Hexagonale platte schroeven van roestvrij staal M6 - Hardware en toebehoren voor nauwkeurig bouwwerktuig
Explosiebestendige veiligheidsinstrumenten
(Kerncategorie: Speciale gereedschappen voor ontvlambare en explosieve omgevingen)
1Specifieke categorieën en toepassingsscenario's
Deze gereedschappen worden hoofdzakelijk gebruikt in ontvlambare en explosieve omgevingen zoals petrochemische industrie, steenkoolmijnen, aardgasinstallaties, tankstations, enz.explosiebestendige, antistatisch en corrosiebestendig, waardoor explosieën veroorzaakt door vonken die tijdens het gebruik van het gereedschap ontstaan, fundamenteel worden uitgesloten.
Specifieke producten zijn onder meer:
- Explosiebestendige koperen sleutels (open sleutels, ringsleutels)
- Werktuigen zonder vonken (explosiebestendige schroevendraaiers, explosiebestendige hamers, explosiebestendige tangen)
- Antistaatische gereedschappen (antistatische pincetten, antistatische schroevendraaiers)
- Explosiebestendige snijgereedschappen, slaggereedschappen, meetgereedschappen, enz.
De toepassingsscenario's zijn geconcentreerd in ontvlambare en explosieve plaatsen zoals petrochemische werkplaatsen, ondergrondse steenkoolmijnen, aardgasstations, tankstations,fabrieken voor vuurwerk en vuurwerkDeze omgevingen bevatten ontvlambare gassen of stof, die uiterst hoge eisen stellen aan de explosiebestendige prestaties van gereedschappen.Alle gereedschappen moeten voldoen aan de nationale explosiebestendige normen.
2. Belangrijkste eisen voor de selectie van materiaal
De kernvereisten voor explosiebestendige/veiligheidsgereedschappen zijn vonkenvrij, explosiebestendige, antistatische en corrosiebestendige.De selectie van het materiaal moet strikt voldoen aan de nationale explosiebestendige normen., met de nadruk op de volgende vijf punten:
Materiaalkeuze
De kernmaterialen moeten vonkvrije legeringen zijn, waaronder meestal berylliumbronzen en aluminiumbronzen.
- Berylliumbrons en aluminiumbrons produceren geen vonken bij inslag of wrijving en hebben voldoende sterkte en slijtvastheid, waardoor ze de voorkeur krijgen voor explosiebestendige gereedschappen.
- Berylliumbrons biedt een betere explosiebestendige prestaties dan aluminiumbrons, geschikt voor risicovolle omgevingen.
- Aluminiumbrons is kosteneffectiever en geschikt voor algemene ontvlambare en explosieve omgevingen.
- Antistatische materialen moeten een goede elektrische geleidbaarheid hebben om statische elektriciteit tijdig te ontladen en vonken te voorkomen die worden veroorzaakt door statische accumulatie.
Explosiebestendige prestatiecontrole
Materialen moeten voldoen aan de nationale explosiebestendige normen (zoals de GB 3836-serie).De chemische samenstelling en de mechanische eigenschappen moeten strikt worden getest om te waarborgen dat er geen vonken ontstaan bij inslag of wrijving..
Werktuigen moeten explosiebestendige certificering hebben en met explosiebestendige kwaliteiten zijn gemarkeerd (zoals Exd II CT4, Exia II CT6 enz.) om zich aan te passen aan verschillende ontvlambare en explosieve omgevingen.
Antistatische prestaties
Materialen voor antistatische gereedschappen moeten een stabiele elektrische geleidbaarheid hebben, met een beheerde oppervlakteweerstand tussen 106 × 109 Ω,om tijdig statische elektriciteit uit gebruikers en gereedschappen te ontladen en explosies veroorzaakt door statische vonken te voorkomen.
Werktuigoppervlakken moeten antistatisch behandeld worden om te voorkomen dat de coating scheelt waardoor de antistatische prestaties worden aangetast.
Corrosiebestendigheid
Brandbare en explosieve omgevingen bevatten vaak corrosieve gassen en vloeistoffen (bijv. aardolie, aardgas, chemische grondstoffen).Werktuigmaterialen moeten uitstekend bestand zijn tegen corrosie om roest en schade te voorkomen, waardoor een lange termijn stabiele explosiebestendige prestaties worden gewaarborgd.
Berylliumbronzen en aluminiumbronzen hebben een goede corrosiebestendigheid en zijn geschikt voor dergelijke omgevingen.
Sterkte en duurzaamheid
Explosiebestendige gereedschappen moeten voldoende sterkte hebben om breuken of vervorming tijdens het gebruik te voorkomen, evenals een goede slijtvastheid om de levensduur te verlengen.
Bij de selectie van het materiaal moet een evenwicht worden bereikt tussen de explosiebestendige prestaties en de structurele sterkte, waarbij een verminderde sterkte moet worden vermeden met als enige doel de explosiebestendige prestaties te verbeteren.
3Onze voordelen in verwerking en assemblage
- We kunnen individuele componenten van explosie-bestendige / veiligheid gereedschappen, met inbegrip van explosie-bestendige sleutel lichamen, explosie-bestendige schroevendraaier stukjes, antistatische pincetten,ontploffingsdichte hamerkoppen, enz.
- Materialen zoals berylliumbronzen en aluminiumbronzen die aan de nationale explosiebestendige normen voldoen, worden gebruikt.
- Wij beschikken over kernverwerkingsmogelijkheden, waaronder smeden, bewerken en explosiebestendige behandeling, waardoor de explosiebestendige en antistatische prestaties van componenten worden gewaarborgd.
We kunnen de afgeronde assemblage van explosiebestendige/veiligheidsinstrumenten in strikte overeenstemming met explosiebestendige normen voltooien,het garanderen van de precisie van de montage en het vermijden van een verslechtering van de prestaties als gevolg van onjuiste montage.
We ondersteunen OEM productie. Product specificaties en explosie-proof kwaliteiten kunnen worden aangepast volgens de eisen van de klant.We bieden een one-stop-services van de component verwerking tot de levering van het eindproductAlle producten voldoen aan de nationale explosiebestendige normen en er zijn explosiebestendige certificeringsrapporten beschikbaar.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











