精密プラスチック部品固定ロックシート CNC加工 ドラフトビールシステム部品

プラスチック材料は,食品グレードの安全性,化学物への耐性,軽量性,簡単に鋳造可能性,低コストなどの主要な利点のおかげで,ビール機械アクセサリーに広く使用されています.金属やガラスに重要な補足剤として機能します圧力耐性がない,高温耐性がない,透明性がない,隔離性がない,密封性がない用途に適しています.

• 食品用シリコン/熱塑性ラストマー (TPE/TPR)- 適用:ビール管,密封塞合物,バルブコア,Oリング,迅速接続シール.特性:高弾性,アルコールおよび炭化物耐性,無毒で無臭,清掃が簡単オートクレーブ可能信頼性の高い密封,金属コンネクタと互換性
• ポリプロピレン (PP) /高密度ポリエチレン (HDPE)- 適用:配給器のホイス,バルブハンドル,槍蓋,フィルター支架. 特性:酸性およびアルカリ性,衝撃性,低コスト,注射型ビールと直接接触しない構造部品に最適.

• HDPE (高密度ポリエチレン)- 適用:使い捨て/再利用可能なプラスチックビール樽,発酵機,貯蔵タンク. 特性:食品級,衝撃耐性,化学耐性,軽量 (不?? 鋼の重量の≈1/8)壊れやすいし 操作も簡単です
• PET (ポリエチレンテレフタラート)- 応用:透明なビール缶,携帯の樽,観察窓. 特徴:高い透明性,酸素障壁,漏れ防止,軽量,低コストビールの状態を観察するのに便利.
• ポリカルボネート (PC)- 応用:高透明性ビールの缶,衝撃耐性容器 特性:ガラスのような透明性,破裂耐性,高温耐性商用用・屋外用ガラスを代替する.

• ABS / 修正されたPP- 応用:ビール水槽のホース,ハンドル,ボタン,制御パネル.特徴:高硬さ,光り輝く表面,色付けが簡単,耐磨性;外観と手感を改善します.
• ナイロン (PA) /POM (ポリオキシメチレン)- 適用:ギア,スライダー,バルブシート,速接続ブックル 特徴:高強度,耐磨性,自己潤滑性,寸法安定性;使用寿命とスムーズな動作を保証する.

• 拡張ポリプロピレン (EPP) /拡張ポリスタリン (EPS)- 応用:ビール機械の保温層,冷却モジュールホイス,氷のバケツ. 特性:軽量,保温,保温,低温耐性.エネルギー消費を減らす.

• PVC/TPU- 透明ビールのチューブ,水平チューブ (透明,柔軟,圧力耐性)
• アクリル (PMMA)- 装飾パネル,看板 (透明度が高い,加工が簡単)

FDA/EUの食品グレードの認定材料を使用します 無毒で無臭で 有害物質が落ちません ビール衛生基準に準拠しています滑らかな表面 は 汚れ に 抵抗 し,清掃 や 消毒 に 容易 です微生物の生長を抑制する

アルコール,二酸化炭素,弱い酸やアルカリ,清潔剤や消毒剤に耐性;長期使用中に腐食や腫れはなく,通常0~60°Cの労働条件に適応できる.高温耐性のある材料は蒸気消毒が可能.

密度は金属の1⁄6-1/8に過ぎず,総重量と輸送コストを大幅に削減する.低模具コストの注射/吹塑における高効率,大量生産に適した,金属部品よりも低コスト.

強力な可塑性,複合構造 (シール溝,ブックル,流れチャネル) を統合して形成し,組み立てステップを削減します. 観察のために透明/半透明/彩色形式でカスタマイズできます.識別と外見の必要性.

• 低耐熱性:ほとんどのプラスチック <100°C,長期高温消毒/沸騰に適さない (シリコンを除く)
• 制限された圧力耐性: HDPE/PET樽は約0.5-1MPaに耐える.高圧アプリケーションには金属強化が必要
• 衰え/UV耐性が弱い:長期間の屋外使用後,簡単に壊れやすい
• 低熱伝導性:冷却・加熱システムの核熱交換表面と直接接触に適さない

• 直接ビール接触:食品級のシリコン,HDPE,PP,PETを優先して,無毒性や耐腐食性
• 密着と弾性:長期密着と老化防止性能のためにシリコン/TPEを使用する必要があります.
• 構造および負荷耐性部品:耐久性および耐磨性のためにナイロン,POM,修正されたPPを選択
• 透明な観察: 透明性や破裂防止性能のためにPC,PET,アクリルを選択します
• 保守: 高温の沸騰,強い酸や塩基,プラスチック部品の紫外線曝露を避ける

顧客のニーズをより良くするために,日本とドイツから先進的な機器と技術 (CNC5軸と6軸の機械) を導入しました.私たちの最大処理外径は60,制御の最小許容量は0です.001.