Suku Cadang Sistem Draft Beer: Dudukan Kunci Tetap Bagian Plastik Presisi Pemrosesan CNC
Aplikasi dan Karakteristik Bahan Plastik dalam Aksesori Mesin Bir
Bahan plastik banyak digunakan dalam aksesori mesin bir berkat keunggulan intinya termasuk keamanan food-grade, ketahanan kimia, bobot ringan, kemudahan cetak, dan biaya rendah. Bahan ini berfungsi sebagai suplemen penting untuk logam dan kaca, terutama cocok untuk aplikasi yang tidak menahan tekanan, tidak bersuhu tinggi, transparan, isolasi, atau penyegelan.
I. Aplikasi Inti dan Plastik yang Umum Digunakan
1. Pengiriman dan Kontrol Bir (Komponen Aliran Inti)
2. Penyimpanan dan Wadah Bir (Tong / Tangki / Jug)
3. Komponen Dispensing dan Operasi
4. Sistem Pendinginan dan Isolasi
- Polipropilena Ekspansi (EPP) / Polistirena Ekspansi (EPS)
- Aplikasi: lapisan isolasi mesin bir, housing modul pendingin, ember es
- Karakteristik: ringan, isolasi termal, bantalan, ketahanan suhu rendah; mengurangi konsumsi energi dan melindungi komponen internal.
5. Aksesori Tambahan Lainnya
- PVC / TPU: selang bir transparan, tabung level (transparan, fleksibel, tahan tekanan)
- Akrilik (PMMA): panel dekoratif, tanda (transparansi tinggi, pemrosesan mudah)
II. Karakteristik Inti Plastik dalam Mesin Bir
1. Keamanan Kontak Makanan (Persyaratan Utama)
- Semua menggunakan bahan bersertifikat food-grade FDA / EU, tidak beracun, tidak berbau, tidak ada zat berbahaya yang mengendap, sesuai dengan standar kebersihan bir.
- Permukaan halus menahan pengotoran dan mudah dibersihkan serta didesinfeksi, mengurangi pertumbuhan mikroba.
2. Ketahanan Kimia dan Lingkungan
- Tahan terhadap alkohol, karbon dioksida, asam dan alkali lemah, agen pembersih dan desinfektan; tidak ada korosi atau pembengkakan selama penggunaan jangka panjang.
- Dapat beradaptasi dengan kondisi kerja normal 0–60°C; beberapa bahan tahan suhu tinggi dapat disterilkan dengan uap.
3. Ringan dan Ekonomis
- Kepadatan hanya 1/6–1/8 dari logam, sangat mengurangi bobot keseluruhan dan biaya transportasi.
- Efisiensi tinggi dalam pencetakan injeksi/tiup dengan biaya cetakan rendah, cocok untuk produksi massal, biaya keseluruhan lebih rendah daripada suku cadang logam.
4. Keunggulan Desain dan Pemrosesan
- Plastisitas kuat, dapat membentuk struktur kompleks secara integral (alur penyegelan, gesper, saluran aliran), mengurangi langkah perakitan.
- Dapat disesuaikan dalam bentuk transparan/tembus pandang/berwarna untuk kebutuhan observasi, identifikasi, dan penampilan.
5. Keterbatasan Kinerja (Catatan untuk Pemilihan)
- Ketahanan panas rendah: sebagian besar plastik <100°C, tidak cocok untuk sterilisasi/perebusan suhu tinggi jangka panjang (kecuali silikon).Ketahanan tekanan terbatas: tong HDPE/PET menahan sekitar 0,5–1MPa, penguatan logam diperlukan untuk aplikasi tekanan tinggi.
- Ketahanan penuaan/UV yang lemah: mudah menjadi rapuh setelah penggunaan luar ruangan jangka panjang.
- Konduktivitas termal yang buruk: tidak cocok untuk kontak langsung dengan permukaan pertukaran panas inti sistem pendinginan atau pemanasan.
- III. Plastik vs Logam / Kaca (Perbandingan untuk Aksesori Mesin Bir)
Fitur
| Plastik (Utama) |
Baja Tahan Karat / Tembaga |
Kaca |
Berat |
| Sangat Ringan |
Berat |
Relatif Berat |
Biaya |
| Rendah |
Tinggi |
Sedang |
Ketahanan Benturan |
| Baik (Tidak Mudah Pecah) |
Sedang (Mudah Penyok) |
Buruk (Rapuh) |
Ketahanan Kimia |
| Baik (Tahan Alkohol & Karbonasi) |
Sangat Baik (Tahan Korosi) |
Sangat Baik |
Kemampuan Proses |
| Sangat Mudah (Bentuk Kompleks) |
Sulit (Memotong/Mengelas) |
Sulit |
Transparansi |
| Dapat Disesuaikan (Transparan/Opaque) |
Opaque |
Transparan |
Aplikasi |
| Bagian Non-tekanan / Penyegelan / Operasi / Observasi |
Katup Inti / Suhu Tinggi / Tekanan Tinggi |
Observasi / Dekorasi |
IV. Rekomendasi Pemilihan dan Penggunaan |
Kontak bir langsung: prioritaskan silikon food-grade, HDPE, PP, PET untuk non-toksisitas dan ketahanan korosi.
- Penyegelan dan elastisitas: harus menggunakan silikon / TPE untuk penyegelan jangka panjang dan kinerja anti-penuaan.
- Bagian struktural dan penahan beban: pilih nilon, POM, PP modifikasi untuk kekuatan dan ketahanan aus.
- Observasi transparan: pilih PC, PET, akrilik untuk transparansi dan kinerja anti pecah.
- Perawatan: hindari perebusan suhu tinggi, asam dan alkali kuat, serta paparan UV untuk suku cadang plastik guna memperpanjang masa pakai.
- Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Citizen CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang dapat secara efektif memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 300 unit peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
KAPASITAS KAMI
| Nama produk utama: |
| Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, |
paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengencang lainnya. |
| Jenis Bisnis |
| Pabrik / Manufaktur |
Layanan |
| Pemesinan CNC |
Pembubutan dan Penggilingan |
| Pembubutan CNC |
| Kepala Dingin |
| stempel |
| Layanan Perakitan |
| Bahan |
| 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll |
2). Baja tahan karat:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll |
| 3). Baja: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 dll. |
| 4) Baja paduan:5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 dll |
| 5). Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll |
| 6). Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 dll |
| 7). Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Finishing |
| Sandblasting, Anodize warna, Penghitaman, Pelapisan Seng/Nikel, Poles, |
Pelapisan Daya, Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Galvanisasi Elektro, |
| pelapisan krom, elektroforesis, QPQ(Quench-Polish-Quench), |
| Elektro Polishing, Pelapisan Krom, Knurl, Logo ukiran Laser, dll. |
| Format gambar |
| STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel. |
Toleransi |
| +/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
Kekasaran permukaan |
| Ra 0.1~3.2 |
Inspeksi |
| Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Jangka Sorong Vernier, CMM |
Jangka Sorong Kedalaman Vernier, Protaktor Universal, Pengukur Jam, Pengukur Sentroid Internal |
|











