Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Turning CNC Nuts Nuts de solda de alumínio com ajuste de fenda 6061 7075 CNC Hardware
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Turning CNC Nuts Nuts de solda de alumínio com ajuste de fenda 6061 7075 CNC Hardware

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-40001
Detalhes do Produto
Material:
Alumínio
categoria:
Noz
Tratamento de superfície:
Personalizado
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Personalizado
Nome do produto:
Nozes CNC
Tamanho:
Tamanho personalizado
Tipo:
Virando
embalagem:
Personalize o pacote
Controle de qualidade:
Controle de qualidade de inspeção de 100%
Formato de desenho:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Destacar: 

Tornar porcas CNC

,

Nozes de alumínio 6061

,

7075 porcas de solda de alumínio

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto

Porca de liga de alumínio com peça de ajuste ranhurada - hardware de precisão usinado em CNC

 

Campo Aeroespacial

 

Produtos Práticos

 
Porcas de suporte para componentes estruturais da fuselagem de aeronaves, porcas de fixação do bloco do motor, porcas de travamento de suportes de satélite, porcas de fixação de instrumentos de aviação e porcas de conexão de estrutura de UAV.
 

Recursos de Produção e Processamento CNC

 
Materiais de alta resistência e leveza, como liga de titânio, superliga e aço inoxidável 17-4PH, são adotados.
 
A usinagem CNC atinge roscas internas de alta precisão, perfis de formato especial, ranhuras anti-afrouxamento e estruturas escalonadas, com coaxialidade e planicidade controladas em ±0,01 mm.
 
A formação em uma etapa de múltiplos processos é suportada para garantir consistência e estabilidade em lote.
 
As superfícies requerem tratamentos anticorrosivos, como passivação e anodização, para atender aos requisitos de resistência às intempéries de grau aeroespacial, e a precisão da rosca interna deve atingir o grau 6H ou superior.
 

Vantagens de Desempenho do Produto

 
Leveza, alta resistência, resistência à vibração, resistência à fadiga, resistência a altas e baixas temperaturas e resistência à corrosão.
 
As roscas internas são lisas sem emperramento, se encaixam firmemente com os parafusos e não escorregam ou se soltam após montagem e desmontagem repetidas.
 
Sem falhas sob ambientes de alta altitude / extremos de longo prazo, com confiabilidade de travamento extremamente alta.
 
Adapta-se à demanda central de "zero falhas" de equipamentos de aviação e garante conexão estável de componentes.
 

Problemas Comuns de Usinagem CNC e Pontos Chave

 

Dificuldades no Processamento de Materiais

 
Ligas de titânio e superligas apresentam alta dureza e tenacidade. O processamento de roscas internas é propenso ao desgaste da ferramenta e lascamento.
 
Devem ser usados machos revestidos de metal duro, com velocidade de corte reduzida e taxa de avanço aumentada para evitar arestas de solda e garantir o perfil completo da rosca.
 

Problemas de Controle de Precisão

 
O processamento de roscas internas é propenso a desvio de passo e perfil de rosca irregular; porcas de furo profundo podem ter paredes de furo inclinadas e rugosidade superficial abaixo do padrão.
 
Posicionamento por broca central, perfuração + rosqueamento passo a passo e resfriamento com fluido de corte devem ser adotados para reduzir a deformação térmica e garantir a compatibilidade entre roscas internas e parafusos.
 

Problemas de Processamento de Rosca

 
Roscas internas de passo fino são propensas a escorregamento da rosca e rebarbas de crista.
 
O erro de passo da rosca deve ser estritamente controlado, e a inspeção com calibre passa/não passa deve ser realizada após o rosqueamento para evitar folga com os parafusos causada por precisão de rosca insuficiente, o que prejudica o efeito de travamento.
 

Problemas de Tratamento de Superfície

 
Arranhões e rebarbas aparecem facilmente em superfícies usinadas, e cavacos de ferro tendem a permanecer em roscas internas.
 

Processos de acabamento e chanframento devem ser adicionados na fase final da usinagem CNC para remover impurezas residuais em roscas internas, evitar que rebarbas afetem a segurança da montagem e garantir tratamento de superfície uniforme.

 

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.

 

Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância mínima de controle é de 0,001. Temos Tsugami CNC japonês, CNC Citizen, máquinas de conformação a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.

 

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.

 

Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.

 

Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

NOSSA CAPACIDADE
Nomes de produtos principais: Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas,
pregos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores.
Tipo de Negócio Fábrica / Fabricante
Serviço Usinagem CNC
Torneamento e Fresamento
Torneamento CNC
Forjamento a Frio
estampagem
Serviço de Montagem
Material 1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc
2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc.
4) Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc
5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc
7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc.
Acabamento Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento,
Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização,
cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Têmpera-Polimento-Têmpera),
Eletropolimento, Cromagem, Serrilha, Logotipo gravado a laser, etc.
Formato do desenho STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras.
Tolerância +/-0.01mm ~ +/-0.05mm
Rugosidade da superfície Ra 0.1~3.2
Inspeção Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM
Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno

 

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