Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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CNC-bearbeitete Teile für Biermontagebauteile aus Edelstahl
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CNC-bearbeitete Teile für Biermontagebauteile aus Edelstahl

Herkunftsort Guangdong Dongguan
Markenname SITUO
Zertifizierung ISO9001 & TS16949
Modellnummer ST-140003
Einzelheiten zum Produkt
Material:
Edelstahl
Kategorie:
Stecker
Oberflächenbehandlung:
Passivierung
Probezeitraum:
10 bis 15 Tage
Präzision:
Min. 0,001
Kopfform:
Maßgeschneidert
Verpackung:
Karton
Haltbarkeit:
Hoch
Materialqualität:
SUS316
Produktname:
Teile des Fassbiersystems
Komponenten im Lieferumfang enthalten:
Wasserhahngriffe, Wasserhähne, Schäfte, Kupplungen, Schläuche
Gewicht:
Leicht
Verwendung:
Ausschank von Fassbier für gewerbliche und private Zwecke
Hervorheben: 

Präzisions-Bierautomaten-Zubehör

,

Präzisionsteile für Zapfanlagen

,

Edelstahl-Bierautomaten-Zubehör

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1Stk
Preis
5-10 USD per item
Verpackung Informationen
Kommunikation
Lieferzeit
Kommunikation
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000pcs pro Tag
Produkt-Beschreibung

CNC-bearbeitete Teile für Biermontagebauteile aus Edelstahl

 

Vorteile und Merkmale der Kaltbearbeitung von Schrauben und Präzisionsteilen aus Edelstahl

 
Der Kaltkopf ist ein Verfahren, bei dem durch Druck durch die Matrize Edelstahldraht unter Raumtemperatur in Form gebildet wird.Wellen und kleine Präzisionsbauteile.
 

1. Kernvorteile

 
  • Sehr hohe Produktionseffizienz
     
    Einmaliges Formen mit mehrstationsfähigen Kaltkopfmaschinen; pro Minute können Dutzende bis Hunderte Stück produziert werden.Verbindungsstücke und kleine Präzisionsteile.
     
  • Hohe Materialverwendungsrate
     
    Die Formung in nahezu reiner Form, fast ohne Schnitt und wenig Abfall, spart Materialien und senkt die Kosten im Vergleich zum Drehen und Fräsen, insbesondere für teure Materialien wie Edelstahl.
     
  • Bessere mechanische Eigenschaften
     
    Die Verhärtung verbessert die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.
     
    Die durchgehende Metallfaserstruktur liefert eine bessere Zugfestigkeit und Müdigkeitskraft als bearbeitete Teile.
     
  • Hochdimensionale Genauigkeit und Konsistenz
     
    Stabile Abmessungen und starke Austauschbarkeit dank Druckformung.
     
    Eine glatte Oberfläche ermöglicht eine direkte Montage ohne zweite Veredelung.
     
  • Für die Herstellung von kleinen, komplexen Präzisionsteilen geeignet
     
    Einstufige Verformung von Kopf, Rillen, Stufen, reduzierten Wellen, Flanschen usw.
     
    Perfekt für Edelstahlschrauben, Präzisionshüllen, speziell geformte Teile und Befestigungsmittel.
     
  • Ausgezeichnete Oberflächenqualität
     
    Keine Schnittspuren, glatte und dichte Oberfläche.
     
    Bessere Ergebnisse bei anschließender Galvanisierung, Passivierung und Korrosionsbekämpfung.
     
 

2. Prozessmerkmale

 
  • Formung bei Raumtemperatur: Keine Erwärmung, keine Oxidation oder Dekarburisierung, stabile Abmessungen.
  • Hohe Materialanforderungen: Edelstahl muss eine gute Kaltformfähigkeit aufweisen (z. B. 304HC, 316, 410 usw.).
  • Die Genauigkeit des Drucks bestimmt die Genauigkeit des Teils: Ideal für die standardisierte, hochpräzise Massenproduktion.
  • Am besten für kleine und mittlere Anlagen: Höchste Kosteneffizienz für Schrauben mit kleinem Durchmesser, kurzer Länge und Präzisionskomponenten.
 

3Zusammenfassung (für Marketing- und technische Materialien)

 
Der Kaltbearbeitungsprozess ist der gängige Formprozess für Edelstahlschrauben und Präzisionsbefestigungsmittel mit hohem Wirkungsgrad, hoher Qualität und geringen Kosten:
 
  • Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit
  • Genaue Abmessungen und starke Konsistenz
  • Material- und Energieeinsparung und geeignet für die automatisierte Massenproduktion
  • Glatte Oberfläche, ideal für Anwendungen mit hoher Präzision

 

Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-Maschinen mit 5 und 6 Achsen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.

 

Unser äußerer Durchmesser beträgt maximal 60, und die Mindestkontrollertoleranz beträgt 0.001Wir haben japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, mehrstations-Kaltextrusionsformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießgeräte und verschiedene Prozessgeräte,die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten kann.

 

Unsere Firma hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir haben über 300 Geräte.

 

Unser Unternehmen setzt 8S-Management um und hat die ISO9001 und TS16949 Automobilzertifizierungen bestanden.

 

Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.

 

Unsere Fähigkeiten
Haupthandelsbezeichnung: Schrauben aus Edelstahl, Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Nadeln, Nieten, Muttern,
Exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungsmaterialien.
Art der Geschäftstätigkeit Fabrik / Selbstherstellung
Dienstleistungen CNC-Bearbeitung
Drehen und Fräsen
CNC-Drehmaschinen
Kaltes Vorgehen
Stempeln
Kongreßdienst
Material 1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
2) aus Edelstahl:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, usw.
3) Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw.
4) Legiertes Stahl:5140,4135,4140,3435,5120415,435,440 usw.
5) Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
6), Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw.
7) Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acrylic, PC usw.
Beenden Sie. Sandblasen, Anodisieren, Schwarzen, Zink-Nickelplattieren, Polster,
Die Anlage ist mit einer hohen Temperatur ausgestattet, die von einer hohen Temperatur ausgeht.
Elektroplattierung von Chrom, Elektrophorese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Elektropolieren, Chromplattieren, Knurl, Laserächerung des Logos usw.
Zeichnungsformat STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF usw. oder Muster.
Toleranz Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen.
Oberflächenrauheit Ra 0,1 bis 3.2
Inspektion Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Vergleicher, Vernier-Kaliber, CMM
Tiefenabdrücker Vernier, Universalprotractor, Taktmessgerät, internes Centigrade-Messgerät

 

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