Edelstahl Außenhexagonalmutter M6 verstellbare Schraube CNC Präzisionsbearbeitung

Fahrzeugmotor- und Fahrgestellsysteme

Praktische Produkte

CNC-Produktions- und Verarbeitungsmerkmale

Häufige CNC-Bearbeitungsprobleme und Schlüsselpunkte

• Wärmebehandlungsdeformation

   

  Hochfeste Legierungsstähle erfordern nach der Bearbeitung eine Abschärfung und eine Härtung, was zu Dimensionsverformungen und inneren Schrumpfungen führen kann.

   

  Vor der Wärmebehandlung müssen Bearbeitungsberechtigungen reserviert werden, gefolgt von einem präzisen Drehen und anschließendem Klopfen zur Korrektur der inneren Gewindeabmessungen und zur Gewährleistung der Genauigkeit.
   
• Bearbeitung mit Blindloch

   

  Blindhole-Muttern für Getriebe und Bremssysteme sind anfällig für Splitteransammlungen am Lochboden und unvollständige innere Gewinde.

   

  Es sind Leitungen mit hervorragender Splitterentfernung zu verwenden, und die Splitter müssen während der Verarbeitung regelmäßig gereinigt werden, um Spaltungen zu verhindern und eine vollständige Spaltung zu gewährleisten.
   
• Bearbeitung der Flanschenoberfläche

   

  Eine unqualifizierte Flachheit der Flanschmutter führt zu einer ungleichmäßigen Verriegelungskraft und Lockerung.

   

  Die CNC-Frässgeschwindigkeit muss kontrolliert werden, und für das Endfräsen werden Fassfräsmaschinen verwendet.

   

  Die Flachheit der Flansche wird nach der Bearbeitung überprüft, um eine Verformung zu vermeiden und einen engen Kontakt mit den Verkoppelungsflächen zu gewährleisten.
   
• Konsistenz der Charge

   

  Automobilbauteile erfordern eine Massenproduktion, was zwischen den Chargen zu Schwankungen der inneren Gewindeabmessungen und -profile führen kann.

   

  Die CNC-Ausrüstung muss regelmäßig kalibriert und die Berührungsparameter optimiert werden.

   

  Die Probenahme wird mit Ein-/Ausfallmessgeräten pro Charge durchgeführt, um die Konsistenz der automatisierten Montage zu gewährleisten.

   

   

   

  Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.

   

  Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.

   

  Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.

   

  Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.

   

  Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.

   

  Unsere Fähigkeiten
  Haupthandelsbezeichnung:	Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern,
  	Exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungsmaterialien.
  Art der Geschäftstätigkeit	Fabrik / Selbstherstellung
  Dienstleistungen	CNC-Bearbeitung
  	Drehen und Fräsen
  	CNC-Drehmaschinen
  	Kaltes Vorgehen
  	Stempeln
  	Kongreßdienst
  Material	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
  	2) aus Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw.
  	3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
  	4) Legiertes Stahl:5140,4135,4140,3435,5120415,435,440 usw.
  	5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
  	6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw.
  	7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acrylic, PC usw.
  Beenden Sie.	Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster,
  	Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht.
  	Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
  	Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
  Zeichnungsformat	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster.
  Toleranz	Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
  Oberflächenrauheit	Ra 0,1 bis 3.2
  Inspektion	Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM
  	Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Centigrade-Messgerät