สกรูหัวแบนสแตนเลส M6 หกเหลี่ยม - เครื่องมือช่างความแม่นยำ ฮาร์ดแวร์และอุปกรณ์เสริม
เครื่องมือป้องกันการระเบิด / เครื่องมือเพื่อความปลอดภัย
(หมวดหมู่หลัก: เครื่องมือพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไวไฟและระเบิดได้)
1. หมวดหมู่เฉพาะและสถานการณ์การใช้งาน
เครื่องมือเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ไวไฟและระเบิดได้ เช่น วิศวกรรมปิโตรเคมี การทำเหมืองถ่านหิน โรงงานก๊าซธรรมชาติ ปั๊มน้ำมัน ฯลฯ ข้อกำหนดหลักคือ ป้องกันประกายไฟ ป้องกันการระเบิด ป้องกันไฟฟ้าสถิต และทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งช่วยขจัดอันตรายจากการระเบิดที่เกิดจากประกายไฟที่เกิดจากการทำงานของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผลิตภัณฑ์เฉพาะ ได้แก่:
- ประแจโลหะผสมทองแดงป้องกันการระเบิด (ประแจปากตาย, ประแจแหวน)
- เครื่องมือป้องกันประกายไฟ (ไขควงป้องกันการระเบิด, ค้อนป้องกันการระเบิด, คีมป้องกันการระเบิด)
- เครื่องมือป้องกันไฟฟ้าสถิต (แหนบป้องกันไฟฟ้าสถิต, ไขควงป้องกันไฟฟ้าสถิต)
- เครื่องมือตัด เครื่องมือตอก เครื่องมือวัด ป้องกันการระเบิด ฯลฯ
สถานการณ์การใช้งานกระจุกตัวอยู่ในสถานที่ที่ไวไฟและระเบิดได้ เช่น โรงงานปิโตรเคมี เหมืองถ่านหินใต้ดิน สถานีก๊าซธรรมชาติ ปั๊มน้ำมัน โรงงานดอกไม้ไฟและประทัด ฯลฯ สภาพแวดล้อมเหล่านี้มีก๊าซหรือฝุ่นที่ติดไฟได้ ซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดของเครื่องมือ เครื่องมือทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดของประเทศ
2. ข้อกำหนดการเลือกวัสดุหลัก
ข้อกำหนดหลักสำหรับเครื่องมือป้องกันการระเบิด / เครื่องมือเพื่อความปลอดภัยคือ ป้องกันประกายไฟ ป้องกันการระเบิด ป้องกันไฟฟ้าสถิต และทนต่อการกัดกร่อน การเลือกวัสดุต้องเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดของประเทศอย่างเคร่งครัด โดยเน้น 5 ประเด็นต่อไปนี้:
การเลือกวัสดุ
วัสดุหลักต้องเป็นโลหะผสมที่ป้องกันประกายไฟ โดยทั่วไป ได้แก่ ทองแดงเบริลเลียมและทองแดงอลูมิเนียม เครื่องมือป้องกันไฟฟ้าสถิตสามารถใช้พลาสติกป้องกันไฟฟ้าสถิตและยางนำไฟฟ้าได้
- ทองแดงเบริลเลียมและทองแดงอลูมิเนียมไม่ก่อให้เกิดประกายไฟเมื่อกระทบหรือเสียดสี และมีความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอเพียงพอ ทำให้เป็นวัสดุที่นิยมสำหรับเครื่องมือป้องกันการระเบิด
- ทองแดงเบริลเลียมให้ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดที่ดีกว่าทองแดงอลูมิเนียม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง
- ทองแดงอลูมิเนียมมีราคาคุ้มค่ากว่า เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไวไฟและระเบิดได้ทั่วไป
- วัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตต้องมีการนำไฟฟ้าที่ดี เพื่อคายประจุไฟฟ้าสถิตอย่างทันท่วงทีและหลีกเลี่ยงประกายไฟที่เกิดจากการสะสมของไฟฟ้าสถิต
การตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิด
วัสดุต้องเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดของประเทศ (เช่น ชุด GB 3836) องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีประกายไฟเกิดขึ้นระหว่างการกระทบหรือเสียดสี
เครื่องมือต้องได้รับการรับรองการป้องกันการระเบิดและมีเครื่องหมายระดับการป้องกันการระเบิด (เช่น Exd II CT4, Exia II CT6 ฯลฯ) เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ไวไฟและระเบิดได้แตกต่างกัน
ประสิทธิภาพป้องกันไฟฟ้าสถิต
วัสดุสำหรับเครื่องมือป้องกันไฟฟ้าสถิตต้องมีการนำไฟฟ้าที่เสถียร โดยมีการควบคุมความต้านทานพื้นผิวระหว่าง 10^6–10^9 โอห์ม เพื่อคายประจุไฟฟ้าสถิตจากผู้ปฏิบัติงานและเครื่องมืออย่างทันท่วงที และป้องกันการระเบิดที่เกิดจากประกายไฟสถิต
พื้นผิวเครื่องมือต้องได้รับการบำบัดป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อหลีกเลี่ยงการลอกของสารเคลือบที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิต
ความทนทานต่อการกัดกร่อน
สภาพแวดล้อมที่ไวไฟและระเบิดได้มักมีก๊าซและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น ปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ วัตถุดิบเคมี) วัสดุเครื่องมือต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเพื่อหลีกเลี่ยงสนิมและความเสียหาย ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดที่เสถียรในระยะยาว
ทองแดงเบริลเลียมและทองแดงอลูมิเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมดังกล่าว
ความแข็งแรงและความทนทาน
เครื่องมือป้องกันการระเบิดต้องมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงการแตกหักหรือเสียรูปทรงระหว่างการใช้งาน รวมถึงความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเพื่อยืดอายุการใช้งาน
ต้องสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดและความแข็งแรงของโครงสร้างในการเลือกวัสดุ หลีกเลี่ยงการลดความแข็งแรงเพื่อวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดเพียงอย่างเดียว
3. ข้อได้เปรียบของเราในการผลิตและประกอบ
- เราสามารถผลิตส่วนประกอบแต่ละชิ้นของเครื่องมือป้องกันการระเบิด / เครื่องมือเพื่อความปลอดภัย รวมถึงตัวประแจป้องกันการระเบิด หัวไขควงป้องกันการระเบิด แหนบป้องกันไฟฟ้าสถิต หัวค้อนป้องกันการระเบิด ฯลฯ
- ใช้วัสดุ เช่น ทองแดงเบริลเลียมและทองแดงอลูมิเนียมที่ตรงตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดของประเทศ
- เรามีความสามารถในการผลิตหลัก รวมถึงการตีขึ้นรูป การตัดเฉือน และการบำบัดป้องกันการระเบิด เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดและป้องกันไฟฟ้าสถิตของส่วนประกอบ
เราสามารถประกอบเครื่องมือป้องกันการระเบิด / เครื่องมือเพื่อความปลอดภัยให้เสร็จสมบูรณ์ตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบและหลีกเลี่ยงการเสื่อมประสิทธิภาพที่เกิดจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม
เรารองรับการผลิต OEM ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และระดับการป้องกันการระเบิดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า เราให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การผลิตส่วนประกอบไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดของประเทศ และมีรายงานการรับรองการป้องกันการระเบิด
เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถผลิตได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ต่ำสุดคือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น
บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์
ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar
| กำลังการผลิตของเรา |
| ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก: |
สกรูสแตนเลส, สกรูเหล็กคาร์บอน, หมุด, หมุดย้ำ, น็อต, |
| ตะปู eccentric, ชิ้นส่วนฝัง และตัวยึดอื่นๆ |
| ประเภทธุรกิจ |
โรงงาน / ผู้ผลิต |
| บริการ |
การตัดเฉือน CNC |
| การกลึงและกัด |
| การกลึง CNC |
| การขึ้นรูปเย็น |
| การปั๊ม |
| บริการประกอบ |
| วัสดุ |
1). อลูมิเนียม: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ฯลฯ |
| 2). สแตนเลส: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 ฯลฯ |
| 3). เหล็ก: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 ฯลฯ |
| 4) เหล็กกล้าอัลลอยด์: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 ฯลฯ |
| 5). ไทเทเนียม: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ฯลฯ |
| 6). ทองเหลือง: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ฯลฯ |
| 7). ทองแดง, บรอนซ์, โลหะผสมแมกนีเซียม, Delrin, POM, อะคริลิค, PC ฯลฯ |
| การตกแต่งผิว |
พ่นทราย, อโนไดซ์สี, การรมดำ, การชุบสังกะสี/นิกเกิล, การขัดเงา, |
| การเคลือบสีฝุ่น, การพาสซีเวชั่น PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบด้วยไฟฟ้า, |
| การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, การเคลือบอิเล็กโตรโฟเรซิส, QPQ (ดับ-ขัด-ดับ), |
| การขัดเงาด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียม, การทำลาย, การสลักโลโก้ด้วยเลเซอร์ ฯลฯ |
| รูปแบบการวาด |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง |
| ความคลาดเคลื่อน |
+/-0.01 มม. ~ +/-0.05 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว |
Ra 0.1~3.2 |
| การตรวจสอบ |
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่สมบูรณ์พร้อมไมโครมิเตอร์, เครื่องเปรียบเทียบแบบออปติคัล, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, CMM |
| เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์วัดความลึก, โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจวัดแบบนาฬิกา, เกจวัดภายในแบบเซนติเกรด |











