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Écrans de réglage en alliage d'aluminium M6, composants de précision pour système de bière, service d'usinage CNC
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Écrans de réglage en alliage d'aluminium M6, composants de précision pour système de bière, service d'usinage CNC
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-140008 |
Détails du produit
Matériel:
Alliage d'aluminium
catégorie:
Vis
Traitement de surface:
Personnalisé
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisé
Compatibilité:
Universel pour les systèmes de bière pression standard
Qualité du matériau:
6063
Composants inclus:
Robinets, robinets, coupleurs, tuyaux, colliers de serrage
Durabilité:
Haut
emballage:
Carton
Origine:
Chine
Taille:
1.0-40.0mm
Résistance à la corrosion:
Oui
Mettre en évidence:
accessoires de machines à bière de précision
,pièces du système de bière à tirage de précision
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Vis de réglage en alliage d'aluminium M6, composants de précision pour système de bière, service d'usinage CNC
L'importance de l'alliage d'aluminium dans les pièces de machines à bière et ses avantages en usinage
I. L'importance de l'alliage d'aluminium dans les machines à bière
1. Sécurité alimentaire et résistance à la corrosion (critique)
L'aluminium forme un film de passivation dense naturel d'Al₂O₃, stable dans l'environnement faiblement acide et humide de la production de bière. Il ne rouille pas, ne libère pas de métaux lourds et ne produit pas d'odeurs particulières, garantissant la pureté de la bière.
Il est facile de réaliser des traitements de surface de qualité alimentaire tels que l'anodisation, le polissage et le revêtement, conformément aux normes FDA, GB 4806.9 et autres normes de contact alimentaire.
2. Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique de l'alliage d'aluminium est d'environ 150–167 W/m·K, soit plus de 3 fois celle de l'acier au carbone ordinaire.
Elle permet un chauffage et un refroidissement plus rapides, une meilleure uniformité de température, des cycles de brassage plus courts et une qualité de fermentation stable.
3. Léger
La densité n'est que de 2,7 g/cm³, soit environ 1/3 de celle de l'acier et 1/4 de celle du cuivre.
Le faible poids réduit les coûts de transport, d'installation et de maintenance, et permet d'économiser de l'énergie pour le fonctionnement de l'équipement.
4. Résistance et durabilité
Les alliages courants tels que le 6061, le 5052, le 3104, après traitement thermique T6, ont une résistance proche de celle de l'acier au carbone moyen, répondant aux exigences de pression, d'étanchéité et de vibration dans les lignes de production de bière.
5. Protection de l'environnement et économie
L'alliage d'aluminium est recyclable à 100 %, avec une faible consommation d'énergie de recyclage et un rapport coût-performance élevé.
6. Applications typiques
- Brassage : cuves de saccharification, cuves de fermentation, échangeurs de chaleur, pales d'agitation
- Remplissage : têtes de remplissage, distributeurs, vannes, débitmètres, tuyauteries
- Emballage : fûts de bière, bouteilles de CO₂, vannes de lance, tours
- Auxiliaires : cadres, protections, panneaux, composants pneumatiques
II. Avantages fondamentaux de l'alliage d'aluminium en usinage
1. Excellente usinabilité
Faible dureté et faible résistance à la coupe, efficacité d'usinage augmentée de 30 %–50 %, usure d'outil réduite.
Convient à la coupe à haute vitesse, à la rupture de copeaux stable, sans bavure d'accumulation, bonne finition de surface.
2. Haute précision et compatibilité avec les structures complexes
La précision de l'usinage CNC peut atteindre ±0,01 mm, répondant aux exigences de précision des vannes, des joints et des compteurs.
Il est facile d'usiner des surfaces courbes, des trous inclinés, des cavités profondes, des parois minces et des pièces de forme spéciale.
3. Utilisation élevée des matériaux et contrôle des coûts
Utilisation élevée des matériaux, faible consommation d'énergie et coût de main-d'œuvre dans la production automatisée.
4. Forte compatibilité avec les traitements de surface
Après usinage, il peut être directement anodisé, sablé, brossé, poli ou revêtu, améliorant la résistance à la corrosion, à l'usure et l'hygiène.
5. Conception flexible et bonne soudabilité
Supporte la conception intégrée de parois minces, creuses et nervurées.
Une bonne soudabilité assure une connexion fiable des cuves, des tuyaux et des cadres.
III. Alliages d'aluminium courants pour les équipements de bière
| Grade | Trempe typique | Propriétés clés | Application |
|---|---|---|---|
| 6061 | T6 | Résistance moyenne, bonne résistance à la corrosion, excellente usinabilité et soudabilité | Cadres, cuves, vannes, brides |
| 5052 | H32/H34 | Haute résistance à la corrosion, bonne formabilité | Tôles, cuves, protections |
| 3104 | H19 | Haute résistance, bon emboutissage profond | Corps de canettes, couvercles |
| 5083 | H112 | Haute résistance à la corrosion, excellente soudabilité | Récipients sous pression, fûts de bière |
Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines CNC japonaises Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ | ||||
| Noms des produits principaux : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, | |||
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. | ||||
| Type d'entreprise | Usine / Fabricant | |||
| Service | Usinage CNC | |||
| Tournage et fraisage | ||||
| Tournage CNC | ||||
| Tête à froid | ||||
| estampage | ||||
| Service d'assemblage | ||||
| Matériau | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. | |||
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. | ||||
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc. | ||||
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. | ||||
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. | ||||
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. | ||||
| Finition | Sablage, anodisation couleur, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, | |||
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, | ||||
| chromage électrolytique, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), | ||||
| polissage électrolytique, chromage, moletage, logo gravé au laser, etc. | ||||
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons. | |||
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, machine à mesurer tridimensionnelle | |||
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge centigrade interne | ||||
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