구리 나트 기계적 외부 부품 수작업 스크루 맥주 기계 액세서리 CNC 회전 서비스

맥주 기계 부품 에서 구리 부품 의 중요성

그리고 가공 생산의 특성

맥주 기계 부품에 구리 부품의 중요성

1핵심 기능: 열 관리 (냉각 / 난방)

• 초고열전도성:

   

  구리 는 약 401 W/ ((m·K) 의 열전도 를 가지고 있으며, 이는 스테인레스 스틸 의 5배, 알루미늄 의 1.5배 이다.

   

  증발기, 응축기, 열 교환 코일, 맥주 기둥, 맥주 펌프 및 온도 조절 밸브와 같은 주요 구성 요소는 구리를 사용하여 빠른 열 전달, 균일 온도,그리고 핫스팟도 없습니다., 냉각 효율과 안정적인 맥주 온도를 보장합니다.
   
• 정확한 온도 조절:

   

  빠른 난방 및 냉각 반응, 양조, 냉각 및 단열 기간 동안 온도 조절에 적합하며 맥주 악화 또는 맛 손실을 방지합니다.
   

2위생 및 부패 저항성: 식품 안전성 확보

• 천연 항균 성질:

   

  구리 이온 은 E. coli 와 곰팡이 와 같은 유해 한 미생물 을 억제 하여 맥주 오염 위험 을 줄이고 보관 기간 을 연장 한다.
   
• 부식 저항성:

   

  맥주의 약한 산성 환경 (pH 4?? 5), CO2 및 물에 대한 좋은 저항성, 철과 알루미늄보다 우월합니다.

   

  청동과 청동은 더 나은 마모 및 스트레스 경식 저항성을 제공하며, 맥주와 장기 접촉하는 밸브 몸, 커넥터 및 파이프 라인을 위해 이상적입니다.
   
• 유해 물질의 침착이 없습니다:

   

  식품 접촉 재료 표준을 준수합니다. 맥주를 오염시키지 않고 특이한 냄새를 내지 않습니다.
   

3맛과 품질: 맥주의 맛을 개선

• 황과 불순물의 제거:

   

  구리 는 와트/비어 에 있는 메르카프탄, 수소황, 그리고 다른 맛 없는 물질 들 과 반응 하여 "무더운 냄새"를 줄이고 맛 을 더 순수 하고 부드럽게 만든다.
   
• 전통적인 맛 증강:

   

  크래프트 맥주 기계는 종종 구리 사카리피케이션과 끓는 냄비를 사용하여 맥주에게 독특한 맛과 색을 제공합니다.
   

4구조 및 밀폐: 시스템 신뢰성

• 가공 및 밀폐가 쉽다:

   

  구리 는 탄력성 이 좋으며, 굽는 것, 밀링 하는 것, 가느질 하는 것 이 쉽다.

   

  고 정밀 스레드, 피침 모양 표면 및 밀폐 표면을 제조하는 데 적합하며 파이프 라인, 밸브 및 맥주 펌프에서 누출을 보장합니다.
   
• 내구성 및 피로 저항성:

   

  중간 강도, 진동 저항, 피로 저항.

   

  빈번한 시작, 종료 및 압력 변동에 적응하며 알루미늄 또는 철 부품보다 훨씬 더 긴 수명입니다.
   

5전형적인 부품 응용

• 냉각 시스템: 증발기, 응축기, 가속 밸브, 구리 튜브
• 맥주 회로 시스템: 맥주 기둥, 맥주 펌프, 분배기, 커넥터, 파이프 라인, 밸브 코어
• 온도 조절 시스템: 온도 센서 좌석, 열 교환 블록, 온도 조절 밸브 몸체
• 양조 시스템 (작업 기계): 사카리피케이션 체일, 끓는 체일, 발효 탱크의 내부 라인 / 열 교환 튜브

맥주 기계 용 구리 부품의 가공 특성

1재료 적응력 (공용 등급)

• 금속 (H62, HPb59-1):

   

  가공이 쉬우며, 저렴한 비용, 균형 잡힌 강도와 부식 저항성

   

  밸브 몸, 커넥터, 샤프트 수갑 및 가닥 부품에 사용됩니다.
   
• 붉은 구리 / 순수한 구리 (T2, TU1):

   

  최적의 열 및 전기 전도성, 우수한 유연성.

   

  열 교환 튜브, 열 전도 블록, 전극 좌석에 사용됩니다.
   
• 청동 (연금 청동 QSn6.5-0.1, 알루미늄 브롱스):

   

  마모 저항, 부식 저항, 피로 저항.

   

  밸브 코어, 밀폐 좌석, 높은 부하 이동 부품에 사용됩니다.
   

2가공의 주요 장점

• 높은 정확도와 일관성:

   

  CNC 턴 / 프레싱 / 밀링은 IT6?? IT7 용도, 밀폐, 조립 및 흐름 제어 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
   
• 복잡한 구조를 형성하는 것:

   

  멀티축 가공은 밸브 몸, 맥주 탭 및 특수 모양의 열 교환 블록을 통합적으로 형성하여 조립을 줄이고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
   
• 탁월한 표면 품질:

   

  Ra 0.8 ∼ Ra 1.6 가공을 달성하기 쉽고 맥주 잔해를 줄이고 청소가 쉽고 식품 위생 표준을 충족합니다.
   
• 유연한 처리:

   

  턴, 프레싱, 파리, 탭, 밀링, 롤링, 호닝 등을 지원합니다. 간단한 샤프트 수갑에서 복잡한 밸브 몸까지 모든 범주에 적합합니다.
   
• 높은 재료 사용량:

   

  구리 칩은 100% 재활용되고 다시 녹여서 비용을 절감하고 환경 친화적일 수 있습니다.
   

3- 프로세스 어려움 및 제어 포인트

• 도구에 붙기 쉽다.

   

  구리의 좋은 유연성은 칩 접착으로 이어지며 표면 거칠성과 차원 오차를 유발합니다.

   

  솔루션: 큰 톱니 각 (15°~25°) 탄화물 도구를 사용, 고압 에뮬션 냉각, 합리적인 공급 속도, 낮은 속도 건조 절단 피하십시오.
   
• 큰 열 확장:

   

  구리는 약 17 × 10−6 °C (1.5 배의 강철) 의 열 팽창 계수를 가지고 있습니다. 절단 열은 쉽게 차원 이동을 유발합니다.

   

  솔루션: 분리된 거칠고 완공 가공, 충분한 냉각, 프로세스 간 일정한 온도, 온라인 측정 보상.
   
• 가볍게 변형:

   

  얇은 벽과 가늘한 부품은 클램핑 및 절단 과정에서 쉽게 변형됩니다.

   

  솔루션: 딱딱한 장착장치, 부드러운 턱, 단계별 가공, 클램핑 시간을 줄이고 도구 경로를 최적화합니다.
   
• 칩 제거에 어려움이 있습니다.

   

  길고 부드러운 칩은 쉽게 도구를 차단합니다.

   

  솔루션: 큰 헬릭스 각 도구, 고압 공기 / 액체 칩 제거, 계층 밀링, 칩 브레이커 설계.
   

4. 전형적인 가공 흐름 (예를 들어 맥주 탭 밸브 몸)

1. 절단: 구리 막대기의 절단
2. 거친 가공: CNC 회전 / 밀링
3. 반 완공: 완공에 0.2~0.5mm를 허용합니다.
4. 마무리: 크기, 기하학적 허용도 및 표면 마무리
5. 빗방울: 수동 / 샌드블래싱 / 전기 화학 빗방울
6. 표면 처리: 비활성화, 진 / 니켈 접착 (성분 저항성 및 외관 개선)
7. 청소 및 검사: 차원, 밀폐 및 압력 검사

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