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Cerebros de aleación de aluminio CNC precisión mecánica cabeza hexagonal a través de tornillo hex
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST2026-50008 |
Nueces CNC de aleación de aluminio
,el hexano de tornillo 0.001 Precisión
,nuez de cabeza hexagonal OEM
Tuerca hexagonal de aleación de aluminio - Pieza mecánica CNC de precisión - Tuerca pasante
Tuercas de bloqueo para carcasas de estaciones base 5G, Tuercas de montaje para chasis de servidores, Tuercas de fijación de rieles guía para gabinetes, Tuercas de fijación para soportes de antena, Tuercas de conexión para equipos de fibra óptica
- Alta resistencia a la corrosión y alta conductividad opcionales: las tuercas de aleación de cobre brindan una conductividad mejorada, mientras que las tuercas de acero inoxidable brindan una mayor resistencia a la corrosión.
- Personalización CNC disponible para caras de bridas, ranuras antiaflojamiento y tuercas de varios pasos para cumplir con los requisitos de ensamblaje de estaciones base y servidores.
- Tratamientos de superficie que incluyen galvanizado en caliente y recubrimiento Dacromet para mejorar la resistencia a la niebla salina y la humedad en ambientes exteriores.
- Excelente consistencia dimensional y precisión de rosca interna estable, adecuado para ensamblaje en masa e instalación de equipos automatizados.
Adecuado para exposición al aire libre a la luz solar, la lluvia, la humedad y la niebla salina (por ejemplo, estaciones base costeras); no propenso a oxidarse ni a la corrosión, con una vida útil de más de 10 años.
Bloqueo estable con pernos; no se afloja ni se pela el hilo durante un funcionamiento ininterrumpido de 24 horas a largo plazo, lo que garantiza un rendimiento estable de los equipos y servidores de comunicación.
Desmontaje suave durante el mantenimiento; Las roscas internas son resistentes a daños, lo que reduce la carga de trabajo del personal de operación y mantenimiento y mejora la eficiencia.
El desprendimiento del revestimiento, el espesor desigual y la obstrucción de la rosca interna a menudo ocurren después de la galvanización en caliente o el revestimiento de Dacromet. Asegúrese de que las superficies estén libres de aceite y rebabas antes del procesamiento, controle estrictamente los procesos de recubrimiento y limpie el recubrimiento residual de las roscas internas después del procesamiento para garantizar un roscado suave.
Las tuercas de varios escalones para rieles guía de gabinetes y soportes de antenas son propensas a desviar la coaxialidad y a desalinearse entre las roscas internas y los escalones, lo que provoca atascos en el ensamblaje. Utilice mecanizado de sujeción única, controle las tolerancias dimensionales y la coaxialidad de cada paso para evitar defectos fuera de tolerancia.
Las desviaciones dimensionales en las ranuras antiaflojamiento impiden el montaje adecuado de las arandelas antiaflojamiento y reducen el rendimiento antiaflojamiento. Mecanice con precisión las dimensiones de las ranuras para garantizar un ajuste perfecto de las arandelas y realice pruebas de rendimiento antiaflojamiento después del procesamiento para evitar que se aflojen en el uso a largo plazo.
Las tuercas de la estación base deben soportar variaciones de temperatura altas y bajas. Utilice materiales resistentes a la intemperie y controle los procesos de tratamiento térmico para evitar grietas frágiles a bajas temperaturas y deformaciones a altas temperaturas, asegurando una precisión estable de la rosca interna.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricación |
| Servicio | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acero inoxidable: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc. 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. 4) Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc. 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Finalizar | Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formato de dibujo | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF, etc. o muestras. |
| Tolerancia | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,1~3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador a vernier, calibrador a vernier de profundidad CMM, transportador universal, indicador de reloj y medidor de grados centígrados internos. |
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