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Handanzug-Bierleitungssystemteile 1,0 - 50,0 mm Kupfer-Gewindemutter

Herkunftsort	Guangdong Dongguan
Markenname	SITUO
Zertifizierung	ISO9001 & TS16949
Modellnummer	ST-140007

Einzelheiten zum Produkt

Material:

Kupfer

Kategorie:

Nuss

Oberflächenbehandlung:

Passivierung

Probezeitraum:

10 bis 15 Tage

Präzision:

Min. 0,001

Kopfform:

Maßgeschneidert

Größenbereich:

1,0–50,0 mm

Haltbarkeit:

Hoch

Verwendung:

Maschine

Verpackung:

Karton

Herkunft:

China

Korrosionsbeständigkeit:

Produktname:

Nuss

Hervorheben:

Handanzug-Bierleitungssystemteile

Bierleitungssystemteile 1

0 mm

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge

1Stk

Preis

5-10 USD per item

Verpackung Informationen

Kommunikation

Lieferzeit

Kommunikation

Zahlungsbedingungen

T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit

10000pcs pro Tag

Produkt-Beschreibung

Von Hand festzuziehende Teile der Fassbieranlage, 1,0–50,0 mm, Kupfer-Gewindemutter-Schraube

Kupfergewindemutter, mechanische Außenkomponente, Handspannschraube, Biermaschinenzubehör, CNC-Drehservice

Die Bedeutung von Kupferteilen in Komponenten von Biermaschinen

Kernfunktion: Wärmemanagement (Kühlen / Heizen)

Ultrahohe Wärmeleitfähigkeit:Kupfer hat eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 401 W/(m*K), fünfmal so viel wie Edelstahl und 1,5 mal so viel wie Aluminium. Schlüsselkomponenten wie Verdampfer, Kondensatoren, Wärmetauscherschlangen, Biersäulen, Bierhähne und Temperaturregelventile nutzen Kupfer, um eine schnelle Wärmeübertragung, eine gleichmäßige Temperatur und keine heißen Stellen zu erreichen und so eine Kühleffizienz und eine stabile Biertemperatur sicherzustellen.
Präzise Temperaturregelung:Schnelle Erwärmungs- und Abkühlungsreaktion, geeignet für die Temperaturkontrolle während des Brauens, Abkühlens und Isolierens, um eine Verschlechterung oder einen Geschmacksverlust des Bieres zu verhindern.

Hygiene und Korrosionsbeständigkeit: Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit

Natürliche antibakterielle Eigenschaften:Kupferionen hemmen schädliche Mikroorganismen wie E. coli und Schimmel, wodurch das Risiko einer Bierverunreinigung verringert und die Haltbarkeit verlängert wird.
Korrosionsbeständigkeit:Gute Beständigkeit gegenüber der schwach sauren Umgebung von Bier (pH 4-5), CO₂ und Wasser, überlegen gegenüber Eisen und Aluminium. Messing und Bronze bieten eine bessere Verschleiß- und Spannungskorrosionsbeständigkeit und eignen sich ideal für Ventilkörper, Anschlüsse und Rohrleitungen, die langfristig mit Bier in Kontakt kommen.
Keine Schadstoffausfällung:Entspricht den Standards für Lebensmittelkontaktmaterialien, ohne das Bier zu verunreinigen oder eigenartige Gerüche zu erzeugen.

Geschmack und Qualität: Verbesserung des Biergeschmacks

Entfernung von Schwefel und Verunreinigungen:Kupfer reagiert mit Mercaptanen, Schwefelwasserstoff und anderen geschmacksneutralen Substanzen in Würze/Bier, reduziert den „Skunkgeruch“ und macht den Geschmack reiner und milder.
Traditionelle Geschmacksverstärkung:Craft-Beer-Maschinen verwenden häufig Kupferverzuckerungs- und Kochkessel, die dem Bier einen einzigartigen Geschmack und eine einzigartige Farbe verleihen.

Struktur und Abdichtung: Systemzuverlässigkeit

Einfache Bearbeitung und Abdichtung:Kupfer hat eine gute Plastizität und lässt sich leicht drehen, fräsen und fädeln. Es eignet sich zur Herstellung hochpräziser Gewinde, Kegelflächen und Dichtflächen und sorgt so für Leckagefreiheit in Rohrleitungen, Ventilen und Bierzapfstellen.
Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit:Mäßige Festigkeit, Vibrationsfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Passt sich häufigen Start- und Abschaltvorgängen sowie Druckschwankungen an und hat eine wesentlich längere Lebensdauer als Teile aus Aluminium oder Eisen.

Typische Komponentenanwendungen

Kühlsystem: Verdampfer, Kondensator, Drosselklappe, Kupferrohre
Bierkreislaufsystem: Biersäule, Bierzapfhahn, Zapfanlage, Anschluss, Rohrleitung, Ventilkern
Temperaturkontrollsystem: Temperatursensorsitz, Wärmetauscherblock, Temperaturregelventilkörper
Brausystem (Handwerksmaschine): Verzuckerungskessel, Kochkessel, Innenauskleidung/Wärmeaustauschrohr des Gärtanks

Bearbeitungseigenschaften von Kupferteilen für Biermaschinen

Materialanpassungsfähigkeit (allgemeine Qualitäten)

Messing (H62, HPb59-1):Leicht zu bearbeiten, moderate Kosten, ausgewogene Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wird für Ventilkörper, Anschlüsse, Wellenhülsen und Gewindeteile verwendet.
Rotes Kupfer / reines Kupfer (T2, TU1):Optimale thermische und elektrische Leitfähigkeit, hervorragende Plastizität. Wird für Wärmetauscherrohre, Wärmeleitungsblöcke und Elektrodensitze verwendet.
Bronze (Zinnbronze QSn6.5-0.1, Aluminiumbronze):Verschleißfest, korrosionsbeständig, ermüdungsbeständig. Wird für Ventilkerne, Dichtsitze und hochbelastete bewegliche Teile verwendet.

Kernvorteile der maschinellen Bearbeitung

Hohe Präzision und Konsistenz:Durch CNC-Drehen/Fräsen/Schleifen kann eine IT6-IT7-Toleranz erreicht werden, wodurch die Anforderungen an Abdichtung, Montage und Flusskontrolle erfüllt werden.
Komplexe Strukturbildung:Durch die mehrachsige Bearbeitung können Ventilkörper, Bierhähne und speziell geformte Wärmetauscherblöcke integral geformt werden, wodurch die Montage reduziert und die Zuverlässigkeit verbessert wird.
Hervorragende Oberflächenqualität:Leicht zu erreichendes Ra 0,8-Ra 1,6-Finish, reduziert Bierrückstände, ist leicht zu reinigen und erfüllt die Lebensmittelhygienestandards.
Flexible Abwicklung:Unterstützt Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen, Rollen, Honen usw., geeignet für alle Kategorien von einfachen Wellenhülsen bis hin zu komplexen Ventilkörpern.
Hohe Materialausnutzung:Kupferspäne können zu 100 % recycelt und wieder eingeschmolzen werden, was die Kosten senkt und umweltfreundlich ist.

Prozessschwierigkeiten und Kontrollpunkte

Einfaches Aufkleben auf Werkzeuge:Eine gute Plastizität von Kupfer führt zur Spananhaftung, was zu Oberflächenrauheit und Maßabweichungen führt. Lösungen: Hartmetallwerkzeuge mit großem Spanwinkel (15°-25°), Hochdruck-Emulsionskühlung, angemessene Vorschubgeschwindigkeit verwenden, Trockenschneiden bei niedriger Geschwindigkeit vermeiden.
Große Wärmeausdehnung:Kupfer hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von etwa 17×10⁻⁶/℃ (1,5-mal so viel wie Stahl). Die Schneidwärme führt leicht zu Maßabweichungen. Lösungen: getrennte Grob- und Fertigbearbeitung, ausreichende Kühlung, konstante Temperatur zwischen den Prozessen, Online-Messkompensation.
Einfache Verformung:Dünnwandige und schlanke Teile verformen sich beim Spannen und Schneiden leicht. Lösungen: Starre Vorrichtungen, weiche Backen, schrittweise Bearbeitung, Reduzierung der Spannzeiten, Optimierung der Werkzeugwege.
Schwierige Spanentfernung:Lange und weiche Späne blockieren leicht das Werkzeug. Lösungen: Werkzeuge mit großem Spiralwinkel, Hochdruck-Luft-/Flüssigkeits-Spanentfernung, Schichtfräsen, Spanbrecherdesign.

Typischer Bearbeitungsablauf (am Beispiel des Ventilkörpers eines Bierzapfhahns)

Schneiden: Sägen von Messing-/Kupferstangen
Grobbearbeitung: CNC-Drehen/Fräsen, um den größten Teil des überschüssigen Materials zu entfernen
Vorschlichten: Lassen Sie 0,2–0,5 mm Spielraum für die Schlichtbearbeitung
Endbearbeitung: Stellen Sie sicher, dass Abmessungen, geometrische Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet sind
Entgraten: manuell / Sandstrahlen / elektrochemisches Entgraten
Oberflächenbehandlung: Passivierung, Zinn-/Nickelbeschichtung (Korrosionsbeständigkeit und Aussehen verbessern)
Reinigung und Inspektion: Maß-, Dichtungs- und Druckprüfung

Fertigungskapazitäten

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.

Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 mm und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001 mm. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.

Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.

Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.

Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.

Unsere Kapazität

Hauptprodukte	Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente.
Geschäftstyp	Fabrik / Hersteller
Dienstleistungen	CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice
Materialien	Aluminium:AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw Stahl:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. Legierter Stahl:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 usw Titan:TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw Messing:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw Andere:Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
Ausführungen	Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Quench-Polish-Quench), Elektropolieren, Verchromung, Rändelung, Laserätzlogo usw.
Zeichnungsformate	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.
Toleranz	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Oberflächenrauheit	Ra 0,1~3,2
Inspektion	Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, KMG, Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät