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1.0 - 30.0MM Nueces redondas de acero inoxidable Tornos de bloqueo de instrumentos químicos
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1.0 - 30.0MM Nueces redondas de acero inoxidable Tornos de bloqueo de instrumentos químicos
| Lugar de origen | En el distrito de Guangdong |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-130003 |
Detalles del producto
Material:
Acero inoxidable
Categoría:
Tuerca
Tratamiento superficial:
Personalizado
Tratamiento superficial:
Apaciguado
Período de muestra:
10 a 15 días
forma de la cabeza:
Personalizado
Rango de tallas:
1.0-30.0m m
Peso:
Varía por tamaño
Origen:
Porcelana
Embalaje:
Caja de cartón
Nombre del producto:
Hardware químico
Resistencia a la corrosión:
Alto
Solicitud:
Equipo de procesamiento químico
Grado del material:
SUS303
Precisión:
Mín0.001
Fabricante:
SITUACIÓN
Resaltar:
Nueces redondas de acero inoxidable de 1 mm
,30.0MM Nueces redondas de acero inoxidable
,para el bloqueo de los tornillos 30.0MM
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
1,0 - tornillos de fijación del instrumento químico de las nueces redondas del acero inoxidable de los 30.0MM
Tuercas redondas de acero inoxidable, tornillos de bloqueo para instrumentos químicos, accesorios de hardware de precisión
Sto puede ajustar el proceso de producción de acuerdo con la cantidad del producto para lograr la relación costo-rendimiento óptima.
Las tuercas de ajuste con orificio pasante de acero inoxidable son elementos de fijación clave adecuados para medios corrosivos, altas temperaturas, fluctuaciones de presión y condiciones de ajuste frecuentes en la industria química. Sus valores fundamentales son una excelente resistencia a la corrosión, un ajuste preciso, un sistema antiaflojamiento fiable y un mantenimiento sencillo.
Sto puede lograr el equilibrio óptimo entre calidad y costo mediante el cambio flexible entre mecanizado y mecanizado en frío, selección de materiales clasificados y optimización de procesos paralelos en función del volumen de pedidos.
Escenarios de aplicaciones principales en equipos químicos
Recipientes y reactores a presión
- Conexión de carcasa y cabezal: Se utiliza para sujetar y ajustar la holgura de recipientes a presión, reactores, intercambiadores de calor y tanques de almacenamiento. Los orificios pasantes facilitan la penetración y alineación de los pernos.
- Montaje de bridas: Posicionamiento y preapriete de bridas de tuberías, bridas de equipos y tapas de registro, asegurando el rendimiento de sellado ante cambios de presión y temperatura.
- Fijación de componentes internos: Ajuste e instalación de bandejas, deflectores, soportes y portacatalizadores en el interior de reactores y torres.
Sistemas de tuberías y válvulas
- Soportes y colgadores de tuberías: Ajuste y fijación de tuberías de productos químicos, asegurando la estabilidad ante dilataciones térmicas y vibraciones.
- Actuadores de válvulas: Instalación y ajuste de posición de válvulas de bola, válvulas de compuerta, válvulas de retención y válvulas de control.
- Bases de bombas y compresores: Nivelación, alineación y fijación antivibraciones para bombas químicas, compresores y equipos de mezcla.
Equipos de filtración, separación y secado
- Carcasas de filtros y componentes de centrífugas: ajuste y sellado para estructuras resistentes a la presión.
- Piezas secadoras y cristalizadoras: Fijación con alta resistencia a la corrosión y estabilidad térmica.
Equipos de tratamiento ambiental y de residuos
- Depuradores de gases residuales, torres de absorción y dispositivos de tratamiento de aguas residuales: adecuados para entornos con corrosión de ácidos, álcalis y sal fuertes.
- Unidades químicas montadas sobre patines: Conexión de módulos, nivelación y ajuste estructural.
Características principales del producto
Material y resistencia a la corrosión
- Materiales principales: SUS316 / 316L (prioridad), SUS304; Acero inoxidable dúplex (S32760, etc.) para ambientes con ácidos fuertes, álcalis y cloruros.
- Resistencia a la corrosión: 316 con molibdeno proporciona una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas y tensión. Prueba de niebla salina ≥ 1200 horas.
- Tratamiento de superficie: pasivación por decapado, pulido electrolítico para formar una película pasiva densa para mejorar la resistencia a la corrosión.
Características estructurales y funcionales
- Diseño de orificio pasante: Orificios pasantes o escalonados para facilitar la inserción de pernos, la penetración del eje y la alineación.
- Función de ajuste: Coopere con tornillos o pernos para lograr un ajuste fino axial/radial, compensando la tolerancia de instalación, la expansión térmica y la deformación.
- Antiaflojamiento confiable: se usa con arandelas de seguridad, compuesto de bloqueo de roscas o tuercas dobles para resistir vibraciones y pulsaciones de presión.
- Coincidencia de precisión: Precisión de rosca 6H, orificios pasantes según GB/T5276 / GB/T5277, equilibrando la comodidad del ensamblaje y la estabilidad de la conexión.
Adaptabilidad mecánica y ambiental
- Grado de resistencia: A4-70 / A4-80, resistencia a la tracción ≥ 700 MPa, que cumple con los requisitos de presión y carga de los equipos químicos.
- Rango de temperatura: -60 ℃ ~ 300 ℃, adecuado para sistemas de reacción de alta temperatura y condiciones de trabajo de baja temperatura.
- Fácil de mantener: no se oxida ni se incrusta fácilmente, lo que reduce los costos de reemplazo y mantenimiento en todo el ciclo de vida.
Proceso de producción flexible de Sto
Selección de ruta de proceso
Lote grande (≥100.000 unidades): cabezal en frío multiestación + roscado + perforación pasante
Ventajas: alta eficiencia, utilización de material ≥ 85%, bajo costo, consistencia estable. Aplicación: tamaños estándar M6~M36 para equipos químicos generales.
Lote mediano y pequeño (10.000~100.000 piezas): Torneado CNC de barra/tubo + taladrado + roscado
Ventajas: cambio rápido de modelo, bajo costo de molde, adecuado para estructuras no estándar.
Lote pequeño/personalización (<10 000 piezas): mecanizado de precisión CNC + orificios pasantes/roscas personalizados
Ventajas: alta flexibilidad, cumpliendo con requisitos especiales de dimensiones, materiales y tratamiento de superficies.
Optimización de procesos clave
- Selección de materiales clasificados: seleccione acero 304/316/dúplex según el nivel de corrosión, evite el diseño excesivo; iguale el grado de resistencia según la carga de trabajo.
- Integración de procesos: cabezal en frío integrado + perforación + roscado; Giro automático para reducir la sujeción y manipulación.
- Inspección inteligente: visión CCD, medición de roscas, prueba de niebla salina para cumplir con los estándares de equipos químicos.
- Coordinación de tratamientos superficiales: pasivación unificada/pulido electrolítico para producción en masa; Trato personalizado para pedidos especiales.
Camino de mejora de costo-rendimiento
- Efecto de escala: el encabezado en frío de lotes grandes reduce el costo unitario entre un 30% y un 50%.
- Utilización del material: el cabezal en frío reduce la pérdida de material en más del 50 % en comparación con el mecanizado.
- Garantía de entrega: el proceso flexible admite pedidos urgentes y proyectos a largo plazo.
- Calidad estable: la producción automatizada + inspección completa reducen los costos posventa y de retrabajo.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
Nuestra Capacidad
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
| Tipo de negocio | Fábrica / Fabricante |
| Servicio | Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acero inoxidable: 303.304.304L,316L,316F,630.410.420.430, etc. 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. 4). Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc. 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Finalizar | Arenado, anodizado de color, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. |
| Tolerancia | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,1~3,2 |
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador a vernier, calibrador a vernier de profundidad CMM, transportador universal, indicador de reloj y medidor de grados centígrados internos. |
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