एल्यूमीनियम मिश्र धातु नट, रासायनिक नट, और सटीक हार्डवेयर भागों की सीएनसी टर्निंग सेवाएं

रासायनिक उपकरण हार्डवेयर में एल्यूमीनियम मिश्र धातु पोजिशनिंग बुश का अनुप्रयोग और विशेषताएँ

I. मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य

1. पंप और वाल्व (सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है)

• सेंट्रीफ्यूगल पंप, मैग्नेटिक पंप और रासायनिक पंपों के लिए पंप बॉडी और कवर की पोजिशनिंग, सहअक्षीयता सुनिश्चित करना और कंपन और घिसाव को कम करना।
• ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व और कंट्रोल वाल्व के लिए स्टेम गाइडिंग बुश, घर्षण को कम करना और स्विचिंग सटीकता और सीलिंग में सुधार करना।
• सीलिंग घटक: स्टफिंग बॉक्स और मैकेनिकल सील के लिए पोजिशनिंग सपोर्ट, एसिड-बेस और सॉल्वेंट की स्थिति के अनुकूल।

2. रिएक्टर और प्रेशर वेसल

• स्टिरिंग शाफ्ट पोजिशनिंग: रिएक्टर और ऑटोक्लेव में स्टिरिंग शाफ्ट के लिए गाइडिंग, समरूपता सुनिश्चित करना और स्विंग को कम करना।
• मैनहोल/क्विक-ओपनिंग संरचनाएं: फ्लैंग्स की पोजिशनिंग और सीलिंग, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ना।

3. पाइपिंग और द्रव परिवहन प्रणाली

• पाइप सपोर्ट और क्लैंप: संक्षारक माध्यम पाइपलाइनों के लिए हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी पोजिशनिंग।
• विस्तार जोड़: बुश थर्मल विस्तार और संकुचन को अवशोषित करने के लिए मार्गदर्शन और पोजिशनिंग प्रदान करते हैं।

4. निस्पंदन और पृथक्करण उपकरण

• सेंट्रीफ्यूज और फिल्टर प्रेस: ड्रम, फिल्टर प्लेट और स्पिंडल के लिए पोजिशनिंग बुश।
• मेम्ब्रेन सेपरेशन और आयन एक्सचेंज: एसिड-बेस और ऑर्गेनिक सॉल्वेंट वातावरण के लिए घटक पोजिशनिंग और सीलिंग।

5. उपकरण और एक्चुएटर

• फ्लो मीटर, लेवल मीटर और कंट्रोल वाल्व: सेंसर और एक्चुएटर के लिए पोजिशनिंग और गाइडिंग।
• न्यूमेटिक/इलेक्ट्रिक एक्चुएटर: कम घर्षण और लंबी सेवा जीवन वाले कनेक्टिंग रॉड और शाफ्ट बुश।

II. मुख्य विशेषताएँ और लाभ

1. सामग्री और संक्षारण प्रतिरोध

• प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध: सतह पर सघन Al₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो वातावरण, ताजे पानी, कमजोर एसिड और क्षार प्रतिरोधी होती है।
• सतह को मजबूत करना: एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, PTFE/फ्लोरोकार्बन कोटिंग संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध में सुधार करती है।
• माध्यम संगतता: तटस्थ/कमजोर एसिड-बेस, अल्कोहल, कीटोन और आंशिक नमक समाधान के लिए स्थिर।

2. हल्का वजन और यांत्रिक गुण

• कम घनत्व (≈2.7 g/cm³): स्टील का केवल 1/3, उपकरण के वजन को काफी कम करता है।
• मध्यम शक्ति: 6061/7075/2A12 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में गर्मी उपचार के बाद 200–500 MPa की तन्यता ताकत होती है।
• अच्छी कठोरता और मजबूती: प्रभाव प्रतिरोधी और टूटने में आसान नहीं।

3. घर्षण और घिसाव प्रतिरोध

• कम घर्षण गुणांक: सेल्फ-लुब्रिकेटिंग कोटिंग्स (PTFE, ग्रेफाइट) तेल-मुक्त/कम-तेल स्नेहन को सक्षम बनाती हैं।
• नियंत्रणीय घिसाव प्रतिरोध: हार्ड एनोडाइजिंग (HV 300–600) घिसाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।

4. मशीनिंग क्षमता और सटीकता

• मशीन करने में आसान: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, सीएनसी और एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त।
• उच्च सटीकता: IT6–IT7 तक आयामी सटीकता, सहअक्षीयता ≤0.005 मिमी।
• अच्छा विनिमेयता: आसान स्थापना और प्रतिस्थापन।

5. थर्मल और इलेक्ट्रिकल गुण

• उच्च तापीय चालकता: गर्मी अपव्यय के लिए फायदेमंद।
• गैर-चुंबकीय: उपकरण और विद्युत चुम्बकीय-संवेदनशील उपकरणों के लिए उपयुक्त।
• इन्सुलेशन: ऑक्साइड फिल्म/कोटिंग विद्युत रासायनिक संक्षारण और रिसाव को रोकता है।

6. लागत और पर्यावरण संरक्षण

• किफायती: स्टेनलेस स्टील, तांबे के मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु की तुलना में कम कच्चा माल और प्रसंस्करण लागत।
• पुनर्चक्रण योग्य: 100% पुनर्चक्रण योग्य, पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

III. चयन और अनुप्रयोग दिशानिर्देश

1. सामग्री चयन

• 6061-T6: सामान्य प्रयोजन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, आसान मशीनिंग, मध्यम-हल्के भार के लिए।
• 7075-T6: उच्च शक्ति, भारी भार, कंपन और प्रभाव की स्थिति के लिए।
• 2A12 (LY12): उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध, मध्यम-उच्च तापमान के लिए।
• 5052/5083: उच्च संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण वातावरण के लिए।

2. सतह उपचार

• एनोडाइजिंग: बुनियादी सुरक्षा, संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध।
• हार्ड एनोडाइजिंग: उच्च घिसाव और मजबूत संक्षारण की स्थिति के लिए।
• PTFE/ग्रेफाइट कोटिंग: सेल्फ-लुब्रिकेटिंग, कम घर्षण, एंटी-एडहेसिव।
• फ्लोरोकार्बन/सिरेमिक कोटिंग: अल्ट्रा-उच्च संक्षारण प्रतिरोध।

3. फिट और स्थापना

• क्लियरेंस फिट: H7/g6, H7/h6 पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।
• अक्षीय पोजिशनिंग: स्टेप्स, स्नैप रिंग्स और रिटेनिंग रिंग्स।
• विभिन्न धातु संपर्क को रोकें: गैल्वेनिक संक्षारण से बचें।

4. कार्य स्थितियों की सीमाएँ

• तापमान: आम तौर पर -50℃～150℃; हार्ड एनोडाइजिंग 250℃ तक।
• भार: मुख्य रूप से मध्यम-हल्का भार; भारी भार स्टील-समर्थित एल्यूमीनियम बुश का उपयोग करता है।
• माध्यम: मजबूत ऑक्सीकरण एसिड, केंद्रित मजबूत क्षार और हैलोजन से बचें।

IV. अन्य सामग्रियों के साथ तुलना

V. सारांश

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।

हमारा अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पास कर चुकी है।

हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बॉश, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हस्कवर्ना, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनिया और कैटरपिलर शामिल हैं।