Paslanmaz çelik dış altıgen silindirik iğne kör delik fındık kimyasal enstrüman mekanik parçası

Kimyasal ekipmanlarda CNC ile işlenen standart olmayan paslanmaz çelik altıgen iğnelerinin kullanımı ve özellikleri

1Temel Uygulama Senaryoları

• Reaksiyon Kazanları / Reaktörler: Karıştırıcı menteşeleri, hızlı açılan kazan kapağı menteşeleri ve iç bileşen destekleri için kullanılır, asit, alkali, yüksek sıcaklık ve klorür ortamlarına dayanıklıdır.Uygun malzemeler arasında 316L vardır., 2205 dupleks paslanmaz çelik vb.
• Pompalar, Valfler ve Boru hattı sistemleri: Güvenli açma/kapama ve mühürleme performansını sağlayan, valf spoli menteşeleri, flens bağlantıları ve hızlı koparma mekanizması iğneleri olarak uygulanır.Erozyona ve korozyona dayanıklı.
• Isı Değiştiricileri / Kondansörler: Tüp kümesi sabitleme, uç kapak menteşeleri ve temizlik mekanizmaları için kullanılır, sıcaklık değişikliklerine ve sıvı temizlemesine dayanıklı, tıkanma ve sızma önler.
• Kimyasal Karıştırma / Taşıma Ekipmanı: Nemli ve tozlu ortamlara dayanırken tork aktararak, impeler şaft bağlantıları, taşıyıcı menteşeleri ve kutu açma / kapatma mekanizmaları için kullanılır.
• Özel Kimyasal Tesisler: Deniz suyu tuzsuzlaştırma, duman gazı kükürtsüzleştirme (FGD) ve hidrojeneleme üniteleri gibi.Yüksek performanslı malzemeler, dupleks çelik ve titanyum alaşımları gibi, güçlü korozyon direnci için seçilir.

2Temel Teknik Özellikler

2.1 Malzemenin korozyon direnci

• 304: zayıf asit-alkali, kuru veya nemli ortamlar için uygundur, tuz püskürtüme dayanıklılığı ≥ 1000 saat.
• 316/316L: Molibden içeren, klorür çukurlarına ve çatlak korozyona dayanıklı, yüksek tuz veya klor içeren ortamlar için idealdir.
• 2205 Dupleks çelik: Austenit paslanmaz çelikten iki kat daha fazla çıkış gücü, stres korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklı, maliyetli.
• Özel Alaşımlar: Titanyum alaşımı, Hastelloy vb., sert korozyon, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları için.

2.2 Yapısal ve İşleme Avantajları

• Altıgen Bölüm: Yüksek bükülme sertliği (topuk çubuklardan% 20 daha yüksek), yüksek tork iletim için uygundur, sıkıştırılması ve montajı kolaydır.
• Hassas CNC İşleme: Boyut toleransı ± 0.01 ∼ 0.05mm, silindirlilik ≤ 0.005mm, yüzey kabalığı Ra ≤ 0.8μm, küçük monte boşluğu ve istikrarlı çalışmayı sağlar.
• Özel Standart Olmayan Yapılar: Çeşitli bağlantı ve konumlandırma gereksinimlerini karşılamak için yağ olukları, basamaklı şaftlar, altıgen soketler, düşme karşıtı delikler (çakma çubukları / daire için) ile mevcuttur.

2.3 Süreç ve Performans Geliştirme

• Isı Tedavisi: Hidrogen kırılmasını önleyerek dayanıklılığı ve sertliği artırmak için çözeltme tedavisi / söndürme ve ısıtma.
• Yüzey Tedavisi: Daha iyi korozyon direnci için pasifleştirme / elektropoliz; sık sürtünme koşullarında daha fazla aşınma direnci için sert krom kaplama (HV900).

3Seçim ve Pratik Rehberler

• Çalışma koşullarına göre malzemeleri seçin: zayıf korozyon için 304; yüksek klor / şiddetli korozyon için 316L / dupleks çelik; yüksek sıcaklık ve basınç için özel alaşımlar.
• Eşleşen yük ve hassasiyet: Döngüçük ve ekstrüzyon yüküne göre çap ve tolerans (geçiş / müdahale uyum) belirlenir; hassasiyet iletim için H7/h8 uyum.
• Kontrol yüzey kalitesi: Ra ≤ 0.8μm aşınmayı ve sıkışmayı azaltmak için; FDA / GB 4806'ye uygun olmak için gıda / farmasötik sınıfı için gerekli elektropoliz.9.
• Düşme ve mühürleme karşıtı: Aracın içeri girmesini ve gevşemesini önlemek için döşeme iğne delikleri / çember çukurları ve toz kapakları ile donatın.
• Denetim ve sertifikasyon: CMM yoluyla boyut denetimi, yüzey kabalığını ölçme; ISO / GB / ASTM standartlarına uygunluk ve malzeme sertifikasyonu tercih edilir.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.