Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Hexagonal através do buraco CNC Hardware Parts Pagoda Conector de cobre para eletrônica 3C
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Hexagonal através do buraco CNC Hardware Parts Pagoda Conector de cobre para eletrônica 3C

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-00002
Detalhes do Produto
Material:
Cobre
categoria:
conexão de cobre
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Torneamento CNC
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Hexágono
Serviço:
OEM personalizado
Cor:
Cor personalizada
Formato de desenho:
.pdf/.dwg/.igs/.stp/x_t.
Destacar: 

Partes de hardware CNC hexagonais

,

T3 Cu103 Partes de hardware CNC

,

3C eletrónica CNC peças de cobre

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto

O hardware hexagonal do conector da pagoda de cobre é aplicado na eletrônica 3C.
 

I. A indispensável utilização do latão na fabricação

Como uma liga de cobre e zinco, latão, com vantagens de boas propriedades mecânicas, resistência à corrosão, excelente condutividade elétrica e térmica, aparência atraente,e elevado rácio custo/performanceÉ um material básico em vários campos, como hardware, máquinas, eletrônicos e construção.
O hardware de latão é amplamente utilizado, cobrindo máquinas, eletrônicos, construção, automóveis, necessidades diárias e outros campos.Afeta diretamente a qualidade do produto e a eficiência de produção de muitos segmentos de produção e é um material básico fundamental para o funcionamento do sistema industrial.

II. Pontos lógicos e práticos de selecção de materiais de cobre para processamento de hardware

O núcleo da selecção de materiais de cobre é a correspondência das características do material em torno de quatro dimensões: cenário de utilização, requisitos de desempenho, tecnologia de processamento e orçamento de custos,para evitar falhas do produto e desperdício de custosOs pontos específicos são os seguintes:

(I) Clarificar os principais requisitos de utilização e parâmetros de cenário do hardware

Antes da selecção, é necessário clarificar o ambiente de utilização, a função de carga e os requisitos de fiabilidade da vida útil do hardware, que é a base para a correspondência de materiais de cobre:
  • Ambiente de utilização: distinguir entre ambiente interior e exterior, ambiente seco/ húmido ou corrosível, zona de temperatura.A liga de cobre resistente à corrosão por salpicos deve ser seleccionada para zonas costeiras, e o material de cobre resistente ao calor e à oxidação deve ser selecionado para ambientes de alta temperatura.
  • Requisitos funcionais e de suporte de carga: clarificar o tipo de carga e os requisitos, tais como a resistência ao desgaste e a condutividade elétrica.Para os engrenagens de transmissão devem ser selecionados latões resistentes à desgaste e à alta resistência, e material de cobre de alta condutividade deve ser selecionado para terminais eletrónicos.
  • Requisitos de vida útil e fiabilidade: deve ser selecionado latão rentável para o equipamento de uso diário comum,e um material de cobre de alta qualidade e estável deve ser selecionado para hardware industrial/engenhariaOs testes de material são necessários quando necessário.

(II) Combinar as características materiais do cobre com a adaptabilidade da tecnologia de processamento

Os diferentes materiais e graus de cobre apresentam grandes diferenças em características e adaptabilidade ao processamento, que precisam ser combinados com processos como estampagem e fundição:

1Classificação por tipo de material de cobre e cenários adaptáveis

  • Cobre puro (Cobre Vermelho): Os graus são principalmente T1-T3, com excelente condutividade elétrica e térmica e boa plasticidade, mas baixa resistência e alto custo.Peças de estampagem de parede fina, etc.
  • Latão: A primeira escolha para processamento de hardware. Latão comum (H62, H65) é adequado para peças gerais; latão especial (chumbo, estanho, latão de alumínio, etc.)) optimiza as propriedades específicas e é adequado para torneamento, ambiente marinho e outros cenários.
  • Bronze: Alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão, mas fraca capacidade de processamento e alto custo.

2Pontos-chave da adaptabilidade entre a tecnologia de processamento e os materiais de cobre

  • Estampagem/elástico: selecionar cobre puro T2 e latão H62/H65 com boa plasticidade; H68 pode ser selecionado para peças finas.
  • Fusão: selecione o latão/bronze fundido com boa fluidez e controle o teor de impurezas para garantir a compacidade.
  • Torção/Moldura: Selecionar latão de chumbo Hpb59-1/Hpb62-3 com boa maquinaria para melhorar a precisão do processamento e o acabamento da superfície.
  • Soldadura: selecionar T2 de cobre puro e latão H62/H65, evitar o chumbo de latão para garantir a resistência da soldadura.

(III) Equilíbrio orçamento de custos e qualidade do produto

Ordem de preços dos materiais de cobre: Bronze > cobre puro > latão especial > latão comum É necessário selecionar materiais sob demanda para equilibrar custo e qualidade:
  • Peças gerais de baixa carga: selecionar o latão H62 com a maior relação custo/desempenho;
  • Partes resistentes ao desgaste e trabalhadas: Selecionar latão de chumbo Hpb59-1 para equilibrar desempenho e custo;
  • Partes de alta condutividade e de plástico: Selecionar cobre puro T2 ou latão H65; cobre sem oxigénio pode ser selecionado para necessidades de ponta;
  • Peças resistentes à corrosão e de carga pesada de ponta: selecione latão de estanho, bronze de alumínio, etc., para garantir a confiabilidade e a vida útil.

IV) Pontos de verificação auxiliares para selecção

Para assegurar a qualificação dos materiais de cobre, devem ser efectuadas as seguintes verificações durante a selecção:
  • Verificar o certificado de material: verificar o certificado de garantia da qualidade do fornecedor para confirmar a qualidade, a composição e as propriedades mecânicas;
  • Inspecionar a qualidade da aparência: sem oxidação, rachaduras, poros e outros defeitos; uma superfície lisa é mais estável;
  • Inspecção de amostragem: realizar ensaios de componentes e propriedades mecânicas em amostras de peças a granel/importantes para evitar produtos de má qualidade;
  • Confirme as qualificações dos fornecedores: Escolha fabricantes regulares e respeitáveis para garantir uma qualidade consistente.

III. Tabela nacional de comparação das qualificações das peças de cobre (cores comuns)

O seguinte quadro de comparação é elaborado em conformidade com a norma GB/T 5231-2022, abrangendo as classes comuns de cobre, latão e bronze puro, e indicando as informações essenciais para referência na seleção:

 

Categoria
Grau
Código digital unificado
Composição química do núcleo (%)
Propriedades mecânicas (estado mole, referência)
Aplicação típica (hardware)
Cobre puro (Cobre vermelho)
T1
Cu-101
Cu ≥ 99.95
Resistência à tração ≥ 205 MPa, alongamento ≥ 35%
Partes condutoras de alta precisão, componentes eletrónicos
T2
Cu-102
Cu ≥ 99.90
Resistência à tração ≥ 205 MPa, alongamento ≥ 35%
Terminais eletrónicos, dissipadores de calor, peças de parede fina
T3
Cu-103
Cu ≥ 99.70
Resistência à tração ≥ 200 MPa, alongamento ≥ 30%
Peças de plástico
De aço
H62
CuZn38
Cu: 60,5 ~ 63.5, Zn: Restante
Resistência à tração ≥ 290 MPa, alongamento ≥ 40%
Partes gerais, peças para estampagem, porcas
H65
CuZn35
Cu: 63,5~66.5, Zn: Restante
Resistência à tração ≥ 300 MPa, alongamento ≥ 42%
Terminais eletrónicos, peças decorativas, peças esticadas de parede fina
Hpb59-1
CuZn39Pb1
Cu: 57,0 ~ 60.0, Pb: 0,8~1.9
Resistência à tração ≥ 330 MPa, alongamento ≥ 15%
Partes viradas, núcleos de válvulas, acessórios de precisão
Hpb62-3
CuZn35Pb3
Cu: 60,0 ~ 63.0, Pb: 2,0~3.0
Resistência à tração ≥ 340 MPa, alongamento ≥ 18%
Partes giradas de alta precisão, acessórios de instrumentos
HSn62-1
CuZn37Sn1
Cu: 61,0~63.0, Sn: 0,7~1.1
Resistência à tração ≥ 340 MPa, alongamento ≥ 30%
Partes do ambiente marinho, válvulas resistentes à corrosão
HAl60-1-1
CuZn37Al1Fe1
Cu: 58,0~61.0, Al/Fe: 0,7~1.5
Resistência à tração ≥ 440 MPa, alongamento ≥ 20%
Partes de corrosão a altas temperaturas, válvulas de alta pressão
Bronce
QSn6.5-0.1
CuSn6.5P0.1
Sn: 6,0~7.0, P: 0,10~0.25
Resistência à tração ≥ 350 MPa, alongamento ≥ 38%
Rolamentos resistentes ao desgaste, acessórios para instrumentos de precisão
QAl9-4
CuAl9Fe4
Al: 8,0 a 10.0, Fe: 2,0~4.0
Resistência à tração ≥ 590 MPa, alongamento ≥ 15%
Partes resistentes ao desgaste de alta resistência, acessórios de máquinas de construção
QPb10-1
CuPb10Sn1
Pb: 9,0~11.0, Sn: 0,5 a 1.5
Resistência à tração ≥ 220 MPa, alongamento ≥ 10%
Carcaças resistentes ao desgaste, rolamentos

IV. Observações sobre a utilização de graus

  • As propriedades mecânicas indicadas na tabela são valores de referência no estado mole.Portanto, a selecção deve basear-se no estado de processamento;
  • Podem existir ligeiras diferenças na mesma qualidade dos materiais de cobre de diferentes fabricantes; a compra deve basear-se no certificado de garantia de qualidade do fornecedor;
  • Para requisitos especiais de desempenho, podem ser selecionados materiais de cobre personalizados ou consultados com os fabricantes;
  • A escrita das notas deve cumprir a norma GB/T 5231-2022 para evitar confusões.

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.

 

O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.

 

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.

 

A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.

 

Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

 

NOSSA Capacidade
Principais denominações dos produtos: Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas
Naves excêntricas, peças incorporadas e outros elementos de fixação.
Tipo de empresa Fábrica / Fabricação em substituição
Serviço Machining CNC
Torção e moagem
Torção CNC
Caminho frio
Estampagem
Serviço de Assembléia
Materiais 1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2) Aço inoxidável:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
4) Aço ligado:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc.
5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc.
Acaba. Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish,
Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização,
Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio
Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc.
Formato do desenho STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras.
Tolerância +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
A rugosidade da superfície Ra 0,1 ~ 3.2
Inspecção Laboratório de inspecção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Calibre Vernier, CMM
Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno

 

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