स्टेनलेस स्टील बाहरी हेक्सागोनल नट एम 6 समायोज्य पेंच सीएनसी परिशुद्धता प्रसंस्करण

ऑटोमोबाइल इंजन और चेसिस सिस्टम

व्यावहारिक उत्पाद

सीएनसी उत्पादन और प्रसंस्करण विशेषताएं

सामान्य सीएनसी मशीनिंग मुद्दे और प्रमुख बिंदु

• ताप उपचार विकृति

   

  उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील्स को मशीनिंग के बाद बुझाने और टेम्परिंग की आवश्यकता होती है, जिससे आयामी विरूपण और आंतरिक धागे के सिकुड़ने का कारण बन सकता है।

   

  थर्मल उपचार से पहले मशीनिंग अनुमतियों को आरक्षित किया जाना चाहिए, जिसके बाद आंतरिक धागे के आयामों को सही करने और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मोड़ और टैप किया जाना चाहिए।
   
• अंधा छेद मशीनिंग

   

  गियरबॉक्स और ब्रेक सिस्टम के लिए अंधा छेद नट्स छेद के तल पर चिप जमा होने और अधूरे आंतरिक थ्रेडिंग के लिए प्रवण हैं।

   

  उत्कृष्ट चिप हटाने की क्षमता वाले नल का प्रयोग किया जाना चाहिए और फिलामेंट के दौरान नियमित रूप से फिलामेंट को साफ किया जाना चाहिए ताकि धागे के स्कोरिंग को रोका जा सके और पूरी लंबाई में फिलामेंट सुनिश्चित किया जा सके।
   
• फ्लैंज सतह मशीनिंग

   

  फ्लैंज नट्स की अनियंत्रित समतलता असमान तालाबंदी बल और ढीलापन का कारण बनती है।

   

  सीएनसी पीसने की गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए, और खत्म पीसने के लिए फेस पीसने वाले कटर का उपयोग किया जाना चाहिए।

   

  फ्लैंग की सपाटता का निरीक्षण प्रसंस्करण के बाद किया जाता है ताकि विकृति से बचा जा सके और संभोग सतहों के साथ तंग संपर्क सुनिश्चित किया जा सके।
   
• बैच स्थिरता

   

  ऑटोमोटिव घटकों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकता होती है, जिससे बैचों के बीच आंतरिक धागे के आयामों और प्रोफाइल में भिन्नता आ सकती है।

   

  सीएनसी उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए और टैपिंग मापदंडों को अनुकूलित किया जाना चाहिए।

   

  स्वचालित संयोजन के लिए स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गो/नो-गो गेज का उपयोग करके नमूनाकरण निरीक्षण प्रति बैच किया जाता है।

   

   

   

  हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्षीय और 6-अक्षीय मशीन) पेश की है।

   

  हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहिष्णुता 0 है।001हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, बहु-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500 टी प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण, और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं।जो ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रभावी ढंग से प्रदान कर सके।.

   

  हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

   

  हमारी कंपनी 8एस प्रबंधन लागू करती है और आईएसओ9001 और टीएस16949 ऑटोमोटिव प्रमाणन पारित कर चुकी है।

   

  हमारे ग्राहकों में Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia और Cater-pillar शामिल हैं।

   

  हमारी क्षमता
  मुख्य उत्पाद नाम:	स्टेनलेस स्टील के शिकंजा, कार्बन स्टील के शिकंजा, पिन, नाइट, नट,
  	सनकी नाखून, एम्बेडेड पार्ट्स और अन्य फास्टनर।
  व्यवसाय का प्रकार	कारखाना / म्यूफैक्चर
  सेवा	सीएनसी मशीनिंग
  	मोड़ना और पीसना
  	सीएनसी टर्निंग
  	ठंडी दिशा
  	मुहर लगाना
  	अधिवेशन सेवा
  सामग्री	1) एल्यूमीनियमः AL 6061-T6, 6063, 7075-T आदि
  	2. स्टेनलेस स्टील:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430आदि
  	3) इस्पात: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 आदि।
  	4)मिश्र धातु स्टील:5140,4135,4140,3435,5120,415435,440 आदि
  	टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि
  	पीतलः C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि
  	7) तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी आदि।
  समाप्त करना	सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज रंग, ब्लैकनिंग, जस्ता/निकल प्लेटिंग, पॉलिशिंग,
  	पावर कोटिंग, निष्क्रियता पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगल्वानाइजिंग,
  	क्रोमियम इलेक्ट्रोप्लाटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, QPQ ((क्वेन्च-पोलिश-क्वेन्च),
  	इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर एच लोगो आदि।
  चित्र प्रारूप	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF आदि या नमूने।
  सहिष्णुता	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  सतह की उग्रता	रा 0.1~32
  निरीक्षण	माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल कंपेरेटर, कैलिपर वेर्नियर, सीएमएम के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला
  	गहराई कैलिपर वर्नीयर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, घड़ी गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज