المنزل
>
المنتجات
>
أجزاء الأجهزة باستخدام الحاسب الآلي
>
أجزاء أجهزة CNC سداسية ذات ثقب تمرير موصل نحاسي على شكل باغودا للإلكترونيات 3C
|
أجزاء أجهزة CNC سداسية ذات ثقب تمرير موصل نحاسي على شكل باغودا للإلكترونيات 3C
| مكان المنشأ | قوانغدونغ دونغقوان |
| اسم العلامة التجارية | SITUO |
| إصدار الشهادات | ISO9001 & TS16949 |
| رقم الموديل | ست-00002 |
تفاصيل المنتج
مادة:
نحاس
فئة:
اتصال النحاس
المعالجة السطحية:
التخميل
تكنولوجيا المعالجة:
تحول باستخدام الحاسب الآلي
فترة العينة:
10 إلى 15 يومًا
دقة:
الحد الأدنى0.001
شكل الرأس:
مسدس
خدمة:
تصنيع المعدات الأصلية المخصصة
لون:
لون مخصص
تنسيق الرسم:
.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.
إبراز:
أجزاء أجهزة CNC سداسية,أجزاء أجهزة CNC T3 Cu103,أجزاء نحاسية CNC للإلكترونيات 3C
,T3 Cu103 CNC Hardware Parts
,3C electronics CNC copper Parts
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية
1 قطعة
الأسعار
5-10 USD per item
تفاصيل التغليف
تواصل
وقت التسليم
تواصل
شروط الدفع
تي/تي
القدرة على العرض
10000pcs في اليوم
وصف المنتج
تُطبق مثبتات موصلات النحاس المخروطية ذات الثقوب المارة في إلكترونيات 3C.
أولاً. لا غنى عن النحاس الأصفر في التصنيع
بصفته سبيكة أساسية من النحاس والزنك، يتمتع النحاس الأصفر، بمزاياه من الخصائص الميكانيكية الجيدة، ومقاومة التآكل، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز، والمظهر الجذاب، ونسبة الأداء إلى التكلفة العالية، بكونه مادة أساسية في مجالات مختلفة مثل الأجهزة والمعدات، والإلكترونيات، والبناء. وهو مناسب لتقنيات المعالجة المتعددة والإنتاج على نطاق واسع.
تُستخدم الأجهزة النحاسية على نطاق واسع، وتشمل الآلات والإلكترونيات والبناء والسيارات والسلع الاستهلاكية اليومية وغيرها من المجالات. وهي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج للعديد من قطاعات التصنيع وهي مادة أساسية رئيسية لتشغيل النظام الصناعي.
ثانياً. منطق الاختيار والنقاط العملية للمواد النحاسية لمعالجة الأجهزة
يكمن جوهر اختيار المواد النحاسية في مطابقة خصائص المواد حول أربعة أبعاد: سيناريو الاستخدام، ومتطلبات الأداء، وتقنية المعالجة، وميزانية التكلفة، لتجنب فشل المنتج وإهدار التكلفة. النقاط المحددة هي كما يلي:
(أولاً) توضيح متطلبات الاستخدام الأساسية ومعلمات سيناريو الأجهزة
قبل الاختيار، من الضروري توضيح بيئة الاستخدام، ووظيفة التحميل، ومتطلبات موثوقية عمر الخدمة للأجهزة، وهو أساس مطابقة المواد النحاسية:
- بيئة الاستخدام: التمييز بين البيئات الداخلية والخارجية، الجافة/الرطبة أو المسببة للتآكل، المنطقة الحرارية. على سبيل المثال، يجب اختيار سبيكة نحاسية مقاومة لتآكل رذاذ الملح للمناطق الساحلية، ويجب اختيار مادة نحاسية مقاومة للحرارة والأكسدة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
- متطلبات التحميل والوظائف: توضيح نوع التحميل والمتطلبات مثل مقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي. على سبيل المثال، يجب اختيار النحاس الأصفر عالي القوة والمقاوم للتآكل لتروس النقل، ويجب اختيار مادة نحاسية عالية التوصيل للأطراف الإلكترونية.
- متطلبات عمر الخدمة والموثوقية: يجب اختيار النحاس الأصفر ذي التكلفة المعقولة للأجهزة الاستهلاكية اليومية العادية، ويجب اختيار مادة نحاسية عالية الجودة ومستقرة للأجهزة الصناعية/الهندسية. يلزم إجراء اختبارات المواد عند الحاجة.
(ثانياً) مطابقة خصائص المواد النحاسية مع قابلية التكيف مع تقنية المعالجة
تختلف المواد النحاسية ودرجاتها المختلفة بشكل كبير في خصائصها وقابليتها للتكيف مع المعالجة، والتي تحتاج إلى مطابقتها مع عمليات مثل الختم والصب:
1. التصنيف حسب نوع المادة النحاسية والسيناريوهات القابلة للتكيف
- النحاس النقي (النحاس الأحمر): الدرجات هي بشكل أساسي T1-T3، مع توصيل كهربائي وحراري ممتاز وليونة جيدة، ولكن قوة منخفضة وتكلفة عالية. وهو مناسب للأطراف الإلكترونية، وأجزاء الختم ذات الجدران الرقيقة، وما إلى ذلك.
- النحاس الأصفر: الخيار الأول لمعالجة الأجهزة. النحاس الأصفر العادي (H62، H65) مناسب للأجزاء العامة؛ النحاس الأصفر الخاص (الرصاص، القصدير، النحاس الألمنيوم، إلخ) يحسن الخصائص المحددة وهو مناسب للدوران، والبيئة البحرية، وغيرها من السيناريوهات.
- البرونز: قوة عالية، مقاومة للتآكل والتآكل، ولكن قابلية معالجة ضعيفة وتكلفة عالية. وهو مناسب للأجهزة عالية القوة والمقاومة للتآكل الراقية.
2. النقاط الرئيسية لقابلية التكيف بين تقنية المعالجة والمواد النحاسية
- الختم/السحب: اختر النحاس النقي T2 والنحاس الأصفر H62/H65 ذي الليونة الجيدة؛ يمكن اختيار H68 للأجزاء الرقيقة.
- الصب: اختر النحاس الأصفر/البرونز المصبوب ذي السيولة الجيدة، وتحكم في محتوى الشوائب لضمان الكثافة.
- الخراطة/الطحن: اختر النحاس الأصفر بالرصاص Hpb59-1/Hpb62-3 ذي قابلية المعالجة الجيدة لتحسين دقة المعالجة وتشطيب السطح.
- اللحام: اختر النحاس النقي T2 والنحاس الأصفر H62/H65، وتجنب النحاس الأصفر بالرصاص لضمان قوة اللحام.
(ثالثاً) موازنة ميزانية التكلفة وجودة المنتج
ترتيب أسعار المواد النحاسية: البرونز > النحاس النقي > النحاس الأصفر الخاص > النحاس الأصفر العادي. من الضروري اختيار المواد حسب الطلب لموازنة التكلفة والجودة:
- الأجزاء العامة ذات الحمل المنخفض: اختر النحاس الأصفر H62 ذي أعلى نسبة أداء إلى تكلفة؛
- الأجزاء المقاومة للتآكل والمعالجة: اختر النحاس الأصفر بالرصاص Hpb59-1 لموازنة الأداء والتكلفة؛
- الأجزاء عالية التوصيل والليونة: اختر النحاس النقي T2 أو النحاس الأصفر H65؛ يمكن اختيار النحاس الخالي من الأكسجين للاحتياجات الراقية؛
- الأجزاء الراقية المقاومة للتآكل وذات الحمل الثقيل: اختر النحاس الأصفر بالقصدير، والبرونز الألمنيوم، وما إلى ذلك لضمان الموثوقية وعمر الخدمة.
(رابعاً) نقاط التحقق المساعدة للاختيار
لضمان تأهيل المواد النحاسية، يجب إجراء التحققات التالية أثناء الاختيار:
- تحقق من شهادة المواد: تحقق من شهادة ضمان الجودة للمورد لتأكيد الدرجة والتركيب والخصائص الميكانيكية؛
- فحص جودة المظهر: لا يوجد أكسدة، تشققات، مسام أو عيوب أخرى؛ سطح أملس أكثر استقرارًا؛
- فحص العينات: إجراء اختبارات التركيب والخصائص الميكانيكية على عينات من الأجزاء المجمعة/الهامة لمنع المنتجات الرديئة؛
- تأكيد مؤهلات المورد: اختر المصنعين المنتظمين وذوي السمعة الطيبة لضمان جودة متسقة.
ثالثاً. جدول مقارنة درجات الأجزاء النحاسية الوطنية (الدرجات الشائعة الأساسية)
تم تجميع جدول المقارنة التالي وفقًا لـ GB/T 5231-2022، ويغطي الدرجات الشائعة للنحاس النقي والنحاس الأصفر والبرونز، ويضع معلومات أساسية لمرجع الاختيار:
|
الفئة
|
الدرجة
|
الرمز الرقمي الموحد
|
التركيب الكيميائي الأساسي (%)
|
الخصائص الميكانيكية (الحالة اللينة، مرجع)
|
التطبيق النموذجي (الأجهزة)
|
|
النحاس النقي (النحاس الأحمر)
|
T1
|
Cu-101
|
Cu≥99.95
|
مقاومة الشد≥205MPa، الاستطالة≥35%
|
أجزاء موصلة عالية الدقة، مكونات إلكترونية
|
|
T2
|
Cu-102
|
Cu≥99.90
|
مقاومة الشد≥205MPa، الاستطالة≥35%
|
أطراف إلكترونية، مشتتات حرارية، أجزاء ذات جدران رقيقة
|
|
|
T3
|
Cu-103
|
Cu≥99.70
|
مقاومة الشد≥200MPa، الاستطالة≥30%
|
أجزاء موصلة عادية، أجزاء ليونة عامة
|
|
|
النحاس الأصفر
|
H62
|
CuZn38
|
Cu: 60.5~63.5، Zn: الباقي
|
مقاومة الشد≥290MPa، الاستطالة≥40%
|
أجزاء عامة، أجزاء مختومة، صواميل
|
|
H65
|
CuZn35
|
Cu: 63.5~66.5، Zn: الباقي
|
مقاومة الشد≥300MPa، الاستطالة≥42%
|
أطراف إلكترونية، أجزاء زخرفية، أجزاء سحب ذات جدران رقيقة
|
|
|
Hpb59-1
|
CuZn39Pb1
|
Cu: 57.0~60.0، Pb: 0.8~1.9
|
مقاومة الشد≥330MPa، الاستطالة≥15%
|
أجزاء مخرطة، قلوب صمامات، ملحقات دقيقة
|
|
|
Hpb62-3
|
CuZn35Pb3
|
Cu: 60.0~63.0، Pb: 2.0~3.0
|
مقاومة الشد≥340MPa، الاستطالة≥18%
|
أجزاء مخرطة عالية الدقة، ملحقات أدوات
|
|
|
HSn62-1
|
CuZn37Sn1
|
Cu: 61.0~63.0، Sn: 0.7~1.1
|
مقاومة الشد≥340MPa، الاستطالة≥30%
|
أجزاء البيئة البحرية، صمامات مقاومة للتآكل
|
|
|
HAl60-1-1
|
CuZn37Al1Fe1
|
Cu: 58.0~61.0، Al/Fe: 0.7~1.5
|
مقاومة الشد≥440MPa، الاستطالة≥20%
|
أجزاء مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية، صمامات الضغط العالي
|
|
|
البرونز
|
QSn6.5-0.1
|
CuSn6.5P0.1
|
Sn: 6.0~7.0، P: 0.10~0.25
|
مقاومة الشد≥350MPa، الاستطالة≥38%
|
محامل مقاومة للتآكل، ملحقات أدوات دقيقة
|
|
QAl9-4
|
CuAl9Fe4
|
Al: 8.0~10.0، Fe: 2.0~4.0
|
مقاومة الشد≥590MPa، الاستطالة≥15%
|
أجزاء عالية القوة ومقاومة للتآكل، ملحقات آلات البناء
|
|
|
QPb10-1
|
CuPb10Sn1
|
Pb: 9.0~11.0، Sn: 0.5~1.5
|
مقاومة الشد≥220MPa، الاستطالة≥10%
|
بطانات مقاومة للتآكل، محامل
|
رابعاً. ملاحظات على استخدام الدرجات
- الخصائص الميكانيكية في الجدول هي قيم مرجعية في الحالة اللينة. بعد المعالجة الباردة، تزداد القوة وتقل الليونة، لذلك يجب أن يعتمد الاختيار على حالة المعالجة؛
- قد تكون هناك اختلافات طفيفة في نفس درجة المواد النحاسية من مصنعين مختلفين. يجب أن يعتمد الشراء على شهادة ضمان الجودة للمورد؛
- للمتطلبات الخاصة للأداء، يمكن اختيار مواد نحاسية مخصصة أو استشارة المصنعين؛
- يجب أن يتوافق كتابة الدرجات مع معيار GB/T 5231-2022 لتجنب الارتباك.
لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 و 6 محاور) لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.
يبلغ الحد الأقصى لقطر المعالجة الخارجي لدينا 60، والحد الأدنى للتفاوت المتحكم فيه هو 0.001. لدينا آلات CNC يابانية Tsugami، و CNC Citizen، وآلات تشكيل البثق البارد متعددة المحطات، وآلات ضغط 500 طن، ومعدات صب، ومعدات معالجة متنوعة، والتي يمكن أن توفر للعملاء بشكل فعال أفضل الحلول التقنية.
تضم شركتنا ما مجموعه 300 موظف، بما في ذلك 20 فنيًا، و 10 مهندسين، و 15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.
تطبق شركتنا إدارة 8S وحصلت على شهادات ISO9001 و TS16949 للسيارات.
يشمل عملاؤنا Siemens، و bo-sch، و Foxconn، و Panasonic Motors، و Husqvarna، و Shimano، و NVIDIA، و DJI Drones، و Siegenia، و Caterpillar.
| قدرتنا | ||||
| أسماء المنتجات الرئيسية: | مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ، مسامير من الفولاذ الكربوني، دبابيس، مسامير برشام، صواميل، | |||
| مسامير لا مركزية، أجزاء مدمجة، ومثبتات أخرى. | ||||
| نوع العمل | مصنع / تصنيع | |||
| خدمة | تصنيع CNC | |||
| خراطة وطحن | ||||
| خراطة CNC | ||||
| رأس بارد | ||||
| ختم | ||||
| خدمة تجميع | ||||
| المادة | 1). ألومنيوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T إلخ | |||
| 2). فولاذ مقاوم للصدأ: 303، 304، 304L، 316L، 316F، 630، 410، 420، 430، إلخ | ||||
| 3). فولاذ: 4140، Q235، Q345B، 20#، 45# 1215، 12L14، 1144، 1006، 1008، 1010، 1015، 1018، 10B21، 1035، 1065 إلخ. | ||||
| 4) فولاذ سبائكي: 5140، 4135، 4140، 3435، 5120، 415، 435، 440 إلخ | ||||
| 5). تيتانيوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 إلخ | ||||
| 6). نحاس أصفر: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000(H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 إلخ | ||||
| 7). نحاس، برونز، سبيكة مغنيسيوم، ديلرين، POM، أكريليك، PC، إلخ. | ||||
| الإنهاء | سفع رملي، لون أنودة، أسود، طلاء زنك/نيكل، تلميع، | |||
| طلاء مسحوق، معالجة بالتبخير PVD، طلاء تيتانيوم، جلفنة كهربائية، | ||||
| طلاء كروم كهربائي، رحلان كهربائي، QPQ (تصلب-تلميع-تصلب)، | ||||
| تلميع كهربائي، طلاء كروم، تجعيد، شعار محفور بالليزر، إلخ. | ||||
| صيغة الرسم | STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF إلخ أو عينات. | |||
| التفاوت | +/-0.01 مم ~ +/-0.05 مم | |||
| خشونة السطح | Ra 0.1~3.2 | |||
| الفحص | مختبر فحص كامل مع ميكرومتر، جهاز عرض بصري، فرجار ورنية، CMM | |||
| فرجار عمق ورنية، منقلة عالمية، ساعة قياس، مقياس داخلي سنتيجراد | ||||
المنتجات الموصى بها
اتصل بنا في أي وقت
13925509630
رقم 9، زقاق شي بي وان، بلدة تشانغ مو تو، مدينة دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ
