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Remaches Roscados de Aluminio de Aleación, Tuerca T de Base Redonda Mecánica de Precisión CNC
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Remaches Roscados de Aluminio de Aleación, Tuerca T de Base Redonda Mecánica de Precisión CNC
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST2026-50009 |
Detalles del producto
Material:
Aleación de aluminio
categoría:
Tuerca
Tratamiento superficial:
Personalizado
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
embalaje:
Modifique el paquete para requisitos particulares
ThreadSize:
M6
Logo:
Aceptar logotipo personalizado
Proceso:
CNC Machinine + tratamiento de superficie
Control de calidad:
Control de calidad de inspección 100%
Formato de dibujo de productos:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/PASO)
Resaltar:
remaches roscados de aleación de aluminio
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Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Tuerca hexagonal de aleación de aluminio - Pieza mecánica de precisión CNC - Tuerca pasante
Equipos Médicos
Productos Prácticos
Tuercas de bloqueo para instrumentos quirúrgicos, tuercas de fijación para carcasas de monitores, tuercas de montaje para equipos de imagen (TC/RM), tuercas de ajuste para equipos dentales, tuercas de sujeción para equipos estériles.
Características de Producción y Procesamiento CNC
Principalmente fabricado en acero inoxidable de grado médico 316L/304; se utiliza aleación de titanio para algunas tuercas asistidas por implantes.
Mecanizado de precisión CNC para tamaños pequeños, roscas internas finas y perfiles de forma especial, con tolerancia dimensional controlada dentro de ±0.005 mm.
Los tratamientos de superficie incluyen pulido espejo, arenado y pasivación. Los productos no tienen rebabas ni ángulos muertos, sin impurezas residuales en las roscas internas, cumpliendo con los estándares de higiene de grado médico.
Se requiere tratamiento de esterilización para eliminar el líquido de corte residual y las virutas metálicas.
No tóxico, resistente a la corrosión y fácil de limpiar y desinfectar; compatible con métodos de desinfección médica como esterilización a alta temperatura y alta presión y desinfección con alcohol.
Las roscas internas son lisas y sin rebabas, se acoplan con precisión a los pernos sin enganchar el tejido ni atrapar suciedad, evitando así daños al tejido humano durante la cirugía.
Montaje y desmontaje estables, rendimiento de bloqueo fiable, adecuado para escenarios médicos de alta precisión y alta higiene, garantizando el funcionamiento seguro de los equipos médicos.
Problemas Comunes de Mecanizado CNC y Puntos Clave
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Problemas de Acabado Superficial: Se producen fácilmente arañazos y picaduras después del pulido espejo, y los residuos de pulido tienden a permanecer en las roscas internas. Se deben utilizar equipos CNC de alta precisión, herramientas de corte y machos de grano fino. Se debe evitar el desgaste de la herramienta durante el procesamiento. Se realiza limpieza ultrasónica después del pulido para garantizar superficies sin defectos y sin residuos.
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Problemas de Mecanizado de Tamaños Pequeños: Las tuercas en miniatura (roscas internas M0.8–M1.5) para instrumentos quirúrgicos y equipos dentales son propensas a roturas de machos y desviaciones dimensionales. Se deben utilizar micro machos con velocidad de corte reducida. Se adoptan fijaciones de alta rigidez para evitar la vibración de la pieza y garantizar la precisión de la rosca interna.
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Problemas de Higiene: El líquido de corte y las virutas metálicas permanecen fácilmente durante el procesamiento, especialmente en los huecos de las roscas internas. Se requiere limpieza y secado ultrasónico después del mecanizado para eliminar residuos y mantener la esterilidad. Es necesario un entorno de procesamiento limpio para evitar la contaminación.
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Problemas de Compatibilidad de Materiales: La oxidación y el óxido aparecen fácilmente en el acero inoxidable médico después del mecanizado, especialmente en las roscas internas. La temperatura del tratamiento térmico debe controlarse y se debe aplicar pasivación inmediatamente después del procesamiento para mejorar la resistencia a la corrosión, cumplir con los estándares de materiales médicos y garantizar un uso prolongado sin óxido.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor a las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia de control mínima es de 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, prensas de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| NUESTRA CAPACIDAD | ||||
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, | |||
| clavos excéntricos, piezas embutidas y otros sujetadores. | ||||
| Tipo de Negocio | Fábrica / Fabricante | |||
| Servicio | Mecanizado CNC | |||
| Torneado y Fresado | ||||
| Torneado CNC | ||||
| Forjado en frío | ||||
| estampado | ||||
| Servicio de Ensamblaje | ||||
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc | |||
| 2). Acero inoxidable: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. | ||||
| 4) Acero aleado: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc | ||||
| 5). Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc | ||||
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc | ||||
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. | ||||
| Acabado | Arenado, color anodizado, ennegrecimiento, zincado/niquelado, pulido, | |||
| recubrimiento en polvo, pasivación PVD, titanizado, galvanizado eléctrico, | ||||
| cromado electroforético, electroforesis, QPQ (templado-pulido-templado), | ||||
| Electro pulido, cromado, moleteado, logo grabado con láser, etc. | ||||
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc o muestras. | |||
| Tolerancia | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosidad superficial | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM | |||
| Calibre de profundidad Vernier, transportador universal, reloj comparador, calibre de centígrado interno | ||||
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