Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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アルミニウム合金調整ネジ M6、ビールシステム用精密部品、CNC加工サービス
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アルミニウム合金調整ネジ M6、ビールシステム用精密部品、CNC加工サービス

起源の場所 広東・ドングアン
ブランド名 SITUO
証明 ISO9001 & TS16949
モデル番号 ST-140008
製品詳細
材料:
アルミニウム合金
カテゴリ:
ネジ
表面処理:
カスタマイズされた
サンプル期間:
10~15日
精度:
最小0.001
頭の形:
カスタマイズされた
互換性:
標準の生ビールシステムに汎用
材質グレード:
6063
コンポーネントが含まれています:
タップ、蛇口、カプラー、ホース、クランプ
耐久性:
高い
パッキング:
カートン
起源:
中国
サイズ:
1.0-40.0mm
耐食性:
はい
ハイライト: 

精密ビール機械用アクセサリー

,

精密ドラフトビールシステム部品

支払いと配送条件
最小注文数量
1個
価格
5-10 USD per item
パッケージの詳細
コミュニケーション
受渡し時間
コミュニケーション
支払条件
T/T
供給の能力
1日あたり10000pc
製品の説明

アルミニウム合金調整ネジ M6、ビールシステム用精密部品、CNC加工サービス

ビール機械部品におけるアルミニウム合金の重要性と加工における利点

 

I. ビール機械におけるアルミニウム合金の重要性

 

1. 食品グレードの安全性と耐食性(重要)

 
アルミニウムは緻密な天然Al₂O₃不動態皮膜を形成し、ビール製造の弱酸性・湿潤環境で安定します。錆びず、重金属を放出しにくく、異臭も発生しないため、ビールの純度を保証します。
 
陽極酸化、研磨、コーティングなどの食品グレードの表面処理が容易で、FDA、GB 4806.9などの食品接触基準に準拠しています。
 

2. 優れた熱伝導率

 
アルミニウム合金の熱伝導率は約150~167 W/m・Kで、一般的な炭素鋼の3倍以上です。
 
これにより、加熱・冷却が速くなり、温度均一性が向上し、醸造サイクルが短縮され、発酵品質が安定します。
 

3. 軽量

 
密度はわずか2.7 g/cm³で、鋼の約1/3、銅の約1/4です。
 
軽量化により、輸送、設置、メンテナンスのコストが削減され、機器の運転エネルギーが節約されます。
 

4. 強度と耐久性

 
一般的な合金(6061、5052、3104など)は、T6熱処理後、中炭素鋼に近い強度を持ち、ビール生産ラインにおける圧力、シール、振動の要件を満たします。
 

5. 環境保護と経済性

 
アルミニウム合金は100%リサイクル可能で、リサイクル時のエネルギー消費量が少なく、コストパフォーマンスが高いです。
 

6. 代表的な用途

 
  • 醸造:糖化槽、発酵槽、熱交換器、攪拌羽根
  • 充填:充填ヘッド、ディストリビューター、バルブ、流量計、配管
  • 包装:ビール樽、CO₂シリンダー、スピューバルブ、タワー
  • 補助:フレーム、ガード、パネル、空圧部品
 

 

II. 加工におけるアルミニウム合金のコアメリット

 

1. 優れた加工性

 
硬度が低く、切削抵抗が小さいため、加工効率が30%~50%向上し、工具摩耗が少なくなります。
 
高速切削に適しており、安定した切りくず処理、溶着がなく、良好な表面仕上げが得られます。
 

2. 高精度・複雑構造対応

 
CNC加工精度は±0.01mmに達し、バルブ、シール、メーターの精度要件を満たします。
 
曲面、傾斜穴、深いキャビティ、薄肉、特殊形状部品の加工が容易です。
 

3. 高い材料利用率とコスト管理

 
材料利用率が高く、自動生産におけるエネルギー消費量と人件費が低くなります。
 

4. 優れた表面処理対応

 
加工後、直接陽極酸化、サンドブラスト、ブラシ加工、研磨、コーティングが可能で、耐食性、耐摩耗性、衛生性を向上させます。
 

5. 柔軟な設計と良好な溶接性

 
薄肉、中空、リブ付きの一体設計に対応します。
 
良好な溶接性により、タンク、配管、フレームの信頼性の高い接続が保証されます。
 

 

III. ビール機器で一般的に使用されるアルミニウム合金

 
 
グレード 代表的なテンパー 主な特性 用途
6061 T6 中程度の強度、良好な耐食性、優れた加工性・溶接性 フレーム、タンク、バルブ、フランジ
5052 H32/H34 高い耐食性、良好な成形性 シート、タンク、ガード
3104 H19 高強度、良好な深絞り性 缶体、蓋
5083 H112 高い耐食性、優れた溶接性 圧力容器、ビール樽

 

当社は、お客様のニーズにさらに応えるため、日本およびドイツから先進的な設備と技術(CNC 5軸・6軸加工機)を導入しています。

 

当社の最大加工外径は60mm、最小管理公差は0.001mmです。日本のCNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間圧造成形機、500Tプレス機、鋳造設備、各種プロセス設備を備えており、お客様に最適な技術ソリューションを効果的に提供できます。

 

当社は従業員300名、うち技術者20名、エンジニア10名、品質管理担当者15名です。設備は300台以上保有しています。

 

当社は8S管理を導入し、ISO9001およびTS16949自動車認証を取得しています。

 

当社の顧客には、Siemens、bo-sch、Foxconn、Panasonic Motors、Husqvarna、Shimano、NVIDIA、DJI Drones、Siegenia、Cater-pillarなどが含まれます。

 

当社の能力
主な製品名: ステンレス鋼ねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、
偏心ナット、埋め込み部品、その他の締結部品。
事業形態 工場/製造業者
サービス CNC加工
旋削・フライス加工
CNC旋削
冷間圧造
プレス加工
組立サービス
材料 1). アルミニウム: AL 6061-T6, 6063, 7075-T など
2). ステンレス鋼: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 など
3). 鋼: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 など
4) 合金鋼: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 など
5). チタン: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 など
6). 真鍮: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 など
7). 銅、ブロンズ、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PC など
仕上げ サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルめっき、研磨、
粉体塗装、不動態化PVD、チタンめっき、電気亜鉛めっき、
クロム電気めっき、電着、QPQ(焼入れ・研磨・焼入れ)、
電解研磨、クロムめっき、ローレット加工、レーザーエッチングロゴなど
図面フォーマット STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF などまたはサンプル。
公差 +/-0.01mm ~ +/-0.05mm
表面粗さ Ra 0.1~3.2
検査 マイクロメーター、光学式投影機、ノギス、CMMを備えた完全検査ラボ
デプスノギス、ユニバーサル分度器、ダイヤルゲージ、内径ゲージ

 

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