Медный резьбовый орех механический внешний компонент ручная затяжка винтовка пивная машина аксессуар CNC услуги по обращению

Значение медных деталей в компонентах пивоваренных машин

и характеристики обрабатывающего производства

I. Значение медных деталей в компонентах пивоваренных машин

1Основная функция: Термоуправление (охлаждение / отопление)

• Ультравысокая теплопроводность:

   

  Медь имеет теплопроводность приблизительно 401 Вт/мк, что в пять раз больше, чем у нержавеющей стали и в 1,5 раза больше, чем у алюминия.

   

  Ключевые компоненты, такие как испарители, конденсаторы, теплообменные катушки, пивные колонки, пивные краны и клапаны регулирования температуры, используют медь для достижения быстрой теплопередачи, равномерной температуры,и никаких горячих точек, обеспечивая эффективность охлаждения и стабильную температуру пива.
   
• Точный контроль температуры:

   

  Быстрая реакция на нагрев и охлаждение, подходящая для контроля температуры во время пивоварения, охлаждения и изоляции, предотвращая порчу пива или потерю вкуса.
   

2Гигиена и коррозионная устойчивость: обеспечение безопасности пищевых продуктов

• Естественные антибактериальные свойства:

   

  Ионы меди ингибируют такие вредные микроорганизмы, как кишечная палочка и плесень, уменьшая риск заражения пива и продлевая срок годности.
   
• Устойчивость к коррозии:

   

  Хорошая устойчивость к слабокислой среде пива (pH 4?? 5), CO2 и воды, лучше железа и алюминия.

   

  Медь и бронза имеют лучшую износостойкость и коррозионную устойчивость к стрессу, идеально подходят для клапановых корпусов, соединителей и трубопроводов в длительном контакте с пивом.
   
• Никаких осадков вредных веществ:

   

  Соответствует стандартам материалов для контакта с пищей, не загрязняя пиво и не создавая странных запахов.
   

3Вкус и качество: улучшение вкуса пива

• Удаление серы и примесей:

   

  Медь реагирует с меркаптанами, сероводородом и другими веществами, не имеющими аромата, в пиве, уменьшая "сочный запах" и делая вкус чище и мягче.
   
• Традиционное улучшение вкуса:

   

  Машины для изготовления пива часто используют сахарификацию меди и кипящие чайники, придавая пиву уникальный вкус и цвет.
   

4Структура и уплотнение: надежность системы

• Легкая обработка и уплотнение:

   

  Медь имеет хорошую пластичность и легко поворачивается, измельчается и прядится.

   

  Он подходит для изготовления высокоточных нитей, конических поверхностей и уплотнительных поверхностей, обеспечивая нулевую утечку в трубопроводах, клапанах и пивных кранах.
   
• Прочность и устойчивость к усталости:

   

  Умеренная прочность, устойчивость к вибрациям и устойчивость к усталости.

   

  Приспосабливается к частому запуску, выключению и колебаниям давления, с гораздо более длительным сроком службы, чем алюминиевые или железные детали.
   

5Типичные применения компонентов

• Система охлаждения: испаритель, конденсатор, газовый клапан, медные трубы
• Система пивной цепи: пивная колонна, пивный кран, диспенсер, разъединитель, трубопровод, сердцевина клапана
• Система контроля температуры: сиденье датчика температуры, теплообменник, корпус клапана контроля температуры
• Система пивоварения (ремесленная машина): чайник для сахарификации, чайник для кипения, внутренняя оболочка / теплообменная трубка резервуара для ферментации

II. Характеристики обработки медных деталей пивных машин

1Приспособимость материалов (общие классы)

• Медь (H62, HPb59-1):

   

  Легко обрабатываемая машина, умеренная стоимость, сбалансированная прочность и коррозионная стойкость.

   

  Используется для клапановых корпусов, соединителей, рукава вала и резьбовых деталей.
   
• Красная медь / чистая медь (T2, TU1):

   

  Оптимальная тепло- и электрическая проводимость, отличная пластичность.

   

  Используется для теплообменных труб, теплопроводящих блоков, электродных сидений.
   
• Бронза (цинка Бронза QSn6.5-0.1, алюминиевая бронза):

   

  Устойчивы к износу, коррозии, усталости.

   

  Используется для клапановых ядер, уплотнительных сидений, подвижных частей с большой нагрузкой.
   

2Основные преимущества обработки

• Высокая точность и последовательность:

   

  С помощью обработки / фрезы / шлифования с помощью ЦПУ можно достичь толерантности IT6 – IT7, соответствовать требованиям к уплотнению, сборке и контролю потока.
   
• Сложные структуры, образующие:

   

  Многоосевая обработка может интегрированно формировать клапановые корпуса, пивные краны и специально сформированные теплообменные блоки, уменьшая сборку и повышая надежность.
   
• Отличное качество поверхности:

   

  Легко достигается Ra 0.8 Ra 1.6 отделка, уменьшает остатки пива, легко очищается и соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов.
   
• Гибкая обработка:

   

  Поддерживает повороты, фрезерные, бурение, нажатие, измельчение, прокат, отточивание и т. д., подходящие для всех категорий от простых валовых рукава до сложных корпусов клапанов.
   
• Высокое использование материалов:

   

  Медные фишки могут быть на 100% переработаны и переплавлены, что снижает затраты и является экологически чистым.
   

3Трудности процесса и контрольные пункты

• Легко приклеивается к инструментам:

   

  Хорошая пластичность меди приводит к сцеплению с щелочью, вызывая шероховатость поверхности и отклонение измерений.

   

  Решения: использовать карбидные инструменты с большим углом резки (15°~25°), охлаждение эмульсией под высоким давлением, разумную скорость подачи, избегать низкоскоростной сухой резки.
   
• Большое тепловое расширение:

   

  Коэффициент теплового расширения меди составляет около 17 × 10 − 6 ° C (1,5 раза больше, чем у стали).

   

  Решения: отдельная обработка грубого и отдельная обработка конечного сырья, достаточное охлаждение, постоянная температура между процессами, компенсация измерений онлайн.
   
• Легкая деформация:

   

  Тонкостенные и тонкие детали легко деформируются при зажимании и резке.

   

  Решения: жесткие приспособления, мягкие челюсти, поэтапная обработка, сокращение времени зажима, оптимизация пути инструмента.
   
• Трудность удаления чипа:

   

  Длинные и мягкие чипы легко блокируют инструмент.

   

  Решения: большие инструменты с угловым спиралем, удаление чипов воздуха / жидкости под высоким давлением, слоевая фрезерная обработка, конструкция шиповника.
   

4. Типичный механический поток (в качестве примера возьмем корпус клапана пивного крана)

1. Резание: пила латуни / медных стержней
2. Грубая обработка: CNC-обработка / фрезирование для удаления большинства избыточных материалов
3. Полуокончание: оставьте 0,25 мм для отделки
4. Окончание: обеспечить размеры, геометрические допуски и отделку поверхности
5. Дебринг: ручная / пескоструйная / электрохимическая дебринг
6. Поверхностная обработка: пассивация, олова и никель (улучшение коррозионной стойкости и внешнего вида)
7. Очистка и проверка: измерения, уплотнение и испытания давления

Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (CNC 5-осевые и 6-осевые машины), чтобы лучше обслуживать потребности наших клиентов.

Наш максимальный диаметр обработки 60 и минимальная толерантность контроля 0.001У нас есть японские машины Цугами, CNC Citizen, многостанционные машины для формирования холодной экструзии, 500-тонные пресс-машины, литейное оборудование и различные процессовые оборудования,которые могут эффективно предоставить клиентам лучшие технические решения.

Наша компания насчитывает в общей сложности 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников по контролю качества.

Наша компания реализует управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949.

Наши клиенты включают Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.