Μηχανολογικό εξωτερικό κατασκευαστικό στοιχείο χειροκίνητη σφίξιμο βίδα μπύρα μηχανή εξαρτήματα CNC στροφή υπηρεσία
Η σημασία των μερών χαλκού στα εξαρτήματα μηχανών μπύρας
και τα χαρακτηριστικά της παραγωγής μηχανών
Ι. Η σημασία των μερών χαλκού στα εξαρτήματα των μηχανών μπύρας
1Βασική λειτουργία: Θερμική διαχείριση (ψύξη / θέρμανση)
-
Υπερ-υψηλή θερμική αγωγιμότητα:
Ο χαλκός έχει θερμική αγωγιμότητα περίπου 401 W/m·K, πέντε φορές μεγαλύτερη από εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα και 1,5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του αλουμινίου.
Τα βασικά στοιχεία όπως οι εξατμιστές, οι συμπυκνωτές, οι τροχούς ανταλλαγής θερμότητας, οι στήλες μπύρας, οι βρύσες μπύρας και οι βαλβίδες ελέγχου θερμοκρασίας χρησιμοποιούν χαλκό για να επιτύχουν ταχεία μεταφορά θερμότητας, ομοιόμορφη θερμοκρασία,Και δεν υπάρχουν καυτά σημεία., εξασφαλίζοντας την αποτελεσματικότητα ψύξης και σταθερή θερμοκρασία μπύρας.
-
Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας:
Γρήγορη ανταπόκριση θέρμανσης και ψύξης, κατάλληλη για έλεγχο της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της ζύμωσης, της ψύξης και της μόνωσης, αποτρέποντας τη φθορά της μπύρας ή την απώλεια γεύσης.
2Υγιεινή και αντοχή στη διάβρωση: διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων
-
Φυσικές αντιβακτηριακές ιδιότητες:
Τα ιόντα χαλκού αναστέλλουν τους επιβλαβείς μικροοργανισμούς, όπως το E. coli και τη μούχλα, μειώνοντας τον κίνδυνο μόλυνσης της μπύρας και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.
-
Αντίσταση στη διάβρωση:
Καλή ανθεκτικότητα στο αδύναμα όξινο περιβάλλον της μπύρας (pH 4·5), του CO2 και του νερού, ανώτερη από του σιδήρου και του αλουμινίου.
Το χαλκό και ο χαλκός προσφέρουν καλύτερη αντοχή στην φθορά και την διάβρωση, ιδανικά για σωλήνες βαλβίδων, συνδέσμους και αγωγούς σε μακροχρόνια επαφή με την μπύρα.
-
Καμία κατάπτωση επιβλαβών ουσιών:
Συμμορφώνεται με τα πρότυπα υλικών που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα, χωρίς να μολύνει την μπύρα ή να παράγει περίεργες μυρωδιές.
3. Γεύση και ποιότητα: Βελτίωση της γεύσης της μπύρας
-
Απομάκρυνση θείου και προσμείξεων:
Ο χαλκός αντιδρά με τις mercaptans, το θειικό υδρογόνο και άλλες ουσίες εκτός γεύσης στο wort/μπύρα, μειώνοντας την "οσμή του μανιταριού" και καθιστώντας την γεύση καθαρότερη και πιο απαλή.
-
Παραδοσιακή ενίσχυση της γεύσης:
Τα μηχανήματα μπύρας χρησιμοποιούν συχνά ζαχαροποίηση χαλκού και βραστήρες βρασμού, δίνοντας στη μπύρα μια μοναδική γεύση και χρώμα.
4Δομή και σφράγιση: Αξιοπιστία του συστήματος
-
Εύκολη επεξεργασία και σφράγιση:
Ο χαλκός έχει καλή πλαστικότητα και είναι εύκολο να στρέφεται, να αλέγεται και να ρυμουλκείται.
Είναι κατάλληλο για την κατασκευή νημάτων υψηλής ακρίβειας, κωνικών επιφανειών και επιφανειών σφράγισης, εξασφαλίζοντας μηδενική διαρροή σε αγωγούς, βαλβίδες και βερνίδες μπύρας.
-
Δυνατότητα και αντοχή στην κόπωση:
Μέτρια αντοχή, αντοχή σε δονήσεις και αντοχή στην κόπωση.
Προσαρμόζεται σε συχνές κινήσεις, διακοπές και διακυμάνσεις πίεσης, με πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από τα αλουμινένια ή σιδερένια μέρη.
5Τυπικές εφαρμογές συστατικών
- Σύστημα ψύξης: εξατμιστής, συμπυκνωτής, βαλβίδα αερισμού, σωλήνες χαλκού
- Σύστημα κυκλώματος μπύρας: στήλη μπύρας, βρύση μπύρας, διανομέας, σύνδεσμος, αγωγός, πυρήνας βαλβίδας
- Σύστημα ελέγχου της θερμοκρασίας: κάθισμα αισθητήρα θερμοκρασίας, θερμοανταλλακτικό, σωλήνα βαλβίδας ελέγχου της θερμοκρασίας
- Σύστημα ζύμωσης (μηχανή χειροποίησης): τζάκερ ζαχαροποίησης, τζάκερ βρασμού, εσωτερική επένδυση / σωλήνας ανταλλαγής θερμότητας δεξαμενής ζύμωσης
ΙΙ. Χαρακτηριστικά επεξεργασίας μερών χαλκού για μηχανές μπύρας
1. Προσαρμοστικότητα υλικού (κοινές βαθμίδες)
-
Μεταλλικό (H62, HPb59-1):
Εύκολο στη μηχανή, μετριοπαθές κόστος, ισορροπημένη αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.
Χρησιμοποιείται για σωλήνες βαλβίδων, συνδέσμους, μανίκια άξονα και ρυμουλκούμενα μέρη.
-
Κόκκινο χαλκό / καθαρό χαλκό (T2, TU1):
Βέλτιστη θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, εξαιρετική πλαστικότητα.
Χρησιμοποιείται για σωλήνες ανταλλαγής θερμότητας, θερμοδιαγωγικά μπλοκ, καθίσματα ηλεκτροδίων.
-
Χάλκινο (Κάλσινο Χάλκινο QSn6.5-0.1, Αλουμινίου Χάλκινου):
Ανθεκτικό στην φθορά, ανθεκτικό στη διάβρωση, ανθεκτικό στην κόπωση.
Χρησιμοποιείται για πυρήνες βαλβίδων, σφραγιστικά καθίσματα, κινούμενα μέρη υψηλού φορτίου.
2Κεντρικά πλεονεκτήματα της μηχανικής
-
Υψηλή ακρίβεια και συνέπεια:
Η στροφή / το άλεμα / η άλεση CNC μπορεί να επιτύχει ανοχή IT6·IT7, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις για σφράγιση, συναρμολόγηση και έλεγχο ροής.
-
Σύνθετη δομή που σχηματίζεται:
Η πολλαπλής άξονας μηχανική επεξεργασία μπορεί να σχηματίσει ενσωματωμένα σώματα βαλβίδων, βερνίδες μπύρας και ειδικά σχηματισμένα μπλοκ ανταλλαγής θερμότητας, μειώνοντας τη συναρμολόγηση και βελτιώνοντας την αξιοπιστία.
-
Εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας:
Εύκολο να επιτευχθεί φινίρισμα Ra 0,8 Ra 1,6, μειώνοντας τα υπολείμματα μπύρας, εύκολο στο καθαρισμό και πληροί τα πρότυπα υγιεινής τροφίμων.
-
Ευέλικτη επεξεργασία:
Υποστηρίζει τη στροφή, το άλεμα, τη γεώτρηση, το χτύπημα, τη άλεση, το έλασμα, την επιμόρφωση κλπ. Κατάλληλο για όλες τις κατηγορίες από απλές σχισμές άξονα έως πολύπλοκα σώματα βαλβίδων.
-
Υψηλή χρήση υλικού:
Τα θραύσματα χαλκού μπορούν να ανακυκλωθούν και να ξαναλιωθούν κατά 100%, μειώνοντας το κόστος και είναι φιλικά προς το περιβάλλον.
3Δυσκολίες διαδικασίας και σημεία ελέγχου
-
Εύκολο να κολλήσει σε εργαλεία:
Η καλή πλαστικότητα του χαλκού οδηγεί σε προσκόλληση των τσιπ, προκαλώντας τραχύτητα της επιφάνειας και διαμετρική απόκλιση.
Λύσεις: χρησιμοποιήστε εργαλεία από καρβίδιο με μεγάλη γωνία γρίπης (15°~25°), ψύξη με γαλακτωματοποιημένο υγρό υψηλής πίεσης, εύλογο ρυθμό τροφοδοσίας, αποφύγετε την ξηρή κοπή χαμηλής ταχύτητας.
-
Μεγάλη θερμική διαστολή:
Το χαλκό έχει συντελεστή θερμικής διαστολής περίπου 17 × 10−6/°C (1,5 φορές μεγαλύτερο από του χάλυβα).
Λύσεις: ξεχωριστή επεξεργασία των ακατέργαστων και των τελικών προϊόντων, επαρκής ψύξη, σταθερή θερμοκρασία μεταξύ των διαδικασιών, αντιστάθμιση των μετρήσεων σε απευθείας σύνδεση.
-
Εύκολη παραμόρφωση:
Τα λεπτά και λεπτά μέρη παραμορφώνονται εύκολα κατά τη διάρκεια της συμπίεσης και της κοπής.
Λύσεις: άκαμπτα εξαρτήματα, μαλακά σαγόνια, σταδιακή μηχανική επεξεργασία, μείωση των χρόνων σύσφιξης, βελτιστοποίηση των διαδρομών εργαλείων.
-
Δύσκολη αφαίρεση τσιπ:
Μακρές και μαλακές τσιπς μπλοκάρουν εύκολα το εργαλείο.
Λύσεις: μεγάλα εργαλεία γωνιακής έλξης, ατμοσφαιρική / υγρή αφαίρεση τσιπ υψηλής πίεσης, στρωμένη άλεση, σχεδιασμός σπαστικών.
4. Τυπική ροή επεξεργασίας (παραλαμβάνοντας το σώμα βαλβίδας βύρας μπύρας ως παράδειγμα)
- Τρίψιμο: πριονισμός ράβδων χαλκού / χαλκού
- Ακατέργαστη επεξεργασία: CNC στροφή / άλεση για την αφαίρεση του μεγαλύτερου μέρους του πλεονάζοντος υλικού
- Ημιεπεξεργασία: αφήστε 0,25 mm για την τελική επεξεργασία
- Τελική επεξεργασία: διασφάλιση των διαστάσεων, των γεωμετρικών ανοχής και της επιφάνειας
- Επεξεργασία: χειροκίνητη / αμμοβόληση / ηλεκτροχημική αποπεξεργασία
- Επεξεργασία επιφάνειας: παθητικοποίηση, κασσίτερος/νικέλιο (βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της εμφάνισης)
- Καθαρισμός και επιθεώρηση: δοκιμές διαστάσεων, σφράγισης και πίεσης
Έχουμε εισαγάγει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία από την Ιαπωνία και τη Γερμανία (μηχανές CNC 5 άξων και 6 άξων) για να εξυπηρετήσουμε καλύτερα τις ανάγκες των πελατών μας.
Η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας είναι 60, και η ελάχιστη ανοχή ελέγχου είναι 0.001Έχουμε ιαπωνικά μηχανήματα CNC Tsugami, CNC Citizen, μηχανήματα ψυχρής ακρόασης με πολλούς σταθμούς, μηχανήματα τύπου 500 τόνων, εξοπλισμό χύτευσης, και διάφορα μηχανήματα επεξεργασίας,που μπορούν να παρέχουν αποτελεσματικά στους πελάτες τις καλύτερες τεχνικές λύσεις.
Η εταιρεία μας έχει συνολικά 300 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων 20 τεχνικών, 10 μηχανικών και 15 στελεχών ελέγχου ποιότητας.
Η εταιρεία μας εφαρμόζει τη διαχείριση 8S και έχει περάσει τα πιστοποιητικά αυτοκινήτων ISO9001 και TS16949.
Οι πελάτες μας περιλαμβάνουν τη Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia και Cater-pillar.
| Η Ικανότητά ΜΟΥ |
| Κύρια ονόματα προϊόντων: |
Στροφές από ανοξείδωτο χάλυβα, βίδες από άνθρακα, καρφιά, νίτσες, νάτσες, |
| εκκεντρικά καρφιά, ενσωματωμένα μέρη και άλλα στοιχεία στερέωσης. |
| Τύπος επιχείρησης |
Φαρμακείο / Παρασκευή |
| Υπηρεσία |
Εργαλεία CNC |
| Γύρισμα και Τρίχωση |
| Επεξεργασία CNC |
| Ψυχρή πορεία |
| Σφραγίσματα |
| Υπηρεσία Συνέλευσης |
| Υλικό |
1) Αλουμίνιο: AL 6061-T6, 6063, 7075-T κλπ. |
| 2) Ατσάλι ατσάλινο:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430κλπ. |
| Ατσάλι: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 κλπ. |
| 4)Συλλεκτικό χάλυβα:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 κλπ. |
| 5) Τιτάνιο: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 κλπ. |
| 6) Χαλκός: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 κλπ. |
| 7) Χαλκός, χάλκινος, κράμα μαγνησίου, Delrin, POM, ακρυλικό, PC, κλπ. |
| Τελείωσε. |
Άμμο, χρώμα ανωτισμού, μαύρισμα, ψευδαργύρισμα/νικέλιο, πολωνική, |
| Επικάλυψη ισχύος, Παθητική PVD, Τιτανίου επίστρωση, ηλεκτροπαλαιοποίηση, |
| ηλεκτροπληκτισμός χρωμίου, ηλεκτροφορέση, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Ηλεκτρική λαξευτική, χρωματοποίηση, Knurl, Laser etch logo, κλπ. |
| Φόρμα σχεδίου |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF κλπ. ή δείγματα. |
| Ανεκτικότητα |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ακατέργαστη επιφάνεια |
Ra 0.1 ~ 3.2 |
| Επιθεώρηση |
Ολοκληρωμένο εργαστήριο επιθεώρησης με μικρομέτρο, οπτικό συγκριτήρα, Caliper Vernier, CMM |
| Βαθμός Caliper Vernier, Universal Protractor, μετρητής ρολογιού, εσωτερικός μετρητής εκατοστιαίων βαθμών |











