I. Het onmisbare belang van messing in de productie

II. Selectielogica en praktische punten van koperen materialen voor hardwareverwerking

(I) Verduidelijk de kerngebruiksvereisten en scenario-parameters van hardware

• Gebruiksomgeving: Onderscheid maken tussen binnen- en buitenshuis, droge/vochtige of corrosieve omgeving, temperatuurzone. Zo moet voor kustgebieden een zoutnevel-corrosiebestendige koperlegering worden geselecteerd, en voor omgevingen met hoge temperaturen een hitte- en oxidatiebestendig koperen materiaal.
• Draag- en functionele vereisten: Verduidelijk het belastings type en vereisten zoals slijtvastheid en elektrische geleidbaarheid. Zo moet voor transmissietandwielen een messing met hoge sterkte en slijtvastheid worden geselecteerd, en voor elektronische terminals een koperen materiaal met hoge geleidbaarheid.
• Levensduur en betrouwbaarheidsvereisten: Voor gewone dagelijkse benodigdheden hardware moet kosteneffectieve messing worden geselecteerd, en voor industriële/technische hardware moet een hoogwaardig en stabiel koperen materiaal worden geselecteerd. Materiaaltesten zijn noodzakelijk indien vereist.

(II) Stem de materiaalkenmerken van koper af op de aanpasbaarheid van de verwerkingstechnologie

1. Classificatie per type koperen materiaal en aanpasbare scenario's

• Zuiver koper (rood koper): Kwaliteiten zijn voornamelijk T1-T3, met uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en goede plasticiteit, maar lage sterkte en hoge kosten. Het is geschikt voor elektronische terminals, dunwandige gestanste onderdelen, etc.
• Messing: De eerste keuze voor hardwareverwerking. Gewoon messing (H62, H65) is geschikt voor algemene onderdelen; speciaal messing (lood, tin, aluminiummessing, etc.) optimaliseert specifieke eigenschappen en is geschikt voor draaien, maritieme omgevingen en andere scenario's.
• Brons: Hoge sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, maar slechte verwerkbaarheid en hoge kosten. Het is geschikt voor hoogwaardige, sterkte- en slijtvaste hardware.

2. Kernpunten van aanpasbaarheid tussen verwerkingstechnologie en koperen materialen

• Stampen/Trekken: Selecteer zuiver koper T2 en messing H62/H65 met goede plasticiteit; H68 kan worden geselecteerd voor dunne onderdelen.
• Gieten: Selecteer gietmessing/brons met goede vloeibaarheid en controleer het gehalte aan onzuiverheden om compactheid te garanderen.
• Draaien/Frezen: Selecteer loodmessing Hpb59-1/Hpb62-3 met goede bewerkbaarheid om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te verbeteren.
• Lassen: Selecteer zuiver koper T2 en messing H62/H65, vermijd loodmessing om de lassterkte te garanderen.

(III) Balans tussen kostenbudget en productkwaliteit

• Algemene onderdelen met lage belasting: Selecteer H62 messing met de hoogste kosten-prestatieverhouding;
• Slijtvaste en bewerkte onderdelen: Selecteer Hpb59-1 loodmessing om prestaties en kosten te balanceren;
• Onderdelen met hoge geleidbaarheid en plasticiteit: Selecteer zuiver koper T2 of messing H65; zuurstofvrij koper kan worden geselecteerd voor hoogwaardige behoeften;
• Hoogwaardige corrosiebestendige en zwaar belaste onderdelen: Selecteer tinmessing, aluminiumbrons, etc. om betrouwbaarheid en levensduur te garanderen.

(IV) Hulpondersteuningspunten voor selectie

• Materiaalcertificaat controleren: Verifieer het kwaliteitsborgingscertificaat van de leverancier om de kwaliteit, samenstelling en mechanische eigenschappen te bevestigen;
• Uiterlijke kwaliteit inspecteren: Geen oxidatie, scheuren, poriën of andere defecten; een glad oppervlak is stabieler;
• Steekproefsgewijze inspectie: Voer tests uit op componenten en mechanische eigenschappen op monsters van bulk/belangrijke onderdelen om slechte producten te voorkomen;
• Leverancierskwalificaties bevestigen: Kies reguliere en gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit te garanderen.

III. Nationale vergelijkingstabel van koperen onderdeelkwaliteiten (kern veelvoorkomende kwaliteiten)

IV. Opmerkingen over het gebruik van kwaliteiten

• De mechanische eigenschappen in de tabel zijn referentiewaarden in de zachte toestand. Na koude bewerking neemt de sterkte toe en de plasticiteit af, dus de selectie moet gebaseerd zijn op de bewerkingsstaat;
• Er kunnen lichte verschillen zijn in dezelfde kwaliteit van koperen materialen van verschillende fabrikanten. De aankoop moet gebaseerd zijn op het kwaliteitsborgingscertificaat van de leverancier;
• Voor speciale prestatievereisten kunnen aangepaste koperen materialen worden geselecteerd of fabrikanten worden geraadpleegd;
• De schrijfwijze van kwaliteiten moet voldoen aan de GB/T 5231-2022 norm om verwarring te voorkomen.