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홀을 통해 헥사고널 CNC 하드웨어 부품 파고다 3C 전자제품에 대한 구리 커넥터
| 원래 장소 | 광둥 둥관 |
| 브랜드 이름 | SITUO |
| 인증 | ISO9001 & TS16949 |
| 모델 번호 | ST-00002 |
제품 세부 정보
재료:
구리
범주:
구리 연결
표면 처리:
패시베이션
가공기술:
CNC 터닝
샘플 기간:
10~15일
정도:
최소0.001
머리 모양:
육각형
서비스:
맞춤형 OEM
색상:
맞춤형 색상
도면 형식:
.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.
강조하다:
육각형 CNC 하드웨어 부품
,T3 Cu103 CNC 하드웨어 부품
,3C 전자제품 CNC 구리 부품
결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1개
가격
5-10 USD per item
포장 세부 사항
의사소통
배달 시간
의사소통
지불 조건
티/티
공급 능력
하루에 10000pcs
제품 설명
구리 패고다 커넥터의 육각 관통 구멍 하드웨어는 3C 전자 제품에 적용됩니다.
I. 제조에서 황동의 필수성
핵심 구리-아연 합금인 황동은 우수한 기계적 특성, 내식성, 뛰어난 전기 및 열 전도성, 매력적인 외관, 높은 비용 효율성이라는 장점을 바탕으로 하드웨어, 기계, 전자, 건설 등 다양한 분야의 기본 소재입니다. 다양한 가공 기술과 대량 생산에 적합합니다.
황동 하드웨어는 기계, 전자, 건설, 자동차, 일용품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 많은 제조 부문의 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치며 산업 시스템 운영의 핵심 기본 소재입니다.
II. 하드웨어 가공용 구리 재료 선택 논리 및 실무적 고려 사항
구리 재료 선택의 핵심은 사용 시나리오, 성능 요구 사항, 가공 기술, 비용 예산의 네 가지 차원을 중심으로 재료 특성을 일치시켜 제품 실패와 비용 낭비를 방지하는 것입니다. 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
(I) 하드웨어의 핵심 사용 요구 사항 및 시나리오 매개변수 명확화
선택 전에 하드웨어의 사용 환경, 하중 지지 기능 및 수명 신뢰성 요구 사항을 명확히 해야 하며, 이는 구리 재료를 일치시키는 기초가 됩니다.
- 사용 환경: 실내 및 실외, 건조/습한 또는 부식성 환경, 온도 구역을 구분합니다. 예를 들어, 해안 지역에는 염수 분무 내식성 구리 합금을 선택해야 하며, 고온 환경에는 내열성 및 내산화성 구리 재료를 선택해야 합니다.
- 하중 지지 및 기능 요구 사항: 마모 저항 및 전기 전도성과 같은 하중 유형 및 요구 사항을 명확히 합니다. 예를 들어, 동력 기어에는 고강도 및 내마모성 황동을 선택해야 하며, 전자 단자에는 고전도성 구리 재료를 선택해야 합니다.
- 수명 및 신뢰성 요구 사항: 일반적인 일용품 하드웨어에는 비용 효율적인 황동을 선택해야 하며, 산업/엔지니어링 하드웨어에는 고품질의 안정적인 구리 재료를 선택해야 합니다. 필요한 경우 재료 테스트가 필요합니다.
(II) 구리 재료 특성과 가공 기술 적응성 일치시키기
다른 구리 재료와 등급은 특성과 가공 적응성에 큰 차이가 있으며, 이는 스탬핑 및 주조와 같은 공정과 일치시켜야 합니다.
1. 구리 재료 유형 및 적응 시나리오별 분류
- 순동 (적동): 등급은 주로 T1-T3이며, 뛰어난 전기 및 열 전도성과 우수한 연성을 가지지만 강도가 낮고 비용이 높습니다. 전자 단자, 얇은 벽 스탬핑 부품 등에 적합합니다.
- 황동: 하드웨어 가공의 첫 번째 선택입니다. 일반 황동 (H62, H65)은 일반 부품에 적합하며, 특수 황동 (납, 주석, 알루미늄 황동 등)은 특정 특성을 최적화하여 선삭, 해양 환경 등 시나리오에 적합합니다.
- 청동: 높은 강도, 내마모성 및 내식성을 가지지만 가공성이 좋지 않고 비용이 높습니다. 고급 고강도 및 내마모성 하드웨어에 적합합니다.
2. 가공 기술과 구리 재료 간의 적응성 핵심 사항
- 스탬핑/인발: 우수한 연성을 가진 순동 T2 및 황동 H62/H65를 선택합니다. 얇은 부품에는 H68을 선택할 수 있습니다.
- 주조: 유동성이 좋은 주조 황동/청동을 선택하고 불순물 함량을 제어하여 밀도를 보장합니다.
- 선삭/밀링: 가공 정확도와 표면 마감을 개선하기 위해 가공성이 좋은 납 황동 Hpb59-1/Hpb62-3을 선택합니다.
- 용접: 용접 강도를 보장하기 위해 순동 T2 및 황동 H62/H65를 선택하고 납 황동은 피합니다.
(III) 비용 예산과 제품 품질 균형 맞추기
구리 재료 가격 순서: 청동 > 순동 > 특수 황동 > 일반 황동. 비용과 품질의 균형을 맞추기 위해 수요에 따라 재료를 선택해야 합니다.
- 일반 저하중 부품: 가장 높은 비용 효율성을 가진 H62 황동을 선택합니다.
- 내마모성 및 가공 부품: 성능과 비용의 균형을 위해 Hpb59-1 납 황동을 선택합니다.
- 고전도성 및 연성 부품: 순동 T2 또는 황동 H65를 선택합니다. 고급 요구 사항에는 무산소 동을 선택할 수 있습니다.
- 고급 내식성 및 중하중 부품: 신뢰성과 수명을 보장하기 위해 주석 황동, 알루미늄 청동 등을 선택합니다.
(IV) 선택을 위한 보조 검증 포인트
구리 재료의 품질을 보장하기 위해 선택 시 다음 검증을 수행해야 합니다.
- 재료 인증서 확인: 공급업체의 품질 보증 인증서를 확인하여 등급, 구성 및 기계적 특성을 확인합니다.
- 외관 품질 검사: 산화, 균열, 기공 등 결함이 없어야 하며, 매끄러운 표면이 더 안정적입니다.
- 샘플 검사: 대량/중요 부품의 샘플에 대해 구성 및 기계적 특성 테스트를 수행하여 불량 제품을 방지합니다.
- 공급업체 자격 확인: 일관된 품질을 보장하기 위해 정기적이고 평판이 좋은 제조업체를 선택합니다.
III. 국가 구리 부품 등급 비교표 (핵심 일반 등급)
다음 비교표는 GB/T 5231-2022에 따라 작성되었으며, 일반적인 순동, 황동 및 청동 등급을 포함하고 선택 참조를 위한 핵심 정보를 표시합니다.
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범주
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등급
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통합 디지털 코드
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핵심 화학 성분 (%)
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기계적 특성 (연질 상태, 참조)
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일반적인 응용 (하드웨어)
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순동 (적동)
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T1
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Cu-101
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Cu≥99.95
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인장 강도≥205MPa, 연신율≥35%
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고정밀 전도성 부품, 전자 부품
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T2
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Cu-102
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Cu≥99.90
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인장 강도≥205MPa, 연신율≥35%
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전자 단자, 방열판, 얇은 벽 부품
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T3
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Cu-103
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Cu≥99.70
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인장 강도≥200MPa, 연신율≥30%
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일반 전도성 부품, 일반 연성 부품
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황동
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H62
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CuZn38
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Cu: 60.5~63.5, Zn: 잔량
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인장 강도≥290MPa, 연신율≥40%
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일반 부품, 스탬핑 부품, 너트
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H65
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CuZn35
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Cu: 63.5~66.5, Zn: 잔량
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인장 강도≥300MPa, 연신율≥42%
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전자 단자, 장식 부품, 얇은 벽 인발 부품
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Hpb59-1
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CuZn39Pb1
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Cu: 57.0~60.0, Pb: 0.8~1.9
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인장 강도≥330MPa, 연신율≥15%
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선삭 부품, 밸브 코어, 정밀 액세서리
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Hpb62-3
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CuZn35Pb3
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Cu: 60.0~63.0, Pb: 2.0~3.0
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인장 강도≥340MPa, 연신율≥18%
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고정밀 선삭 부품, 계측기 액세서리
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HSn62-1
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CuZn37Sn1
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Cu: 61.0~63.0, Sn: 0.7~1.1
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인장 강도≥340MPa, 연신율≥30%
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해양 환경 부품, 내식성 밸브
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HAl60-1-1
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CuZn37Al1Fe1
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Cu: 58.0~61.0, Al/Fe: 0.7~1.5
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인장 강도≥440MPa, 연신율≥20%
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고온 부식 부품, 고압 밸브
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청동
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QSn6.5-0.1
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CuSn6.5P0.1
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Sn: 6.0~7.0, P: 0.10~0.25
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인장 강도≥350MPa, 연신율≥38%
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내마모성 베어링, 정밀 계측기 액세서리
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QAl9-4
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CuAl9Fe4
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Al: 8.0~10.0, Fe: 2.0~4.0
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인장 강도≥590MPa, 연신율≥15%
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고강도 내마모성 부품, 건설 기계 액세서리
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QPb10-1
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CuPb10Sn1
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Pb: 9.0~11.0, Sn: 0.5~1.5
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인장 강도≥220MPa, 연신율≥10%
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내마모성 부싱, 베어링
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IV. 등급 사용 시 주의 사항
- 표의 기계적 특성은 연질 상태의 참조 값입니다. 냉간 가공 후 강도가 증가하고 연성이 감소하므로 가공 상태에 따라 선택해야 합니다.
- 제조업체마다 동일한 등급의 구리 재료에 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 구매는 공급업체의 품질 보증 인증서를 기준으로 합니다.
- 특수 성능 요구 사항의 경우 맞춤형 구리 재료를 선택하거나 제조업체와 상담할 수 있습니다.
- 등급 표기는 혼동을 피하기 위해 GB/T 5231-2022 표준을 준수해야 합니다.
고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술(CNC 5축 및 6축 기계)을 도입했습니다.
최대 가공 외경은 60이며, 최소 제어 공차는 0.001입니다. 일본 CNC Tsugami, CNC Citizen, 다단 냉간 압출 성형기, 500T 프레스 기계, 주조 장비 및 다양한 공정 장비를 보유하고 있어 고객에게 최적의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있습니다.
당사는 총 300명의 직원을 보유하고 있으며, 그중 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력이 있습니다. 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
당사는 8S 관리를 시행하고 있으며 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
당사의 고객에는 Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar 등이 있습니다.
| 당사의 생산 능력 | ||||
| 주요 제품명: | 스테인리스 스틸 나사, 탄소강 나사, 핀, 리벳, 너트, | |||
| 편심 나사, 삽입 부품 및 기타 패스너. | ||||
| 사업 유형 | 공장 / 제조업체 | |||
| 서비스 | CNC 가공 | |||
| 선삭 및 밀링 | ||||
| CNC 선삭 | ||||
| 냉간 압출 | ||||
| 스탬핑 | ||||
| 조립 서비스 | ||||
| 재료 | 1). 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 | |||
| 2). 스테인리스 스틸: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 등 | ||||
| 3). 강철: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 등 | ||||
| 4) 합금강: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 등 | ||||
| 5). 티타늄: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 | ||||
| 6). 황동: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등 | ||||
| 7). 구리, 청동, 마그네슘 합금, Delrin, POM, 아크릴, PC 등 | ||||
| 마감 | 샌드 블라스팅, 아노다이징 색상, 흑색 처리, 아연/니켈 도금, 연마, | |||
| 분체 도장, 패시베이션 PVD, 티타늄 도금, 전기 아연 도금, | ||||
| 전기 도금 크롬, 전기 영동, QPQ(담금질-연마-담금질), | ||||
| 전기 연마, 크롬 도금, 널링, 레이저 에칭 로고 등 | ||||
| 도면 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 등 또는 샘플. | |||
| 공차 | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| 표면 거칠기 | Ra 0.1~3.2 | |||
| 검사 | 마이크로미터, 광학 비교기, 버니어 캘리퍼스, CMM이 있는 완전 검사 실험실 | |||
| 깊이 버니어 캘리퍼스, 유니버설 각도기, 시계 게이지, 내부 센티그레이드 게이지 | ||||
권장 제품
