Kotak posisi kepala bola poros tetap dari baja tahan karat - Aksesoris peralatan instrumen kimia

Aplikasi, Karakteristik dan Keuntungan Pemasangan Dingin dari Kacang Kubah Baja Tidak Berlemak dalam Hardware Peralatan Kimia

1Skenario Aplikasi (Produk Spesifik) dalam Peralatan Kimia

Skenario Aplikasi & Peralatan Tipikal

• Reaktor / Ketel Reaksi:
   
  Tutup mekanisme penjepit, lubang manhole, lubang tangan, pendukung agitator, suhu dan tekanan sambungan nozzle.
• Menara penyulingan / Menara penyerapan:
   
  Flanges menara, dukungan nampan, pengaman pengemasan, atas dan bawah kepala penyegelan.
• Penukar panas / Kondensator:
   
  Sambungan lembaran tabung dan shell, pemasangan bundel tabung, penyegelan header dan head.
• Tangki penyimpanan:
   
  Lubang bagian atas, flange masuk/keluar, pengukur tingkat dan koneksi katup keselamatan, pengeras dinding.
• Saluran pipa, katup dan pompa:
   
  Flang pipa proses, badan katup dan bonet, casing pompa, filter, penangkal api.
• Unit kimia lainnya:
   
  Centrifuges, pengering, pencampur, filter, penguap, kristalisasi, dll.

Kondisi Kerja Tipikal

• Kontak dengan asam kuat, alkali, garam, pelarut organik (asam sulfat, asam klorida, soda kaustik, garam, metanol, toluen, dll.).
• Suhu tinggi, tekanan tinggi, vakum, beban bergantian dan lingkungan getaran.
• Layanan higienis / bersih (farmasi, industri kimia makanan).
• Lingkungan korosif yang kuat yang mengandung ion klorida, H2S, H2S basah.

2. Karakteristik inti dari Kacang Kubah Baja Rustless

Bahan & Ketahanan Korosi

• 304: ketahanan korosi umum untuk media korosif lemah.
• 316L: Molibdenum-bearing, tahan korosi lubang dan celah yang sangat baik, ideal untuk air garam, air laut, limbah kimia.
• Dupleks & super austenitic: Untuk lingkungan yang sangat korosif, suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Fitur Struktural & Fungsi

• Hexagon dan kubah terintegrasi: anti-loose, tahan debu, tahan korosi, penampilan rapi.
• Penyegelan dan keamanan: Digunakan dengan gasket untuk penyegelan flange; mencegah thread galling untuk perawatan yang mudah.
• Kinerja mekanik: Kekuatan tinggi setelah heading dingin (A2‐70 / A4‐80), ketahanan kelelahan yang lebih baik daripada bagian mesin.
• Mudah dipasang: Kompatibel dengan kunci standar, cocok untuk perakitan massal dan perbaikan.

3Keuntungan dari Cold Heading Forming

1. Penggunaan Bahan Tinggi

• Perjalanan dingin: 90% ∼ 95%, minimal sampah.
• Pengolahan: Hanya 50% ~ 70%, limbah chip besar.
• Secara signifikan mengurangi biaya bahan untuk stainless steel mahal.

2. Efisiensi Produksi Tinggi

• Multi-stasiun kepala dingin: 200 ‰ 500 pcs/menit, 20 ‰ 30 kali lebih cepat daripada mesin.
• Bentuk hampir bersih: Kubah, heksagon dan kosong terbentuk dalam satu operasi, hanya penggulingan benang atau mengetuk diperlukan kemudian.

3. Peningkatan Sifat Mekanis

• Aliran logam terus menerus, struktur butir padat, kerja-keras.
• Kekuatan tarik dan hasil meningkat sebesar 15%-30%.
• Hidup lelah yang lebih lama, ideal untuk tekanan tinggi, getaran, beban bergantian.

4. Keakuratan Dimensi Tinggi & Kualitas Permukaan

• Keakuratan dimensi: IT8 IT10, konsistensi dan interchangeability yang sangat baik.
• Permukaan halus: Ra ≤ 1,6 μm, tidak ada tanda-tanda pemesinan, kurang menumpuk, pembersihan lebih mudah, ketahanan korosi yang lebih baik.

5Menghemat Energi dan Perlindungan Lingkungan

• Bentuk dingin pada suhu kamar, tidak perlu pemanasan.
• Konsumsi energi rendah, tidak ada skala oksida atau asap, ramah lingkungan.

6. Efisiensi Biaya

• Biaya satuan yang lebih rendah: menghemat bahan, tenaga kerja, energi dan pengolahan sekunder.
• Hidup mati yang panjang, kualitas stabil, cocok untuk produksi massal.

4Perbandingan: Cold heading vs. Machining vs. Hot Forging

Ringkasan

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

Diameter luar prosesor maksimum kita adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0.001Kami memiliki Jepang CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-stasiun mesin pembentuk ekstrusi dingin, mesin 500T pers, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses,yang dapat secara efektif menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.