Sechskantmutter aus Aluminiumlegierung - Präzision CNC-Bearbeitungsteil - Durchgangsmutter

Praktische Produkte

CNC-Produktions- und Verarbeitungsmerkmale

• Optionale hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit: Muttern aus Kupferlegierungen bieten eine verbesserte Leitfähigkeit, während Muttern aus Edelstahl eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bieten.
• CNC-Anpassung für Flanschflächen, Anti-Lösungs-Schlitze und mehrstufige Muttern zur Erfüllung der Montageanforderungen von Basisstationen und Servern verfügbar.
• Oberflächenbehandlungen einschließlich feuerverzinken und Dacromet-Beschichtung zur Verbesserung der Salzsprüh- und Feuchtigkeitsbeständigkeit in Außenumgebungen.
• Hervorragende Maßhaltigkeit und stabile Präzision des Innengewindes, geeignet für Massenmontage und automatisierte Anlageninstallation.

Häufige CNC-Bearbeitungsprobleme und wichtige Punkte

• Probleme bei der Korrosionsschutzbehandlung

   

  Abblättern der Beschichtung, ungleichmäßige Dicke und Verstopfung des Innengewindes treten häufig nach dem Feuerverzinken oder der Dacromet-Beschichtung auf. Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen vor der Verarbeitung öl- und gratfrei sind, kontrollieren Sie die Beschichtungsprozesse streng und reinigen Sie nach der Verarbeitung verbleibende Beschichtungen von Innengewinden, um ein reibungsloses Gewindeschneiden zu gewährleisten.
   
• Probleme bei der Mehrstufenbearbeitung

   

  Mehrstufige Muttern für Schrankführungsschienen und Antennenhalterungen sind anfällig für Koaxialitätsabweichungen und Fehlausrichtungen zwischen Innengewinden und Stufen, was zu Montageblockaden führt. Verwenden Sie eine einmalige Spannbearbeitung, kontrollieren Sie die Maßtoleranzen und die Koaxialität jeder Stufe, um Fehler außerhalb der Toleranz zu vermeiden.
   
• Probleme bei der Bearbeitung von Anti-Lösungs-Strukturen

   

  Maßabweichungen in Anti-Lösungs-Schlitzen verhindern die richtige Passung von Anti-Lösungs-Unterlegscheiben und reduzieren die Anti-Lösungs-Leistung. Bearbeiten Sie die Schlitzabmessungen präzise, um eine enge Passung der Unterlegscheiben zu gewährleisten, und führen Sie nach der Verarbeitung Anti-Lösungs-Leistungstests durch, um ein Lösen im Langzeitgebrauch zu verhindern.
   
• Probleme bei der Außenanpassungsfähigkeit

   

  Basisstationsmuttern müssen Temperaturschwankungen von hohen und niedrigen Temperaturen standhalten. Verwenden Sie witterungsbeständige Materialien und kontrollieren Sie die Wärmebehandlungsprozesse, um spröde Risse bei niedrigen Temperaturen und Verformungen bei hohen Temperaturen zu vermeiden und eine stabile Präzision des Innengewindes zu gewährleisten.

   

  Wir haben fortschrittliche Ausrüstung und Technologie aus Japan und Deutschland (5- und 6-achsige CNC-Maschinen) eingeführt, um die Bedürfnisse unserer Kunden besser zu erfüllen.

   

  Unser maximaler Bearbeitungsaußendurchmesser beträgt 60 und die minimale Kontrolltoleranz beträgt 0,001. Wir verfügen über japanische CNC Tsugami, CNC Citizen, Mehrstationen-Kaltumformmaschinen, 500-Tonnen-Pressen, Gießanlagen und verschiedene Prozessanlagen, die den Kunden effektiv die besten technischen Lösungen bieten können.

   

  Unser Unternehmen hat insgesamt 300 Mitarbeiter, darunter 20 Techniker, 10 Ingenieure und 15 Qualitätskontrollpersonal. Wir verfügen über mehr als 300 Ausrüstungsgegenstände.

   

  Unser Unternehmen implementiert 8S-Management und hat die ISO9001- und TS16949-Automobilzertifizierungen bestanden.

   

  Zu unseren Kunden gehören Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia und Cater-pillar.

   

  UNSERE KAPAZITÄT
  Hauptproduktnamen:	Edelstahlschrauben, Kohlenstoffstahlschrauben, Stifte, Nieten, Muttern,
  	exzentrische Nägel, Einbauteile und andere Befestigungselemente.
  Geschäftstyp	Fabrik / Hersteller
  Service	CNC-Bearbeitung
  	Drehen und Fräsen
  	CNC-Drehen
  	Kaltumformung
  	Stanzen
  	Montageservice
  Material	1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T usw.
  	2). Edelstahl: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 usw.
  	3). Stahl: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 usw.
  	4) Legierter Stahl: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 usw.
  	5). Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 usw.
  	6). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 usw.
  	7). Kupfer, Bronze, Magnesiumlegierung, Delrin, POM, Acryl, PC usw.
  Oberfläche	Sandstrahlen, Eloxalfarbe, Schwärzen, Zink-/Nickelbeschichtung, Polieren,
  	Pulverbeschichtung, Passivierung PVD, Titanbeschichtung, Galvanisieren,
  	elektrolytisches Verchromen, Elektrophorese, QPQ (Quench-Polish-Quench),
  	Elektropolieren, Verchromen, Rändeln, Laserätzen von Logos usw.
  Zeichnungsformat	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Muster.
  Toleranz	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
  Oberflächenrauheit	Ra 0,1~3,2
  Inspektion	Komplettes Inspektionslabor mit Mikrometer, optischem Komparator, Messschieber, Koordinatenmessgerät
  	Tiefenmessschieber, Universalwinkelmesser, Messuhr, Innenzentrierungslehre