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電子電熱六角式ロックナッツ穴を抜けるステンレス鋼の螺栓とナッツ

起源の場所	広東・ドングアン
ブランド名	SITUO
証明	ISO9001 & TS16949
モデル番号	ST2026-50007

製品詳細

材料:

ステンレス鋼

カテゴリ:

ナット

表面処理:

カスタマイズされた

サンプル期間:

10～15日

精度:

最小0.001

頭の形:

カスタマイズされた

プロセス:

CNC旋削加工

品質管理:

全数検査

リクエップを描く:

2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)

耐食性:

高い

形:

六角

タイプ:

フライス加工、旋削加工

サイズ:

カスタマイズされたサイズ

ロゴ:

カスタムロゴを受け入れる

ハイライト:

電気電熱した六角鎖ナッツ

オーダーメイドロゴ六角式ロックナッツ

ステンレス鋼の螺栓とナッツ

支払いと配送条件

最小注文数量

1個

価格

5-10 USD per item

パッケージの詳細

コミュニケーション

受渡し時間

コミュニケーション

支払条件

T/T

供給の能力

1日あたり10000pc

製品の説明

電気亜鉛めっきの六角形のロックナットのステンレス鋼のねじおよび穴が付いているナット

ステンレス製の六角ナットに貫通穴調整ネジが付いています。 CNCにより精密加工されています。

精密機器・光学機器用途

実用的なアプリケーション

顕微鏡調整ナット
プロジェクター/レンズ固定ナット
試験装置のロックナット
研究室用精密プラットフォーム組立ナット

CNC生産と加工の特徴

同心度、平面度、直角度に対する非常に高い要件（公差 ≤ ±0.005 mm）
雌ねじと外側輪郭の間の同心度を厳密に制御
単一の CNC クランプ設定で処理される複数の基準面と雌ねじ
精密機器の要件に合わせて微調整可能な雌ねじと制限スロット
材質はステンレス鋼とアルミニウム合金であり、精密研磨が施されています。
正確な位置決めと確実なロックにより、機器の精度低下を防ぎます。
精密に敏感な光学システムでも位置ずれや揺れがありません
高精度の要件に対応する、詰まりのないスムーズで一貫した調整

CNC 加工の一般的な問題と解決策

精度の偏差の問題

クランプを繰り返すと同心度と平面度が許容範囲外になる
高精度の治具と一回の段取り加工が必要
熱変形の逸脱を回避するためのリアルタイムの寸法モニタリング

微調整ねじ加工

微調整ナットの雌ねじの正確なリード制御
特殊タップによるねじ加工精度の厳密管理
安定した調整感覚を実現する加工後のリード検査

平面精密研削

速度と送り速度を制御した高精度研削盤
表面粗さRa≦0.8μmの要件
タップ加工で糸バリを取り除いた後仕上げ

限界構造加工

機器の内部構造に合わせてリミットスロットを精密に加工
限界故障を回避するための機械加工後の移動テスト
機器の調整精度を確保

当社は、お客様のニーズにより良いサービスを提供するために、日本とドイツの先進的な設備と技術（CNC 5 軸および 6 軸工作機械）を導入しました。

製造能力

最大加工外径	60mm
最小制御許容差	0.001mm
装置	日本製CNCツガミ、CNCシチズン、多ステーション冷間押出成形機、500Tプレス機、鋳造設備
労働力	従業員数 300 名（技術者 20 名、エンジニア 10 名、品質管理担当者 15 名）
装備数	300以上の装備
認証	8Sマネジメント、ISO9001、TS16949自動車認証
主要顧客	bo-sch、Foxconn、モーター、ハスクバーナ、シマノ、NVIDIA、DJI ドローン、Siegenia、Cater-pillar

生産仕様

主な製品	ステンレスねじ、炭素鋼ねじ、ピン、リベット、ナット、偏心釘、埋め込み部品、その他締結具
業種	工場・メーカー
サービス	CNC機械加工、旋削およびフライス加工、CNC旋盤、冷間圧造、スタンピング、組立サービス
材料	アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T などステンレス鋼: 303、304、304L、316L、316F、630、410、420、430など鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45# 1215、12L14、1144、1006、1008、1010、1015、1018、10B21、1035、1065など。合金鋼: 5140、4135、4140、3435、5120、415、435、440などチタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90)、C27000、C51900、C11000、C3604、H62、H65 など銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど
仕上げ	サンドブラスト、アルマイトカラー、黒化、亜鉛/ニッケルメッキ、研磨、パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、電気クロムメッキ、電気泳動、QPQ(焼き入れ-研磨-焼き入れ)、電解研磨、クロムメッキ、ローレット、レーザーエッチングロゴなど。
描画形式	STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル
許容範囲	±0.01mm ～ ±0.05mm
表面粗さ	Ra0.1～3.2
検査装置	マイクロメーター、光学コンパレーター、ノギスバーニア、CMM、深さノギスバーニア、ユニバーサル分度器、時計ゲージ、内部摂氏ゲージを備えた完全な検査ラボ