Nut paduan aluminium heksagonal - Bagian mekanik CNC presisi - Melalui nut

Produk Praktis

Fitur Produksi dan Pengolahan CNC

• Oleksi tahan korosi tinggi dan konduktivitas tinggi: Kacang paduan tembaga memberikan konduktivitas yang lebih baik, sementara kacang stainless steel memberikan ketahanan korosi yang lebih baik.
• CNC kustomisasi tersedia untuk permukaan flange, slot anti-lepaskan, dan multi-langkah kacang untuk memenuhi persyaratan perakitan stasiun dasar dan server.
• Perawatan permukaan termasuk galvanisasi panas dan lapisan Dacromet untuk meningkatkan ketahanan semprotan garam dan kelembaban di lingkungan luar.
• Konsistensi dimensi yang sangat baik dan presisi benang internal yang stabil, cocok untuk perakitan massal dan pemasangan peralatan otomatis.

Masalah Mesin CNC Umum & Poin Kunci

• Masalah Pengolahan Anti Korosi

   

  Pengelupasan lapisan, ketebalan yang tidak merata, dan penyumbatan benang internal sering terjadi setelah galvanisasi panas atau lapisan Dacromet.mengontrol proses pelapisannya secara ketat, dan bersih lapisan residu dari benang internal setelah pengolahan untuk menjamin benang halus.
   
• Masalah Mesin Multi-Langkah

   

  Kacang multi-langkah untuk rel panduan kabinet dan pegangan antena rentan terhadap penyimpangan koaksial dan salah selaras antara benang dan langkah internal, menyebabkan macet perakitan.Menggunakan satu kali pengerjaan penjepit, mengontrol toleransi dimensi dan koaksilitas dari setiap langkah untuk menghindari cacat di luar toleransi.
   
• Masalah pemesinan struktur anti longgar

   

  Penyimpangan dimensi di slot anti-loosening mencegah pemasangan yang tepat dari washer anti-loosening dan mengurangi kinerja anti-loosening.Tepat ukuran slot mesin untuk memastikan pas ketat dari washers, dan melakukan tes kinerja anti-pengelupasan setelah pengolahan untuk mencegah pelepasan dalam penggunaan jangka panjang.
   
• Masalah Adaptasi di Luar Ruangan

   

  Kacang-kacangan stasiun dasar harus tahan terhadap variasi suhu tinggi dan rendah.Menggunakan bahan tahan cuaca dan mengontrol proses pengolahan panas untuk menghindari retakan rapuh pada suhu rendah dan deformasi pada suhu tinggi, memastikan presisi benang internal yang stabil.

   

  Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

   

  Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.

   

  Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

   

  Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

   

  Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.

   

  KAPASITAS Kami
  Nama produk utama:	Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, nit, kacang,
  	paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengikat lainnya.
  Jenis Bisnis	Pabrik / Manufaktur
  Layanan	Mesin CNC
  	Memutar dan Memotong
  	CNC Turning
  	Jalur dingin
  	pencetakan
  	Pelayanan Pertemuan
  Bahan	1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll
  	2) Baja tahan karat:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, dll
  	3) Baja: 4140, Q235, Q345B, 20, 45, 12, L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 dll.
  	4) Baja paduan:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 dll
  	Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll.
  	6) Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll.
  	7) Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll.
  Selesaikan	Sandblasting, Anodizing warna, Blackenning, Zinc/Nickel Plating, Polandia,
  	Power coating, Passivation PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanizing,
  	elektrolitik kromium, elektroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
  	Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, dll
  Format gambar	STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF dll atau sampel.
  Toleransi	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
  Keruwetan permukaan	Ra 0.1 ~ 3.2
  Pemeriksaan	Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Optical Comparator, Caliper Vernier,CMM
  	Kaliper kedalaman Vernier, Universal Protractor, Clock Gauge, Centigrade Gauge internal