagen/extremen Umgebungen
  • Extrem hohe Verriegelungssicherheit
  • Passt sich der zentralen „Null-Fehler“-Anforderung von Luftfahrtausrüstung an
Häufige Herausforderungen und Lösungen bei der CNC-Bearbeitung
Schwierigkeiten bei der Materialverarbeitung
Titanlegierungen und Superlegierungen zeichnen sich durch eine hohe Härte und Zähigkeit aus. Die Bearbeitung von Innengewinden ist anfällig für Werkzeugverschleiß und Absplitterungen.
Lösung:Es sind hartlegierungsbeschichtete Gewindebohrer mit reduzierter Schnittgeschwindigkeit und erhöhtem Vorschub zu verwenden, um Aufbauschneiden zu vermeiden und ein vollständiges Gewindeprofil sicherzustellen.
Probleme mit der Präzisionskontrolle
Die Bearbeitung von Innengewinden ist anfällig für Steigungsabweichungen und unregelmäßige Gewindeprofile. Tieflochmuttern können schräge Lochwände und eine unzureichende Oberflächenrauheit aufweisen.
Lösung:Die Positionierung des Bohrers in der Mitte, schrittweises Bohren + Gewindeschneiden sowie die Kühlung der Schneidflüssigkeit müssen übernommen werden, um thermische Verformungen zu reduzieren und die Kompatibilität zwischen Innengewinden und Schrauben sicherzustellen.
Probleme bei der Thread-Verarbeitung
Innengewinde mit feiner Steigung sind anfällig für Gewindedurchrutschen und Gratbildung.
Lösung:Gewindesteigungsfehler müssen streng kontrolliert werden, und nach dem Gewindeschneiden muss eine Prüfung auf Gut/Schlecht-Lehre durchgeführt werden, um einen lockeren Sitz der Schrauben aufgrund unzureichender Gewindegenauigkeit zu vermeiden.
Probleme bei der Oberflächenbehandlung
Auf bearbeiteten Oberflächen treten leicht Kratzer und Grate auf, und Eisenspäne bleiben tendenziell im Innengewinde zurück.
Lösung:In der Endphase der CNC-Bearbeitung müssen Endbearbeitungs- und Anfasprozesse hinzugefügt werden, um verbleibende Verunreinigungen in Innengewinden zu entfernen, zu verhindern, dass Grate die Montagesicherheit beeinträchtigen, und eine gleichmäßige Oberflächenbehandlung sicherzustellen.
Fertigungskapazitäten
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Mehrstationen-Kaltfließpressmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Unsere Kunden
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
Technische Spezifikationen
Hauptprodukte Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente
Geschäftstyp Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien Aluminium:AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw
Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
Stahl:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw
Legierter Stahl:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw
Titan:TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
Messing:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
Andere:Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw
Ausführungen Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw
Zeichnungsformate STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster
Toleranz +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit Ra 0,1~3,2
Inspektion Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, KMG, Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät
Produktbilder
CNC aluminum weld nut with slot adjustment Precision CNC machined hardware components Aerospace-grade CNC nuts and fasteners Industrial CNC manufactured weld nuts High-precision aluminum alloy nuts CNC turning nuts with slot adjustment Manufacturing process of CNC hardware Quality control inspection of CNC parts Advanced CNC machining equipment Precision manufacturing facility Technical specifications of CNC nuts Final product assembly and packaging

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