Porca externa hexagonal de aço inoxidável M6 parafuso ajustável usinagem de precisão CNC

Sistemas de Motor e Chassi Automotivo

Produtos Práticos

Recursos de Produção e Usinagem CNC

Problemas Comuns de Usinagem CNC e Pontos Chave

• Deformação por Tratamento Térmico

   

  Aços de liga de alta resistência requerem têmpera e revenimento após a usinagem, o que pode causar deformação dimensional e encolhimento da rosca interna.

   

  As folgas de usinagem devem ser reservadas antes do tratamento térmico, seguidas por torneamento e rosqueamento de precisão posteriormente para corrigir as dimensões da rosca interna e garantir a precisão.
   
• Usinagem de Furo Cego

   

  Porcas de furo cego para caixas de câmbio e sistemas de freio são propensas ao acúmulo de cavacos no fundo do furo e roscamento interno incompleto.

   

  Rebarbadores com excelente desempenho de remoção de cavacos devem ser usados, e os cavacos devem ser limpos regularmente durante o processamento para evitar arranhões na rosca e garantir o roscamento em todo o comprimento.
   
• Usinagem de Superfície de Flange

   

  A planicidade não qualificada de porcas de flange causa força de travamento desigual e afrouxamento.

   

  A velocidade de fresamento CNC deve ser controlada, e fresas de face devem ser usadas para o fresamento de acabamento.

   

  A planicidade do flange é inspecionada após o processamento para evitar empenamento e garantir o contato firme com as superfícies de acoplamento.
   
• Consistência de Lote

   

  Componentes automotivos requerem produção em massa, o que pode levar a variações nas dimensões e perfis das roscas internas entre os lotes.

   

  Equipamentos CNC devem ser calibrados regularmente e os parâmetros de rosqueamento otimizados.

   

  A inspeção por amostragem usando calibradores passa/não passa é realizada por lote para garantir a consistência para montagem automatizada.

   

   

   

  Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.

   

  Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância mínima de controle é de 0,001. Temos CNC Tsugami japonês, CNC Citizen, máquinas de conformação por extrusão a frio multiestação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.

   

  Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Temos mais de 300 peças de equipamento.

   

  Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.

   

  Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

   

  NOSSA CAPACIDADE
  Nomes de produtos principais:	Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas,
  	parafusos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores.
  Tipo de Negócio	Fábrica / Fabricante
  Serviço	Usinagem CNC
  	Torneamento e Fresamento
  	Torneamento CNC
  	Forjamento a Frio
  	estampagem
  	Serviço de Montagem
  Material	1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc
  	2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
  	3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc.
  	4) Aço liga: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc
  	5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
  	6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc
  	7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc.
  Acabamento	Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanização/Níquel, Polimento,
  	Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanização de Titânio, Galvanização Eletrolítica,
  	cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Têmpera-Polimento-Têmpera),
  	Eletropolimento, Cromagem, Knurl, Logotipo de gravação a laser, etc.
  Formato do desenho	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras.
  Tolerância	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Rugosidade superficial	Ra 0.1~3.2
  Inspeção	Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM
  	Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno