Gegroefde koperen precisie verbindingsschroeven, maritieme precisiegereedschappen, CNC-bewerkingsdiensten.

Toepassingsscenario's (specifieke producten) en kenmerken van zeskantig bewerkte koperen onderdelen in de scheepsbouw met nadruk op precisie

Toepassingsscenario's en specifieke producten

Belangrijkste precisiekenmerken

1. Ultra-hoge dimensionale nauwkeurigheid

    

   Vervaardigd door precisie CNC draaien/frezen, met dimensionale tolerantie gecontroleerd op ±0.01–0.02 mm en schroefdraadprecisie tot 6H/6g, wat zorgt voor een perfecte pasvorm voor precisie-assemblage van maritieme apparatuur en het vermijden van lekkage of losraken veroorzaakt door overmatige speling.

    

   De gestandaardiseerde zeskantige vorm is compatibel met standaard sleutels, wat zorgt voor uniforme koppeloverdracht en vermindering van montageschade.
    
2. Uitstekende corrosie- en slijtvastheid

    

   Gemaakt van koperlegeringen van maritieme kwaliteit:
    
   • Nikkel-aluminium brons (C63000/C63200): Vormt een dichte oxidelaag in zeewater, lage corrosiesnelheid, uitstekende weerstand tegen cavitatie en erosie, geschikt voor langdurig ondergedompelde onderdelen zoals propellers en pomphuizen.
   • Tin brons (ZCuSn6-6-3): Uitstekende slijtvastheid en zelf smering, ideaal voor bussen en lagers.
   • Siliconen messing: Goede corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid, veel gebruikt in pijpkoppelingen.
    
3. Hoge structurele stabiliteit

    

   De zeskantige structuur biedt anti-rotatie prestaties, stabiele klemming tijdens bewerking en hoge consistentie. Het zorgt voor efficiënte koppeloverdracht en uniforme bevestigingskracht, geschikt voor maritieme werkomstandigheden met hoge trillingen en zware belasting.

    

   Geïntegreerde bewerking elimineert lasnaden en vermindert corrosierisico's.
    
4. Maatwerk voor complexe werkomstandigheden

    

   Ondersteunt niet-standaard zeskantige maten (M4–M60, fijne schroefdraad) voor speciale maritieme apparatuur. Oppervlaktebehandelingen zoals vernikkelen en passiveren verbeteren de weerstand tegen zoutnevel verder om te voldoen aan de eisen van verschillende schepen (commerciële schepen, marineschepen, jachten).

    

   Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid voor warmteafvoer en componenten met lage stroom in energiesystemen.
    

Belangrijkste selectie- en toepassingspunten

• Geef prioriteit aan materialen met certificeringen van classificatiebureaus (CCS, ABS, etc.) om te voldoen aan maritieme veiligheidsnormen.
• Gebruik nikkel-aluminium brons voor belangrijke voortstuwingscomponenten (bijv. propeller moeren) om sterkte en corrosiebestendigheid te balanceren.
• Kies tin brons of siliconen messing voor pijpafdichtingen om galvanische corrosie te voorkomen.
• Gebruik professionele koppelgereedschappen voor installatie om schroefdraadschade of losraken te voorkomen.

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

Onze maximale bewerkingsbuitendiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, meerstation koud extrusie vormmachines, 500T persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 werknemers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. We hebben meer dan 300 apparaten.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen behaald.

Onze klanten zijn onder meer Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.