Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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ISO9001 Blindnietmuttern aus Edelstahl Kaltumformung Stanzen M6 Edelstahlmuttern
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ISO9001 Blindnietmuttern aus Edelstahl Kaltumformung Stanzen M6 Edelstahlmuttern

Herkunftsort Guangdong Dongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST2026-50010
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Edelstahl
Kategorie:
Nuss
Oberflächenbehandlung:
Maßgeschneidert
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Mindestens 0,001
Kopfform:
Maßgeschneidert
Produktname:
CNC-Muttern
Erzielung von Requipment:
2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
Größe:
Maßgeschneiderte Größe
Verpackung:
Fertigen Sie Paket besonders an
Ausrüstung:
CNC-Fräsmaschine
ThreadSize:
M2 bis M20 (oder Sondergrößen)
Hervorheben: 

ISO9001 Blindnietmuttern aus Edelstahl

,

Blindnietmuttern aus Edelstahl Kaltumformung

,

Stanzen M6 Edelstahlmuttern

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung
ISO9001-Edelstahl-Blindmuttern Kaltstanzen, M6-Edelstahlmuttern
Edelstahl-Außensechskantmutter M6 verstellbare Schraube CNC-Präzisionsbearbeitung
Automobilmotoren- und Fahrwerkssysteme
Praktische Produkte
  • Sicherungsmuttern für den Motorzylinderkopf
  • Pleuelmuttern
  • Befestigungsmuttern für die Fahrgestellaufhängung
  • Getriebemontagemuttern
  • Befestigungsmuttern des Bremssystems
CNC-Produktions- und Verarbeitungsfunktionen
  • Hergestellt aus hochfesten legierten Stählen, einschließlich 42CrMo und 40Cr
  • Die CNC-Bearbeitung gewährleistet eine strenge Kontrolle der Präzision des Innengewindes, der Koaxialität und der Ebenheit der Verriegelungsoberfläche mit Gewindetoleranzen über Grad 6H
  • Geeignet für die Bearbeitung von Sacklochmuttern, Flanschmuttern, Sicherungsmuttern (mit Klemmnuten/Nylonringnuten) und der Positionierung von Stufenmuttern, um hochfeste Montageanforderungen für Motoren und Fahrgestelle zu erfüllen
  • Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Schwärzen, Verzinken oder Phosphatieren, um die Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit zu verbessern
  • Stabile Verriegelungskraft, Anti-Vibrations- und Anti-Lockerungsleistung; Kein Lösen oder Abreißen der Fäden bei längerer Fahrt (hohe Geschwindigkeit und holprige Straßenverhältnisse)
  • Behält die Festigkeit in Hochtemperatur- und ölverschmutzten Umgebungen bei und eignet sich für Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen im Motorraum
  • Innengewinde sind resistent gegen Beschädigungen bei Wartung und Demontage. Ihre Haltbarkeit und Sicherheit sind gewöhnlichen gedrehten Muttern weit überlegen, was die Fahrzeugwartungskosten senkt und die Fahrsicherheit gewährleistet
Häufige Probleme und wichtige Punkte bei der CNC-Bearbeitung
Verformung durch Wärmebehandlung
  • Hochfeste legierte Stähle erfordern nach der Bearbeitung ein Abschrecken und Anlassen, was zu Dimensionsverformungen und einer Schrumpfung des Innengewindes führen kann
  • Vor der Wärmebehandlung müssen Bearbeitungszugaben reserviert werden, gefolgt von Präzisionsdrehen und Gewindeschneiden, um die Innengewindeabmessungen zu korrigieren und Genauigkeit zu gewährleisten
Sacklochbearbeitung
  • Sacklochmuttern für Getriebe und Bremssysteme neigen dazu, dass sich am Lochboden Späne ansammeln und das Innengewinde unvollständig ist
  • Es sollten Gewindebohrer mit hervorragender Spanabfuhrleistung verwendet werden und die Späne müssen während der Bearbeitung regelmäßig gereinigt werden, um Gewinderiefen zu vermeiden und ein Gewindeschneiden über die gesamte Länge sicherzustellen
Flanschoberflächenbearbeitung
  • Eine unzureichende Ebenheit der Flanschmuttern führt zu ungleichmäßiger Sicherungskraft und Lockerung
  • Die CNC-Fräsgeschwindigkeit muss kontrolliert werden und Planfräser müssen zum Fertigfräsen verwendet werden
  • Nach der Bearbeitung wird die Ebenheit des Flansches überprüft, um Verformungen zu vermeiden und einen engen Kontakt mit den Passflächen sicherzustellen
Chargenkonsistenz
  • Automobilkomponenten erfordern eine Massenproduktion, was zu Abweichungen bei den Innengewindeabmessungen und -profilen zwischen den Chargen führen kann
  • CNC-Geräte müssen regelmäßig kalibriert und die Gewindeschneidparameter optimiert werden
  • Pro Charge wird eine Stichprobenkontrolle mit Gut/Schlecht-Messgeräten durchgeführt, um die Konsistenz für die automatisierte Montage sicherzustellen
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Technische Spezifikationen
  • Maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser: 60
  • Minimale Kontrolltoleranz: 0,001
  • Zur Ausstattung gehören: japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltfließpressmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen
Unternehmensübersicht
  • Gesamtzahl der Mitarbeiter: 300
  • Technisches Personal: 20 Techniker, 10 Ingenieure, 15 Qualitätskontrollpersonal
  • Ausrüstung: Über 300 Teile
  • Managementsystem: 8S-Management
  • Zertifizierungen: ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen
  • Zu den Hauptkunden zählen: bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar
Unsere Kapazität
Hauptprodukte Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente
Geschäftstyp Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien
  • Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw
  • Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw
  • Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
  • Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw
  • Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw
  • Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw
  • Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Ausführungen Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw.
Zeichnungsformat STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster
Toleranz +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit Ra 0,1~3,2
Inspektion Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, KMG, Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät

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