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हैंड टाइटनिंग ड्राफ्ट बीयर सिस्टम पार्ट्स 1.0 - 50.0 मिमी कॉपर थ्रेडेड नट स्क्रू
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हैंड टाइटनिंग ड्राफ्ट बीयर सिस्टम पार्ट्स 1.0 - 50.0 मिमी कॉपर थ्रेडेड नट स्क्रू
| उत्पत्ति के प्लेस | ग्वांगडोंग डोंगगुआन |
| ब्रांड नाम | SITUO |
| प्रमाणन | ISO9001 & TS16949 |
| मॉडल संख्या | एसटी-140007 |
उत्पाद का विवरण
सामग्री:
ताँबा
वर्ग:
कड़े छिलके वाला फल
सतह का उपचार:
निष्क्रियता
बास प्रणाली:
10 से 15 दिन
शुद्धता:
न्यूनतम0.001
प्रकार:
स्वनिर्धारित
आकार-श्रेणी:
1.0-50.0MM
सहनशीलता:
उच्च
प्रयोग:
मशीन
पैकिंग:
दफ़्ती
मूल:
चीन
संक्षारण प्रतिरोध:
हाँ
प्रोडक्ट का नाम:
कड़े छिलके वाला फल
प्रमुखता देना:
हैंड टाइटनिंग ड्राफ्ट बीयर सिस्टम पार्ट्स
,ड्राफ्ट बीयर सिस्टम पार्ट्स 1.0 मिमी
,50.0 मिमी कॉपर थ्रेडेड नट
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 टुकड़ा
मूल्य
5-10 USD per item
पैकेजिंग विवरण
संचार
प्रसव के समय
संचार
भुगतान शर्तें
टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
प्रति दिन 10000pcs
उत्पाद का वर्णन
हाथ कसने वाला ड्राफ्ट बीयर सिस्टम पार्ट्स 1.0 - 50.0 मिमी कॉपर थ्रेडेड नट स्क्रू
कॉपर थ्रेडेड नट मैकेनिकल बाहरी घटक हाथ कसने वाली स्क्रू बीयर मशीन सहायक सीएनसी टर्निंग सेवा
बीयर मशीन घटकों में तांबे के हिस्सों का महत्व
मुख्य कार्य: थर्मल प्रबंधन (शीतलन/ताप)
- अति उच्च तापीय चालकता:तांबे की तापीय चालकता लगभग 401 W/(m*K) है, जो स्टेनलेस स्टील से पांच गुना और एल्युमीनियम से 1.5 गुना है। बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर, हीट एक्सचेंज कॉइल, बियर कॉलम, बियर टैप और तापमान नियंत्रण वाल्व जैसे प्रमुख घटक तेजी से गर्मी हस्तांतरण, समान तापमान और कोई गर्म स्थान नहीं प्राप्त करने के लिए तांबे का उपयोग करते हैं, जिससे शीतलन दक्षता और स्थिर बियर तापमान सुनिश्चित होता है।
- सटीक तापमान नियंत्रण:तेज़ हीटिंग और शीतलन प्रतिक्रिया, शराब बनाने, ठंडा करने और इन्सुलेशन के दौरान तापमान नियंत्रण के लिए उपयुक्त, बीयर की गिरावट या स्वाद हानि को रोकता है।
स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध: खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करना
- प्राकृतिक जीवाणुरोधी गुण:कॉपर आयन ई. कोली और मोल्ड जैसे हानिकारक सूक्ष्मजीवों को रोकते हैं, जिससे बीयर के संदूषण का खतरा कम हो जाता है और शेल्फ जीवन बढ़ जाता है।
- संक्षारण प्रतिरोध:बीयर (पीएच 4-5), CO₂, और पानी के कमजोर अम्लीय वातावरण के लिए अच्छा प्रतिरोध, लोहे और एल्यूमीनियम से बेहतर। पीतल और कांस्य बेहतर घिसाव और तनाव संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो बीयर के साथ दीर्घकालिक संपर्क में वाल्व निकायों, कनेक्टर्स और पाइपलाइनों के लिए आदर्श हैं।
- कोई हानिकारक पदार्थ अवक्षेपण नहीं:बीयर को दूषित किए बिना या अजीब गंध पैदा किए बिना, खाद्य संपर्क सामग्री मानकों का अनुपालन करता है।
स्वाद और गुणवत्ता: बीयर के स्वाद में सुधार
- सल्फर और अशुद्धियों को दूर करना:तांबा पौधा/बीयर में मर्कैप्टन, हाइड्रोजन सल्फाइड और अन्य गैर-स्वाद वाले पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे "स्कंकी गंध" कम हो जाती है और स्वाद शुद्ध और मधुर हो जाता है।
- पारंपरिक स्वाद संवर्धन:क्राफ्ट बियर मशीनें अक्सर तांबे के शर्कराकरण और उबलने वाली केतली का उपयोग करती हैं, जिससे बियर को एक अनूठा स्वाद और रंग मिलता है।
संरचना और सीलिंग: सिस्टम विश्वसनीयता
- आसान मशीनिंग और सीलिंग:तांबे में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है और इसे मोड़ना, पीसना और धागा बनाना आसान होता है। यह उच्च परिशुद्धता धागे, शंक्वाकार सतहों और सीलिंग सतहों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जो पाइपलाइनों, वाल्वों और बीयर नलों में शून्य रिसाव सुनिश्चित करता है।
- स्थायित्व और थकान प्रतिरोध:मध्यम शक्ति, कंपन प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध। एल्युमीनियम या लोहे के हिस्सों की तुलना में लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ, बार-बार स्टार्टअप, शटडाउन और दबाव में उतार-चढ़ाव के अनुकूल होता है।
विशिष्ट घटक अनुप्रयोग
- प्रशीतन प्रणाली: बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर, थ्रॉटल वाल्व, तांबे की ट्यूब
- बीयर सर्किट सिस्टम: बीयर कॉलम, बीयर टैप, डिस्पेंसर, कनेक्टर, पाइपलाइन, वाल्व कोर
- तापमान नियंत्रण प्रणाली: तापमान सेंसर सीट, हीट एक्सचेंज ब्लॉक, तापमान नियंत्रण वाल्व बॉडी
- ब्रूइंग सिस्टम (शिल्प मशीन): पवित्रीकरण केतली, उबलने वाली केतली, किण्वन टैंक की आंतरिक लाइनर / हीट एक्सचेंज ट्यूब
बियर मशीनों के लिए तांबे के हिस्सों की मशीनिंग विशेषताएँ
सामग्री अनुकूलनशीलता (सामान्य ग्रेड)
- पीतल (H62, HPb59-1):मशीन बनाने में आसान, मध्यम लागत, संतुलित ताकत और संक्षारण प्रतिरोध। वाल्व बॉडी, कनेक्टर, शाफ्ट स्लीव और थ्रेडेड भागों के लिए उपयोग किया जाता है।
- लाल तांबा/शुद्ध तांबा (T2, TU1):इष्टतम तापीय और विद्युत चालकता, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी। हीट एक्सचेंज ट्यूब, हीट कंडक्शन ब्लॉक, इलेक्ट्रोड सीटों के लिए उपयोग किया जाता है।
- कांस्य (टिन कांस्य QSn6.5-0.1, एल्यूमीनियम कांस्य):पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, थकान प्रतिरोधी। वाल्व कोर, सीलिंग सीटें, उच्च भार वाले चलने वाले हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है।
मशीनिंग के मुख्य लाभ
- उच्च परिशुद्धता और स्थिरता:सीएनसी टर्निंग/मिलिंग/ग्राइंडिंग से IT6-IT7 सहनशीलता हासिल की जा सकती है, जो सीलिंग, असेंबली और प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- जटिल संरचना निर्माण:मल्टी-एक्सिस मशीनिंग एकीकृत रूप से वाल्व बॉडी, बियर टैप और विशेष आकार के हीट एक्सचेंज ब्लॉक बना सकती है, असेंबली को कम कर सकती है और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है।
- उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता:Ra 0.8-Ra 1.6 फिनिश प्राप्त करना आसान है, बीयर के अवशेषों को कम करता है, साफ करने में आसान है, और खाद्य स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।
- लचीला प्रसंस्करण:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, ग्राइंडिंग, रोलिंग, ऑनिंग आदि का समर्थन करता है, जो साधारण शाफ्ट स्लीव्स से लेकर जटिल वाल्व बॉडी तक सभी श्रेणियों के लिए उपयुक्त है।
- उच्च सामग्री उपयोग:तांबे के चिप्स को 100% पुनर्चक्रित और पुनः पिघलाया जा सकता है, जिससे लागत कम होती है और यह पर्यावरण के अनुकूल होता है।
प्रक्रिया की कठिनाइयाँ और नियंत्रण बिंदु
- टूल से चिपकना आसान:तांबे की अच्छी प्लास्टिसिटी चिप आसंजन की ओर ले जाती है, जिससे सतह खुरदरापन और आयामी विचलन होता है। समाधान: बड़े रेक कोण (15°-25°) कार्बाइड उपकरण, उच्च दबाव इमल्शन कूलिंग, उचित फ़ीड दर का उपयोग करें, कम गति वाली सूखी कटिंग से बचें।
- बड़ा तापीय विस्तार:तांबे का तापीय विस्तार गुणांक लगभग 17×10⁻⁶/℃ (स्टील का 1.5 गुना) है। गर्मी काटने से आसानी से आयामी बहाव होता है। समाधान: अलग रफ और फिनिश मशीनिंग, पर्याप्त शीतलन, प्रक्रियाओं के बीच निरंतर तापमान, ऑनलाइन माप मुआवजा।
- आसान विरूपण:क्लैम्पिंग और कटिंग के दौरान पतली दीवार वाले और पतले हिस्से आसानी से ख़राब हो जाते हैं। समाधान: कठोर फिक्स्चर, नरम जबड़े, चरण-दर-चरण मशीनिंग, क्लैंपिंग समय कम करना, उपकरण पथों को अनुकूलित करना।
- चिप हटाने में कठिनाई:लंबे और मुलायम चिप्स आसानी से उपकरण को अवरुद्ध कर देते हैं। समाधान: बड़े हेलिक्स कोण उपकरण, उच्च दबाव वाली हवा/तरल चिप हटाना, स्तरित मिलिंग, चिप ब्रेकर डिज़ाइन।
विशिष्ट मशीनिंग प्रवाह (बीयर टैप वाल्व बॉडी को उदाहरण के रूप में लेना)
- काटना: पीतल/तांबे की छड़ों को काटना
- रफ मशीनिंग: अधिकांश अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए सीएनसी टर्निंग/मिलिंग
- अर्ध-परिष्करण: परिष्करण के लिए 0.2-0.5 मिमी का भत्ता छोड़ें
- फिनिशिंग: आयाम, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह फिनिश सुनिश्चित करें
- डिबुरिंग: मैनुअल / सैंडब्लास्टिंग / इलेक्ट्रोकेमिकल डिबुरिंग
- भूतल उपचार: निष्क्रियता, टिन / निकल चढ़ाना (संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार)
- सफाई और निरीक्षण: आयाम, सीलिंग और दबाव परीक्षण
विनिर्माण क्षमताएँ
हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें) पेश की हैं।
हमारा अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 मिमी है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 मिमी है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो प्रभावी रूप से ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।
हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पारित कर चुकी है।
हमारे ग्राहकों में बॉश, फॉक्सकॉन, मोटर्स, हुस्कवर्ना, शिमैनो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।
हमारी क्षमता
| मुख्य उत्पाद | स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, सनकी नाखून, एम्बेडेड हिस्से और अन्य फास्टनरों। |
|---|---|
| व्यापार के प्रकार | फ़ैक्टरी/निर्माता |
| सेवाएं | सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस |
| सामग्री |
एल्यूमिनियम:एएल 6061-टी6, 6063, 7075-टी आदि स्टेनलेस स्टील:303,304,304एल,316एल,316एफ,630,410,420,430, आदि इस्पात:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 आदि। अलॉय स्टील:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 आदि टाइटेनियम:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि पीतल:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 आदि अन्य:तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि। |
| खत्म | सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने। |
| सहनशीलता | +/-0.01मिमी ~ +/-0.05मिमी |
| सतह का खुरदरापन | रा0.1~3.2 |
| निरीक्षण | माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम, डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
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