Aluminiumnoot met slotregelaarstuk - CNC-bewerkte precisiehardware
Ruimtevaart
Praktische producten
Ondersteunende moeren voor structurele onderdelen van de romp van het vliegtuig, bevestigingsmoeren voor motorblokken, vergrendelingsmoeren voor satellietbeugels, bevestigingsmoeren voor instrumenten voor luchtvaart en aansluitingsmoeren voor UAV-frame.
CNC-productie- en verwerkingsfuncties
Er worden hoge sterkte en lichtgewicht materialen zoals titaniumlegering, superlegering en 17-4PH roestvrij staal gebruikt.
CNC-bewerking zorgt voor hoge-precisie interne draden, speciale profielen, anti-lossen slots en gestapelde structuren, met coaxialiteit en vlakheid gecontroleerd binnen ±0,01 mm.
Voor de consistentie en stabiliteit van de partij wordt multiprocesvorming in één stap ondersteund.
Oppervlakken vereisen anti-corrosiebehandelingen zoals passivatie en anodisering om te voldoen aan de eisen voor weersbestandheid in de lucht- en ruimtevaart, en de interne draadnauwkeurigheid moet graad 6H of hoger bereiken.
Voordelen voor de prestaties van het product
Lichte gewicht, hoge sterkte, trillingsbestandheid, vermoeidheidsbestandheid, hoge en lage temperatuurbestandheid en corrosiebestandheid.
De interne draden zijn glad, zonder te verstoppen, passen goed bij de bouten en glijden of lossen niet na herhaalde montage en demontage.
Geen storing onder langdurige hoge hoogte/extreme omgevingen, met uiterst hoge vergrendelingsbetrouwbaarheid.
Aanpast zich aan de kernvraag van luchtvaartapparatuur met 'nul storingen' en zorgt voor een stabiele verbinding van componenten.
Veel voorkomende problemen met CNC-bewerking en belangrijke punten
Moeilijkheden bij het verwerken van materiaal
Titaniumlegeringen en superlegeringen hebben een hoge hardheid en taaiheid.
Er moeten kraanbomen met een hard legering worden gebruikt, waarbij de snij snelheid wordt verlaagd en de voersnelheid wordt verhoogd om een opgebouwde rand te voorkomen en een volledig profiel van de draad te garanderen.
Problemen met nauwkeurige controle
Bij de interne draadverwerking is de toonhoogte gevoelig voor afwijkingen en onregelmatig draadprofiel; diepgatmoeren kunnen hellende gatwanden hebben en een onderstandaard oppervlakkrapheid hebben.
De centrale boorpositie, het stapsgewijze boren + het aftappen en de koeling van de snijvloeistof moeten worden toegepast om de thermische vervorming te verminderen en de compatibiliteit tussen interne draden en bouten te waarborgen.
Problemen met de draadverwerking
De fijne innerlijke draden zijn gevoelig voor dradenrutselen en borsten.
De fout van de draadleiding moet strikt worden gecontroleerd en na het inslaan moet de afmetingscontrole worden uitgevoerd om losse aansluitingen met bouten te voorkomen die worden veroorzaakt door onvoldoende draadnauwkeurigheid,die het vergrendelingseffect vermindert.
Problemen met de oppervlaktebehandeling
Op bewerkte oppervlakken verschijnen gemakkelijk krassen en scheuren en ijzersplinters blijven in de interne draden zitten.
In de laatste fase van de CNC-bewerking moeten afwerking en kampering worden toegevoegd om resterende onzuiverheden in de interne draden te verwijderen, om te voorkomen dat de beugels de veiligheid van de montage aantasten,en zorgen voor een uniforme oppervlaktebehandeling.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











