Écrou hexagonal en alliage d'aluminium - Pièce mécanique de précision CNC - Écrou traversant

Produits Pratiques

Caractéristiques de production et de traitement CNC

• Haute résistance à la corrosion et haute conductivité en option : les écrous en alliage de cuivre offrent une conductivité améliorée, tandis que les écrous en acier inoxydable offrent une résistance à la corrosion accrue.
• Personnalisation CNC disponible pour les faces de bride, les fentes anti-desserrage et les écrous multi-étapes pour répondre aux exigences d'assemblage des stations de base et des serveurs.
• Traitements de surface comprenant la galvanisation à chaud et le revêtement Dacromet pour améliorer la résistance au brouillard salin et à l'humidité dans les environnements extérieurs.
• Excellente cohérence dimensionnelle et précision stable du filetage interne, adaptée à l'assemblage en série et à l'installation d'équipements automatisés.

Problèmes courants d'usinage CNC et points clés

• Problèmes de traitement anti-corrosion

   

  Le décollement du revêtement, l'épaisseur inégale et le bouchage du filetage interne se produisent souvent après la galvanisation à chaud ou le revêtement Dacromet. Assurez-vous que les surfaces sont exemptes d'huile et de bavures avant le traitement, contrôlez strictement les processus de revêtement et nettoyez le revêtement résiduel des filetages internes après le traitement pour garantir un filetage lisse.
   
• Problèmes d'usinage multi-étapes

   

  Les écrous multi-étapes pour les rails de guidage d'armoires et les supports d'antennes sont sujets à des déviations de coaxialité et à des désalignements entre les filetages internes et les étapes, provoquant des blocages d'assemblage. Utilisez un usinage par serrage unique, contrôlez les tolérances dimensionnelles et la coaxialité de chaque étape pour éviter les défauts hors tolérance.
   
• Problèmes d'usinage de la structure anti-desserrage

   

  Les déviations dimensionnelles des fentes anti-desserrage empêchent le bon ajustement des rondelles anti-desserrage et réduisent les performances anti-desserrage. Usinez avec précision les dimensions des fentes pour assurer un ajustement serré des rondelles, et effectuez des tests de performance anti-desserrage après le traitement pour éviter le desserrage en utilisation à long terme.
   
• Problèmes d'adaptabilité extérieure

   

  Les écrous de station de base doivent résister aux variations de température élevées et basses. Utilisez des matériaux résistants aux intempéries et contrôlez les processus de traitement thermique pour éviter les fissures fragiles à basse température et la déformation à haute température, garantissant une précision stable du filetage interne.

   

  Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

   

  Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines CNC japonaises Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

   

  Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

   

  Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a obtenu les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

   

  Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.

   

  NOTRE CAPACITÉ
  Noms des principaux produits :	Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous,
  	clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
  Type d'entreprise	Usine / Fabrication
  Service	Usinage CNC
  	Tournage et Fraisage
  	Tournage CNC
  	Tête à froid
  	estampage
  	Service d'assemblage
  Matériau	1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc.
  	2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc.
  	3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc.
  	4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc.
  	5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc.
  	6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
  	7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc.
  Finition	Sablage, couleur anodisée, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage,
  	revêtement en poudre, passivation PVD, placage de titane, galvanisation électrolytique,
  	placage au chrome électrolytique, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe),
  	polissage électrolytique, placage au chrome, moletage, logo gravé au laser, etc.
  Format de dessin	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons.
  Tolérance	+/-0.01mm ~ +/-0.05mm
  Rugosité de surface	Ra 0.1~3.2
  Inspection	Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM
  	Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne