Sekrup penyetel paduan aluminium M6, komponen presisi untuk sistem bir, layanan pemesinan CNC
Pentingnya Paduan Aluminium dalam Suku Cadang Mesin Bir dan Keunggulannya dalam Pemesinan
I. Pentingnya Paduan Aluminium dalam Mesin Bir
1. Keamanan Tingkat Makanan dan Ketahanan Korosi (Kritis)
Aluminium membentuk lapisan pasivasi Al₂O₃ alami yang padat, yang stabil dalam lingkungan produksi bir yang sedikit asam dan lembab. Aluminium tidak berkarat, melepaskan logam berat, atau menghasilkan bau aneh, sehingga memastikan kemurnian bir.
Mudah untuk melakukan perlakuan permukaan tingkat makanan seperti anodisasi, pemolesan, dan pelapisan, sesuai dengan standar kontak makanan FDA, GB 4806.9, dan lainnya.
2. Konduktivitas Termal yang Sangat Baik
Konduktivitas termal paduan aluminium sekitar 150–167 W/m·K, lebih dari 3 kali lipat baja karbon biasa.
Memungkinkan pemanasan dan pendinginan yang lebih cepat, keseragaman suhu yang lebih baik, siklus pembuatan bir yang lebih pendek, dan kualitas fermentasi yang stabil.
3. Ringan
Kepadatan hanya 2,7 g/cm³, sekitar 1/3 dari baja dan 1/4 dari tembaga.
Berat ringan mengurangi biaya transportasi, pemasangan, dan pemeliharaan, serta menghemat energi untuk pengoperasian peralatan.
4. Kekuatan dan Daya Tahan
Paduan umum seperti 6061, 5052, 3104, setelah perlakuan panas T6, memiliki kekuatan mendekati baja karbon sedang, memenuhi persyaratan tekanan, penyegelan, dan getaran dalam lini produksi bir.
5. Perlindungan Lingkungan dan Ekonomi
Paduan aluminium dapat didaur ulang 100%, dengan konsumsi energi daur ulang yang rendah dan kinerja biaya yang tinggi.
6. Aplikasi Khas
- Pembuatan Bir: tangki sakarifikasi, tangki fermentasi, penukar panas, bilah pengaduk
- Pengisian: kepala pengisian, distributor, katup, pengukur aliran, pipa
- Pengemasan: tong bir, silinder CO₂, katup tombak, menara
- Tambahan: rangka, pelindung, panel, komponen pneumatik
II. Keunggulan Inti Paduan Aluminium dalam Pemesinan
1. Kemampuan Mesin yang Sangat Baik
Kekerasan rendah dan resistensi pemotongan kecil, efisiensi pemesinan meningkat 30%–50%, keausan alat lebih sedikit.
Cocok untuk pemotongan kecepatan tinggi, pemecahan chip yang stabil, tidak ada tepi yang menumpuk, hasil permukaan yang baik.
2. Kompatibilitas Presisi Tinggi dan Struktur Kompleks
Akurasi pemesinan CNC dapat mencapai ±0,01 mm, memenuhi persyaratan presisi katup, segel, dan meter.
Mudah untuk memproses permukaan melengkung, lubang miring, rongga dalam, dinding tipis, dan bagian berbentuk khusus.
3. Pemanfaatan Material Tinggi & Kontrol Biaya
Pemanfaatan material tinggi, konsumsi energi rendah, dan biaya tenaga kerja dalam produksi otomatis.
4. Kompatibilitas Perlakuan Permukaan yang Kuat
Setelah pemesinan, dapat langsung dianodisasi, di-sandblasting, disikat, dipoles, atau dilapisi, meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan kebersihan.
5. Desain Fleksibel & Kemampuan Las yang Baik
Mendukung desain terintegrasi dinding tipis, berongga, dan berusuk.
Kemampuan las yang baik memastikan sambungan tangki, pipa, dan rangka yang andal.
III. Paduan Aluminium Umum untuk Peralatan Bir
| Grade |
Temper Khas |
Properti Utama |
Aplikasi |
| 6061 |
T6 |
Kekuatan sedang, ketahanan korosi yang baik, pemesinan & pengelasan yang sangat baik |
Rangka, tangki, katup, flensa |
| 5052 |
H32/H34 |
Ketahanan korosi tinggi, kemampuan bentuk yang baik |
Lembaran, tangki, pelindung |
| 3104 |
H19 |
Kekuatan tinggi, penarikan dalam yang baik |
Kaleng, tutup |
| 5083 |
H112 |
Ketahanan korosi tinggi, pengelasan yang sangat baik |
Bejana tekan, tong bir |
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Citizen CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang secara efektif dapat memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 300 unit peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
| KAPASITAS KAMI |
| Nama produk utama: |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, |
| paku eksentrik, komponen tertanam, dan pengencang lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Manufaktur |
| Layanan |
Pemesinan CNC |
| Pembubutan dan Penggilingan |
| Pembubutan CNC |
| Heading Dingin |
| stamping |
| Layanan Perakitan |
| Bahan |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll |
| 2). Baja tahan karat: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll |
| 3). Baja: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 dll. |
| 4) Baja paduan:5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 dll |
| 5). Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll |
| 6). Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 dll |
| 7). Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Finishing |
Sandblasting, Warna Anodize, Penghitaman, Pelapisan Seng/Nikel, Poles, |
| Pelapisan Daya, Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Galvanisasi Elektro, |
| pelapisan krom elektro, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Elektro Polishing, Pelapisan Krom, Knurl, Logo ukir Laser, dll. |
| Format Gambar |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Kekasaran permukaan |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeksi |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Pengukur Optik, Kaliper Vernier, CMM |
| Kaliper Kedalaman Vernier, Protaktor Universal, Pengukur Jam, Pengukur Centigrade Internal |











