Spezialisierter CNC-Drehservice für unregelmäßig geformte Stellschrauben für Präzisionsbierautomaten

Sonderteile aus Edelstahl für Bierautomatenkomponenten

Kategorien, Hauptanwendungen & Merkmale

1. Kernkomponenten

2. Hauptanwendungen

• Biertransfer: Effiziente Förderung von Bier zwischen Saccharifizierungs-, Fermentations-, Klartank- und Zapfsäulen über spezielle Bögen und T-Stücke, um einen reibungslosen Fluss ohne Rückstände zu gewährleisten.
• Gaswegsteuerung: Anschluss von CO₂-Zylindern an Biertanks zur Karbonisierung und Druckaufrechterhaltung (normalerweise 0,1–0,3 MPa).
• Abfüllung & Ausschenken: Steuerung des Flusses und des Schaums durch Hähne und Säulen für einen gleichbleibenden Geschmack und ein gleichbleibendes Aussehen in Bars und Restaurants.
• Systemwartung: Mannlöcher und Schnellkupplungen ermöglichen eine einfache Innenreinigung, Überholung und CIP (Clean-in-Place) zur Reduzierung mikrobieller Kontamination.
• Statusüberwachung: Echtzeitüberwachung der Fermentationstemperatur und des Tankdrucks für eine stabile Verarbeitung.

3. Schlüsselmerkmale

• Lebensmittelechtes Material: Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl 304/316L, konform mit den Standards FDA, GB 4806.9, keine chemische Reaktion mit Bier, gewährleistet reinen Geschmack.
• Hygienisches Design: Innenspiegelpolierung (Ra ≤ 0,8 μm), keine Schweißtotzonen oder Gewindesrückstände, leicht zu reinigen und resistent gegen Bakterien.
• Kundenspezifische Struktur: Kundenspezifische Profile (T-Typ, Y-Typ, Schiebertyp) für verschiedene Layouts und Installationsräume.
• Zuverlässige Leistung: Druckbeständigkeit ≥ 1,0 MPa, Temperaturbereich -10°C ~ 120°C, korrosionsbeständig gegen Bier-Säuren und CIP-Lösungen.
• Einfache Installation: Tri-Clamp- und Schnellkupplungsdesign für werkzeuglose Montage, Demontage und Erweiterung.

4. Auswahlrichtlinien

• Material: 304 für allgemeinen Gebrauch; 316L für Umgebungen mit hohem Säure- oder Salzgehalt oder häufiger CIP-Reinigung.
• Oberfläche: Hygienische Polierung für benetzte Teile; gebürstete oder spiegelnde Oberfläche für die Außenseite.
• Anschlüsse: Bevorzugt Tri-Clamp (1,5"/2") oder DIN-Standards für bessere CIP-Kompatibilität.
• Dichtungen: Lebensmittelechtes Silikon/EPDM für hohe Temperaturbeständigkeit und Geruchsfreiheit.
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Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC 5- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.

Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60, und die minimale Steuertoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500T-Pressmaschinen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.

Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Ausrüstungsgegenstände.

Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen bestanden.

Zu unseren Kunden gehören Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Caterpillar.