El hardware hexagonal de agujero a través del conector de la pagoda de cobre se aplica en la electrónica 3C.
I. La indispensabilidad del latón en la fabricación
Como aleación de cobre-zinco de núcleo, latón, con ventajas de buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, excelente conductividad eléctrica y térmica, apariencia atractiva,y alta relación coste-rendimientoEs un material básico en varios campos como hardware, maquinaria, electrónica y construcción.
El hardware de latón se utiliza ampliamente, cubriendo maquinaria, electrónica, construcción, automoción, necesidades diarias y otros campos.Afecta directamente la calidad del producto y la eficiencia de producción de muchos segmentos de fabricación y es un material básico clave para el funcionamiento del sistema industrial.
II. Puntos lógicos y prácticos de selección de materiales de cobre para el procesamiento de hardware
El núcleo de la selección de materiales de cobre es la coincidencia de las características del material alrededor de cuatro dimensiones: escenario de uso, requisitos de rendimiento, tecnología de procesamiento y presupuesto de costos,para evitar el fallo del producto y el desperdicio de costesLos puntos concretos son los siguientes:
(I) Aclarar los requisitos básicos de uso y los parámetros de escenario del hardware
Antes de la selección, es necesario aclarar el entorno de uso, la función de carga y los requisitos de fiabilidad de la vida útil del hardware, que es la base para el emparejamiento de materiales de cobre:
- Medio ambiente de uso: distinguir entre interior y exterior, ambiente seco/húmedo o corrosivo, zona de temperatura.Se debe seleccionar una aleación de cobre resistente a la corrosión por salpican para zonas costeras., y el material de cobre resistente al calor y a la oxidación debe seleccionarse para ambientes de alta temperatura.
- Requisitos funcionales y de carga: aclarar el tipo de carga y los requisitos tales como la resistencia al desgaste y la conductividad eléctrica.Se debe seleccionar latón de alta resistencia y resistente al desgaste para los engranajes de transmisión, y se debe seleccionar material de cobre de alta conductividad para terminales electrónicos.
- Requisitos de vida útil y fiabilidad: se debe seleccionar latón rentable para el hardware ordinario de las necesidades diarias,y se debe seleccionar material de cobre de alta calidad y estable para el hardware industrial/de ingenieríaLas pruebas de materiales son necesarias cuando se requiere.
(II) Combinar las características materiales del cobre con la adaptabilidad de la tecnología de procesamiento
Los diferentes materiales y grados de cobre tienen grandes diferencias en características y adaptabilidad de procesamiento, que deben combinarse con procesos como el estampado y la fundición:
1Clasificación por tipo de material de cobre y escenarios adaptados
- Cobre puro (Cobre rojo): Los grados son principalmente T1-T3, con excelente conductividad eléctrica y térmica y buena plasticidad, pero baja resistencia y alto costo.piezas de estampado de paredes finas, etc.
- Latón: la primera opción para el procesamiento de hardware. Latón ordinario (H62, H65) es adecuado para piezas generales; latón especial (plomo, estaño, latón de aluminio, etc.)) optimiza las propiedades específicas y es adecuado para girar, el medio marino y otros escenarios.
- Bronce: Alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, pero mala procesable y alto costo.
2Puntos clave de adaptabilidad entre la tecnología de procesamiento y los materiales de cobre
- Estampado/estiramiento: seleccionar el cobre puro T2 y el latón H62/H65 con buena plasticidad; se puede seleccionar H68 para piezas delgadas.
- Fusión: Seleccione latón fundido/bronce con buena fluidez y controle el contenido de impurezas para garantizar la compacidad.
- Torsión/molino: Seleccione latón de plomo Hpb59-1/Hpb62-3 con buena maquinabilidad para mejorar la precisión de procesamiento y el acabado de la superficie.
- Soldadura: Seleccione el cobre puro T2 y el latón H62/H65, evite el latón de plomo para garantizar la resistencia de la soldadura.
(III) Presupuesto de balance de costes y calidad del producto
Orden de precios de los materiales de cobre: Bronce > Cobre puro > Latón especial > Latón ordinario.
- Partes generales de baja carga: seleccionar el latón H62 con la relación coste-rendimiento más elevada;
- Partes resistentes al desgaste y mecanizadas: seleccionar latón de plomo Hpb59-1 para equilibrar el rendimiento y el coste;
- Partes de alta conductividad y de plástico: Seleccione el cobre puro T2 o el latón H65; se puede seleccionar cobre sin oxígeno para necesidades de gama alta;
- Partes resistentes a la corrosión y de alta calidad para cargas pesadas: Seleccione latón de estaño, bronce de aluminio, etc. para garantizar la fiabilidad y la vida útil.
IV) Puntos de verificación auxiliares para la selección
Para garantizar la cualificación de los materiales de cobre, durante la selección deben realizarse las siguientes verificaciones:
- Verificar el certificado de material: verificar el certificado de garantía de calidad del proveedor para confirmar el grado, la composición y las propiedades mecánicas;
- Inspeccionar la calidad de la apariencia: no hay oxidación, grietas, poros y otros defectos; una superficie lisa es más estable;
- Inspección de muestras: realizar pruebas de componentes y propiedades mecánicas en muestras de piezas a granel/importantes para evitar productos de mala calidad;
- Confirmar las calificaciones de los proveedores: elija fabricantes regulares y de buena reputación para garantizar una calidad constante.
III. Tabla nacional de comparación de los grados de las piezas de cobre (grados comunes básicos)
El siguiente cuadro de comparación se ha elaborado de conformidad con GB/T 5231-2022, que abarca los grados comunes de cobre puro, latón y bronce, y indica la información básica para referencia de selección:
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Categoría
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Grado
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Código digital unificado
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Composición química del núcleo (%)
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Propiedades mecánicas (estado blando, referencia)
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Aplicación típica (hardware)
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El cobre puro (cobre rojo)
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T1
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Cu-101
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Cu ≥ 99.95
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Resistencia a la tracción ≥ 205 MPa, alargamiento ≥ 35%
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Partes conductoras de alta precisión, componentes electrónicos
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T2
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Cu-102
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Cu ≥ 99.90
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Resistencia a la tracción ≥ 205 MPa, alargamiento ≥ 35%
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Los demás componentes de los aparatos de la partida 8404 incluyen:
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T3
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Cu-103
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Cu ≥ 99.70
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Resistencia a la tracción ≥ 200 MPa, alargamiento ≥ 30%
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Partes conductoras ordinarias, piezas de plástico general
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Las demás
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H2O
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CuZn38
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Cu: 60,5 ~ 63.5, Zn: Restante
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Resistencia a la tracción ≥290MPa, alargamiento ≥40%
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Partes generales, piezas de estampado, tuercas
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H2O y H2O
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CuZn35
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Cu: 63.5 ~ 66.5, Zn: Restante
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Resistencia a la tracción ≥ 300 MPa, alargamiento ≥ 42%
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Las demás partes de los aparatos de la partida 8518 incluyen:
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El valor de las emisiones
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CuZn39Pb1
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Cu: 57,0 ~ 60.0, Pb: 0,8 ~ 1.9
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Resistencia a la tracción ≥ 330 MPa, alargamiento ≥ 15%
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Partes giradas, núcleos de válvulas, accesorios de precisión
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Hpb62 a 3
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CuZn35Pb3
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Cu: 60,0 ~ 63.0, Pb: 2,0 ~ 3.0
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Resistencia a la tracción ≥ 340 MPa, alargamiento ≥ 18%
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Partes giradas de alta precisión, accesorios para instrumentos
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Las demás:
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CuZn37Sn1
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Cu: 61.0 ~ 63.0, Sn: 0,7 ~ 1.1
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Resistencia a la tracción ≥ 340 MPa, alargamiento ≥ 30%
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Partes para el medio marino, válvulas resistentes a la corrosión
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HAl60-1-1
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CuZn37Al1Fe1
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Cu: 58,0 ~ 61.0, Al/Fe: 0,7 ~ 1.5
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Resistencia a la tracción ≥ 440 MPa, alargamiento ≥ 20%
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Partes de corrosión a altas temperaturas, válvulas de alta presión
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De bronce
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- ¿Qué es eso?1
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CuSn6.5P0. ¿Qué quieres decir?1
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Sn: 6,0 ~ 7.0, P: 0,10 ~ 0.25
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Resistencia a la tracción ≥ 350 MPa, alargamiento ≥ 38%.
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Los demás materiales de construcción, incluidos los materiales de construcción
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Cuadro 4
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CuAl9Fe4
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Al: 8,0 a 10.0, Fe: 2,0 ~ 4.0
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Resistencia a la tracción ≥ 590 MPa, alargamiento ≥ 15%
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Partes resistentes al desgaste de alta resistencia, accesorios de maquinaria de construcción
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Se trata de la parte de los productos que se incluyen en la lista.
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CuPb10Sn1
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Pb: 9.0 ~ 11.0, Sn: 0,5 ~ 1.5
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Resistencia a la tracción ≥ 220 MPa, alargamiento ≥ 10%
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En el caso de las máquinas de la categoría 84
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IV. Notas sobre el uso del grado
- Las propiedades mecánicas indicadas en la tabla son valores de referencia en estado blando.por lo que la selección debe basarse en el estado de procesamiento;
- Puede haber ligeras diferencias en el mismo grado de materiales de cobre de diferentes fabricantes. La compra se basará en el certificado de garantía de calidad del proveedor;
- Para los requisitos especiales de rendimiento, se pueden seleccionar materiales de cobre personalizados o consultar con los fabricantes;
- La escritura de los grados deberá cumplir la norma GB/T 5231-2022 para evitar confusiones.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
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| Nuestra capacidad |
| Nombres principales de los productos: |
Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono |
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| Tipo de empresa |
Fabricación / Mafabricación |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torsión y fresado |
| El cambio CNC. |
| Dirección en frío |
| Estampado |
| Servicio de asamblea |
| El material |
1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| 3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás. |
| 4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. |
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás |
| 6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. |
| 7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. |
| Acaba. |
La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones. |
| Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, |
| el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
| Formato del dibujo |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras. |
| Las normas de seguridad |
Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm. |
| La rugosidad de la superficie |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
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Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM |
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