Sechseckige Mutter aus Aluminiumlegierung – Präzisions-CNC-Mechanikteil – Durchgangsmutter
Sicherungsmuttern für 5G-Basisstationsgehäuse, Montagemuttern für Servergehäuse, Führungsschienen-Befestigungsmuttern für Schränke, Befestigungsmuttern für Antennenhalterungen, Verbindungsmuttern für Glasfasergeräte
Geeignet für den Einsatz im Freien gegenüber Sonnenlicht, Regen, Feuchtigkeit und Salznebel (z. B. Basisstationen an der Küste); nicht anfällig für Rost oder Korrosion, mit einer Lebensdauer von mehr als 10 Jahren.
Stabile Verriegelung mit Bolzen; Kein Lockern oder Abisolieren von Gewinden während des 24-Stunden-Langzeit-Unterbrechungsbetriebs, wodurch eine stabile Leistung von Kommunikationsgeräten und Servern gewährleistet wird.
Reibungslose Demontage während der Wartung; Innengewinde sind unempfindlich gegen Beschädigungen, was den Arbeitsaufwand für das Betriebs- und Wartungspersonal verringert und die Effizienz steigert.
Nach der Feuerverzinkung oder Dacromet-Beschichtung kommt es häufig zu einem Abblättern der Beschichtung, einer ungleichmäßigen Dicke und einem Verstopfen des Innengewindes. Stellen Sie vor der Verarbeitung sicher, dass die Oberflächen frei von Öl und Graten sind, kontrollieren Sie die Beschichtungsprozesse streng und reinigen Sie nach der Verarbeitung Restbeschichtungen von Innengewinden, um ein reibungsloses Gewindeschneiden zu gewährleisten.
Mehrstufige Muttern für Schrankführungsschienen und Antennenhalterungen neigen zu Koaxialitätsabweichungen und Fehlausrichtungen zwischen Innengewinden und Stufen, was zu Montageklemmen führen kann. Verwenden Sie eine einmalige Spannbearbeitung, kontrollieren Sie die Maßtoleranzen und die Koaxialität jedes Schritts, um Fehler außerhalb der Toleranz zu vermeiden.
Maßabweichungen in den Lockerungsschutzschlitzen verhindern den ordnungsgemäßen Einbau der Lockerungsschutzscheiben und verringern die Lockerungsschutzleistung. Bearbeiten Sie die Schlitzabmessungen präzise, um einen festen Sitz der Unterlegscheiben zu gewährleisten, und führen Sie nach der Verarbeitung Anti-Lockerungs-Leistungstests durch, um ein Lösen im Langzeitgebrauch zu verhindern.
Die Muttern der Basisstation müssen hohen und niedrigen Temperaturschwankungen standhalten. Verwenden Sie wetterbeständige Materialien und kontrollieren Sie die Wärmebehandlungsprozesse, um Sprödrisse bei niedrigen Temperaturen und Verformungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden und so eine stabile Innengewindepräzision zu gewährleisten.
Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (CNC-5-Achsen- und 6-Achsen-Maschinen) eingeführt, um den Bedürfnissen unserer Kunden besser gerecht zu werden.
Unser maximaler Verarbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC-Tsugami-, CNC-Citizen-, Kaltfließpressmaschinen mit mehreren Stationen, 500T-Pressmaschinen, Gussanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die unseren Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.
Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Mitarbeiter für die Qualitätskontrolle. Wir haben über 300 Geräte.
Unser Unternehmen implementiert das 8S-Management und hat die Automobilzertifizierungen ISO9001 und TS16949 bestanden.
Zu unseren Kunden zählen bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.
| Hauptproduktnamen: | Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern, exzentrische Nägel, eingebettete Teile und andere Befestigungselemente. |
| Geschäftstyp | Fabrik / Herstellung |
| Service | CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen, CNC-Drehen, Kaltstauchen, Stanzen, Montageservice |
| Material | 1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw 2). Edelstahl: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 usw 3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 usw. 4) Legierter Stahl: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440 usw 5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw 6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw 7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw. |
| Beenden | Sandstrahlen, Farbeloxieren, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Passivierungs-PVD, Titanbeschichtung, Elektroverzinkung, Galvanisieren von Chrom, Elektrophorese, QPQ (Abschrecken-Polieren-Abschrecken), Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzlogo usw. |
| Zeichnungsformat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster. |
| Toleranz | +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,1~3,2 |
| Inspektion | Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, CMM-Tiefenmessschieber, Universal-Winkelmesser, Uhrmessgerät und internem Celsius-Messgerät |
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