정밀 플라스틱 부품 고정 잠금 시트 CNC 가공 생맥주 시스템 부품

플라스틱 소재는 식품 등급의 안전성, 내화학성, 경량, 성형 용이성, 저렴한 비용 등의 핵심 장점으로 인해 맥주 기계 액세서리에 널리 사용됩니다. 이는 금속 및 유리에 대한 중요한 보충제 역할을 하며 특히 비압력, 비고온, 투명, 절연 또는 밀봉 응용 분야에 적합합니다.

• 식품 등급 실리콘/열가소성 엘라스토머(TPE/TPR)- 응용 분야: 맥주 튜브, 밀봉 개스킷, 밸브 코어, O-링, 빠른 연결 밀봉. 특성: 높은 탄력성, 알코올 및 탄산화 저항성, 무독성, 무취, 세척 용이, 오토클레이브 가능; 안정적인 밀봉, 금속 커넥터와 호환 가능.
• 폴리프로필렌(PP)/고밀도 폴리에틸렌(HDPE)- 응용 분야: 디스펜서 하우징, 밸브 핸들, 스피어 커버, 필터 지지 프레임. 특성: 내산성 및 내알칼리성, 내충격성, 저비용, 사출 성형 가능; 맥주와 직접 접촉하지 않는 구조 부품에 이상적입니다.

• HDPE(고밀도 폴리에틸렌)- 용도: 일회용/재사용 가능한 플라스틱 맥주통, 발효기, 저장 탱크. 특성: 식품 등급, 내충격성, 내화학성, 경량(약 1/8 스테인리스 스틸 무게), 파손 방지, 취급 용이.
• PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)- 용도 : 투명 맥주 투수, 휴대용 통, 관찰 창. 특성: 높은 투명성, 산소 장벽, 누출 방지, 경량, 저렴한 비용; 맥주 상태를 관찰하는데 편리합니다.
• 폴리카보네이트(PC)- 용도 : 고투명 맥주 피처, 충격 방지 용기. 특성: 유리와 같은 투명성, 비산 방지, 고온 저항; 상업용 및 실외용 유리를 대체합니다.

• ABS / 수정 PP- 응용 분야: 맥주 탭 하우징, 핸들, 버튼, 제어판. 특성: 높은 강성, 광택 있는 표면, 쉬운 착색, 내마모성; 외관과 손의 느낌을 향상시킵니다.
• 나일론(PA) / POM(폴리옥시메틸렌)- 적용 분야: 기어, 슬라이더, 밸브 시트, 퀵 커넥트 버클. 특성: 고강도, 내마모성, 자기 윤활성, 치수 안정성; 서비스 수명과 원활한 작동을 보장합니다.

• 발포 폴리프로필렌(EPP) / 발포 폴리스티렌(EPS)- 응용 분야: 맥주 기계 절연층, 냉각 모듈 하우징, 얼음통. 특성: 경량, 단열, 쿠셔닝, 저온 저항; 에너지 소비를 줄입니다.

• PVC / TPU- 투명 맥주 튜브, 레벨 튜브(투명, 유연성, 내압성)
• 아크릴(PMMA)- 장식판넬, 간판(투명도가 높고 가공이 용이함)

모두 FDA / EU 식품 등급 인증 재료를 사용하고 무독성, 무취, 유해 물질 침전이 없으며 맥주 위생 기준을 준수합니다. 매끄러운 표면은 오염을 방지하고 세척 및 소독이 용이하여 미생물 성장을 줄여줍니다.

알코올, 이산화탄소, 약산 및 알칼리, 세척제 및 소독제에 대한 내성이 있습니다. 장기간 사용시 부식이나 부풀음이 없습니다. 0-60°C의 일반적인 작업 조건에 적응 가능; 일부 고온 저항성 재료는 증기 멸균이 가능합니다.

밀도는 금속의 1/6~1/8에 불과하므로 전체 무게와 운송 비용이 크게 줄어듭니다. 금형 비용이 저렴하고 사출/중공 성형 효율이 높으며 대량 생산에 적합하며 금속 부품보다 전체 비용이 저렴합니다.

강한 가소성으로 복잡한 구조(실링 홈, 버클, 흐름 채널)를 일체형으로 형성할 수 있어 조립 단계가 줄어듭니다. 관찰, 식별 및 외관 요구 사항에 따라 투명/반투명/색상 형태로 사용자 정의할 수 있습니다.

• 낮은 내열성: 대부분의 플라스틱 <100°C, 장기간 고온 살균/끓이기에는 적합하지 않음(실리콘 제외)
• 제한된 압력 저항: HDPE/PET 배럴은 약 0.5-1MPa, 고압 적용에 필요한 금속 보강
• 약한 노화/UV 저항성: 장기간 야외 사용 후 부서지기 쉽습니다.
• 낮은 열 전도성: 냉각 또는 가열 시스템의 핵심 열 교환 표면과 직접 접촉하는 데 적합하지 않습니다.

• 맥주 직접 접촉: 무독성 및 내식성을 위해 식품 등급 실리콘, HDPE, PP, PET를 우선시합니다.
• 밀봉 및 탄성: 장기간 밀봉 및 노화 방지 성능을 위해 실리콘/TPE를 사용해야 합니다.
• 구조 및 내하중 부품: 강도와 내마모성을 위해 나일론, POM, 변성 PP 선택
• 투명한 관찰: 투명성과 비산 방지 성능을 위해 PC, PET, 아크릴을 선택합니다.
• 유지 관리: 플라스틱 부품의 고온 비등, 강산 및 알칼리, UV 노출을 방지하여 서비스 수명을 연장합니다.

우리는 고객의 요구에 더 잘 부응하기 위해 일본과 독일의 첨단 장비와 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다. 당사의 최대 가공 외경은 60이고, 최소 제어 공차는 0.001입니다.