Die sechskantigen Durchgangsloch-Hardware der Kupfer-Pagodenverbinder werden in der 3C-Elektronik eingesetzt.
I. Die Unverzichtbarkeit von Messing in der Fertigung
Als eine Kernlegierung aus Kupfer und Zink bietet Messing mit seinen Vorteilen gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, attraktives Aussehen und ein hohes Kosten-Leistungs-Verhältnis. Es ist ein Grundmaterial in verschiedenen Bereichen wie Hardware, Maschinenbau, Elektronik und Bauwesen. Es eignet sich für verschiedene Verarbeitungstechnologien und die Massenproduktion.
Messing-Hardware ist weit verbreitet und deckt die Bereiche Maschinenbau, Elektronik, Bauwesen, Automobil, tägliche Bedarfsartikel und andere ab. Sie beeinflusst direkt die Produktqualität und Produktionseffizienz vieler Fertigungssegmente und ist ein Schlüsselgrundmaterial für den Betrieb des Industriesystems.
II. Auswahllogik und praktische Punkte von Kupfermaterialien für die Hardwarebearbeitung
Der Kern der Auswahl von Kupfermaterialien besteht darin, die Materialeigenschaften anhand von vier Dimensionen abzugleichen: Nutzungsszenario, Leistungsanforderungen, Verarbeitungstechnologie und Kostenbudget, um Produktausfälle und Kostenverschwendung zu vermeiden. Die spezifischen Punkte sind wie folgt:
(I) Klärung der Kernanforderungen und Szenarioparameter der Hardware
Vor der Auswahl ist es notwendig, die Nutzungsumgebung, die Tragfunktion und die Zuverlässigkeitsanforderungen an die Lebensdauer der Hardware zu klären, was die Grundlage für die Auswahl von Kupfermaterialien ist:
- Nutzungsumgebung: Unterscheidung zwischen Innen- und Außenbereich, trockener/feuchter oder korrosiver Umgebung, Temperaturzone. Zum Beispiel sollte für Küstenregionen eine salzsprühkorrosionsbeständige Kupferlegierung gewählt werden, und für Hochtemperaturumgebungen sollte ein hitzebeständiges und oxidationsbeständiges Kupfermaterial gewählt werden.
- Trag- und Funktionsanforderungen: Klärung des Lasttyps und von Anforderungen wie Verschleißfestigkeit und elektrischer Leitfähigkeit. Zum Beispiel sollte für Übertragungsgetriebe hochfestes und verschleißfestes Messing gewählt werden, und für elektronische Klemmen sollte ein Kupfermaterial mit hoher Leitfähigkeit gewählt werden.
- Anforderungen an Lebensdauer und Zuverlässigkeit: Für gewöhnliche Hardware für den täglichen Bedarf sollte kostengünstiges Messing gewählt werden, und für industrielle/technische Hardware sollte ein hochwertiges und stabiles Kupfermaterial gewählt werden. Materialprüfungen sind bei Bedarf erforderlich.
(II) Abgleich der Materialeigenschaften von Kupfer mit der Verarbeitbarkeit
Unterschiedliche Kupfermaterialien und -sorten weisen große Unterschiede in ihren Eigenschaften und ihrer Verarbeitbarkeit auf, die mit Prozessen wie Stanzen und Gießen abgeglichen werden müssen:
1. Klassifizierung nach Kupfermaterialtyp und anwendbaren Szenarien
- Reines Kupfer (Rotkupfer): Hauptsächlich die Sorten T1-T3, mit ausgezeichneter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit und guter Plastizität, aber geringer Festigkeit und hohen Kosten. Es eignet sich für elektronische Klemmen, dünnwandige Stanzteile usw.
- Messing: Die erste Wahl für die Hardwarebearbeitung. Gewöhnliches Messing (H62, H65) eignet sich für allgemeine Teile; Spezialmessing (Blei-, Zinn-, Aluminiummessing usw.) optimiert spezifische Eigenschaften und eignet sich für Drehanwendungen, Meeresumgebungen und andere Szenarien.
- Bronze: Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber schlechte Verarbeitbarkeit und hohe Kosten. Es eignet sich für hochwertige, hochfeste und verschleißfeste Hardware.
2. Wichtige Punkte der Verarbeitbarkeit zwischen Verarbeitungstechnologie und Kupfermaterialien
- Stanzen/Ziehen: Wählen Sie reines Kupfer T2 und Messing H62/H65 mit guter Plastizität; H68 kann für dünne Teile gewählt werden.
- Gießen: Wählen Sie Gussmessing/-bronze mit guter Fließfähigkeit und kontrollieren Sie den Verunreinigungsgehalt, um Kompaktheit zu gewährleisten.
- Drehen/Fräsen: Wählen Sie bleihaltiges Messing Hpb59-1/Hpb62-3 mit guter Bearbeitbarkeit, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte zu verbessern.
- Schweißen: Wählen Sie reines Kupfer T2 und Messing H62/H65, vermeiden Sie bleihaltiges Messing, um die Schweißfestigkeit zu gewährleisten.
(III) Kostenbudget und Produktqualität ausbalancieren
Preisordnung für Kupfermaterialien: Bronze > Reines Kupfer > Spezialmessing > Gewöhnliches Messing. Es ist notwendig, Materialien nach Bedarf auszuwählen, um Kosten und Qualität auszugleichen:
- Allgemeine Teile mit geringer Belastung: Wählen Sie H62-Messing mit dem höchsten Kosten-Leistungs-Verhältnis;
- Verschleißfeste und bearbeitete Teile: Wählen Sie Hpb59-1-Bleimessing, um Leistung und Kosten auszugleichen;
- Teile mit hoher Leitfähigkeit und Plastizität: Wählen Sie reines Kupfer T2 oder Messing H65; sauerstofffreies Kupfer kann für High-End-Anforderungen gewählt werden;
- Hochwertige korrosionsbeständige Teile und Teile mit hoher Belastung: Wählen Sie Zinnmessing, Aluminiumbronze usw., um Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.
(IV) Zusätzliche Verifizierungspunkte für die Auswahl
Um die Qualifizierung von Kupfermaterialien sicherzustellen, sollten bei der Auswahl folgende Verifizierungen durchgeführt werden:
- Materialzertifikat prüfen: Überprüfen Sie das Qualitätssicherungszertifikat des Lieferanten, um die Sorte, Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften zu bestätigen;
- Aussehen prüfen: Keine Oxidation, Risse, Poren oder andere Mängel; eine glatte Oberfläche ist stabiler;
- Stichprobenprüfung: Führen Sie Komponenten- und mechanische Eigenschaftstests an Proben von Groß-/Wichtigen Teilen durch, um minderwertige Produkte zu verhindern;
- Lieferantenqualifikationen bestätigen: Wählen Sie reguläre und seriöse Hersteller, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
III. Vergleichstabelle der nationalen Kupferteil-Sorten (Kern-Gängige Sorten)
Die folgende Vergleichstabelle ist gemäß GB/T 5231-2022 zusammengestellt und deckt gängige Sorten von reinem Kupfer, Messing und Bronze ab und markiert Kerninformationen für die Auswahlreferenz:
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Kategorie
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Sorte
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Einheitlicher digitaler Code
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Kernchemische Zusammensetzung (%)
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Mechanische Eigenschaften (weicher Zustand, Referenz)
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Typische Anwendung (Hardware)
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Reines Kupfer (Rotkupfer)
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T1
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Cu-101
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Cu≥99,95
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Zugfestigkeit≥205MPa, Bruchdehnung≥35%
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Hochpräzise leitfähige Teile, elektronische Komponenten
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T2
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Cu-102
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Cu≥99,90
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Zugfestigkeit≥205MPa, Bruchdehnung≥35%
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Elektronische Klemmen, Kühlkörper, dünnwandige Teile
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T3
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Cu-103
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Cu≥99,70
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Zugfestigkeit≥200MPa, Bruchdehnung≥30%
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Gewöhnliche leitfähige Teile, allgemeine Kunststoffteile
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Messing
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H62
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CuZn38
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Cu: 60,5~63,5, Zn: Rest
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Zugfestigkeit≥290MPa, Bruchdehnung≥40%
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Allgemeine Teile, Stanzteile, Muttern
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H65
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CuZn35
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Cu: 63,5~66,5, Zn: Rest
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Zugfestigkeit≥300MPa, Bruchdehnung≥42%
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Elektronische Klemmen, dekorative Teile, dünnwandige gezogene Teile
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Hpb59-1
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CuZn39Pb1
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Cu: 57,0~60,0, Pb: 0,8~1,9
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Zugfestigkeit≥330MPa, Bruchdehnung≥15%
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Gedrehte Teile, Ventilkerne, Präzisionszubehör
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Hpb62-3
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CuZn35Pb3
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Cu: 60,0~63,0, Pb: 2,0~3,0
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Zugfestigkeit≥340MPa, Bruchdehnung≥18%
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Hochpräzise gedrehte Teile, Instrumentenzubehör
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HSn62-1
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CuZn37Sn1
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Cu: 61,0~63,0, Sn: 0,7~1,1
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Zugfestigkeit≥340MPa, Bruchdehnung≥30%
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Teile für Meeresumgebungen, korrosionsbeständige Ventile
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HAl60-1-1
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CuZn37Al1Fe1
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Cu: 58,0~61,0, Al/Fe: 0,7~1,5
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Zugfestigkeit≥440MPa, Bruchdehnung≥20%
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Teile für Hochtemperaturkorrosion, Hochdruckventile
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Bronze
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QSn6,5-0,1
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CuSn6,5P0,1
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Sn: 6,0~7,0, P: 0,10~0,25
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Zugfestigkeit≥350MPa, Bruchdehnung≥38%
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Verschleißfeste Lager, Präzisionsinstrumentenzubehör
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QAl9-4
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CuAl9Fe4
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Al: 8,0~10,0, Fe: 2,0~4,0
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Zugfestigkeit≥590MPa, Bruchdehnung≥15%
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Hochfeste verschleißfeste Teile, Zubehör für Baumaschinen
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QPb10-1
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CuPb10Sn1
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Pb: 9,0~11,0, Sn: 0,5~1,5
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Zugfestigkeit≥220MPa, Bruchdehnung≥10%
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Verschleißfeste Buchsen, Lager
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IV. Hinweise zur Sortenverwendung
- Die mechanischen Eigenschaften in der Tabelle sind Referenzwerte im weichen Zustand. Nach Kaltbearbeitung steigen die Festigkeit und sinkt die Plastizität, daher sollte die Auswahl auf dem Bearbeitungszustand basieren;
- Es kann geringfügige Unterschiede bei Kupfermaterialien derselben Sorte von verschiedenen Herstellern geben. Der Kauf muss auf dem Qualitätssicherungszertifikat des Lieferanten basieren;
- Für spezielle Leistungsanforderungen können kundenspezifische Kupfermaterialien ausgewählt oder Hersteller konsultiert werden;
- Die Schreibweise der Sorten muss dem Standard GB/T 5231-2022 entsprechen, um Verwechslungen zu vermeiden.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.
Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Steuerungstoleranz 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen bestanden.
Zu unseren Kunden gehören Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.
| UNSERE KAPAZITÄT |
| Hauptproduktnamen: |
Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, |
| Exzenterbolzen, Einlegeteile und andere Befestigungselemente. |
| Geschäftstyp |
Fabrik / Hersteller |
| Service |
CNC-Bearbeitung |
| Drehen und Fräsen |
| CNC-Drehen |
| Kaltumformung |
| Stanzen |
| Montageservice |
| Material |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw. |
| 2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw. |
| 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw. |
| 4) Legierter Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw. |
| 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw. |
| 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw. |
| 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Oberflächenbehandlung |
Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, |
| Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, galvanische Verzinkung, |
| galvanische Verchromung, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), |
| Elektropolieren, Verchromung, Rändeln, Laser-Logo-Gravur usw. |
| Zeichnungsformat |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz |
+/-0,01mm ~ +/-0,05mm |
| Oberflächenrauheit |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion |
Vollständiges Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, Koordinatenmessgerät |
| Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Messuhr, Innenzentimeter |











