Włókna zewnętrzne z stali nierdzewnej, sześciokątne cylindryczne, ślepe, węzeł chemiczny, urządzenia mechaniczne

Stosowanie i charakterystyka szczypów sześciokątnych ze stali niestandardowej obrobionych CNC w sprzęcie chemicznym

1Główne scenariusze zastosowań

• Kocioły reakcyjne / reaktory: Używane do zawiasów mieszalników, zawiasów szybkiego otwierania pokrywy kocioła i wsparcia wewnętrznych komponentów, odporne na kwas, alkalie, wysoką temperaturę i chlorek.Do odpowiednich materiałów należy 316L, 2205 dupleks stali nierdzewnej itp.
• Pompy, zawory i systemy rurociągowe: stosowane jako zawiasy wałkowe, połączenia flans i szpilki mechanizmu szybkiego odłączenia, zapewniające niezawodne działanie otwierającego/zamykającego i uszczelniającego,odporny na erozję i korozję.
• Wymienniki ciepła / kondensatory: Używane do mocowania wiązki rur, zawiasów pokrywy końcowej i mechanizmów czyszczenia, odporne na zmiany temperatury i czyszczenie płynów, zapobiegające zatarciu i wyciekom.
• Sprzęt do mieszania chemicznych i przenoszenia: służy do połączeń wału obrotowego, zawiasów przenośnych i mechanizmów otwierania/zamykania pojemników, przekazując moment obrotowy w wilgotnych i zakurzonych warunkach.
• Specjalne zakłady chemiczne: np. odsalanie wody morskiej, odsiarczanie gazów spalinowych (FGD) i jednostki wodorowania.Materiały o wysokiej wydajności, takie jak stal podwójna i stopy tytanu, są wybierane ze względu na wysoką odporność na korozję.

2. Kluczowe cechy techniczne

2.1 Odporność materiału na korozję

• 304: Nadaje się do stosowania w środowiskach słabych kwasowo-zasadowych, suchych lub wilgotnych, z odpornością na rozpylanie soli ≥ 1000h.
• 316/316L: Zawiera molibden, odporny na korozję klorurową i korozję w szczelinach, idealny do mediów o wysokiej zawartości soli lub chloru.
• 2205 Stal podwójna: wytrzymałość dwukrotnie wyższa od wytrzymałości stali nierdzewnej austenitycznej, odporna na korozję i zużycie, ekonomiczna.
• Stopy specjalne: Stopy tytanu, Hastelloy itp., do trudnych warunków silnej korozji, wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

2.2 Zalety strukturalne i przetwórcze

• Sekcja sześciokątna: wyższa sztywność skrętowa (≈20% wyższa niż w przypadku kręgów okrągłych), odpowiednia do przenoszenia dużego momentu obrotowego, łatwa do zaciskania i montażu.
• Precyzyjne obróbki CNC: tolerancja wymiarowa do ±0,01 ∼0,05 mm, cylindryczność ≤ 0,005 mm, chropowitość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm, zapewniająca niewielkie prześwietlenie i stabilną pracę.
• Niestandardowe konstrukcje niestandardowe: Dostępne z rowkami olejowymi, wałami stopniowymi, wtyczkami sześciokątnymi, otworami przeciwpadkowymi (dla szpilów/kręgów) w celu spełnienia różnych wymagań związanych z połączeniem i pozycjonowaniem.

2.3 Poprawa procesów i wydajności

• Obsługa cieplna: obróbka roztworem / tłumienie i hartowanie w celu poprawy wytrzymałości i wytrzymałości, unikając rozkładania się wodoru.
• Obsługa powierzchniowa: pasywacja/elektropolirowanie w celu poprawy odporności na korozję; twardy chromowanie (HV900) w celu zwiększenia odporności na zużycie w częstych warunkach tarcia.

3Wybór i praktyczne wytyczne

• Wybór materiałów w oparciu o warunki pracy: 304 dla słabiej korozji; 316L / dupleks stali dla wysokiej chloru / silnej korozji; specjalne stopy dla wysokiej temperatury i ciśnienia.
• Zmierz obciążenie i precyzję: określić średnicę i tolerancję (przystosowanie przejściowe/interferencyjne) w zależności od momentu obrotowego i obciążenia wytłaczaniowego; H7/h8 przystosowanie do precyzyjnej transmisji.
• Jakość powierzchni kontrolnej: Ra ≤ 0,8 μm w celu zmniejszenia zużycia i zakłóceń; elektropolicing wymagany dla produktów spożywczych / farmaceutycznych w celu spełnienia wymagań FDA / GB 4806.9.
• Środki przeciwpadnięcia i uszczelnienia: wyposażenie w otwory szpilkowe / szczeliny kręgowe i pokrycie pyłem w celu zapobiegania wtargnięciu i rozluźnianiu środka.
• Kontrola i certyfikacja: kontrola wymiarowa za pomocą CMM, pomiar chropowitości powierzchni; zgodność ze standardami ISO / GB / ASTM i certyfikacja materiału.

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.