Paslanmaz çelik altıgen baş vidaları, kimyasal vidalar, soğuk başlama işleme hizmetleri

Kimyasal donanımlarda Allen Baş Kapak vidalarının uygulama senaryoları ve özellikleri

Soğuk başlıklı işlem ve çoklu malzeme üretim kapasitesi (STO)

1Kimyasal donanımdaki Allen Başlığı Kapak vidalarının Temel Uygulama Senaryoları

1.1 Kimyasal ekipman ve reaktörler

• Reaktörlerin, ısı değiştiricilerin, kulelerin, depolama tanklarının kabuklarını, flenslerini, manhole'larını, nozellerini ve kilit parçalarını sabitlemek için kullanılır, asit, alkali, çözücü, yüksek/düşük sıcaklık çalışma koşulları için uygundur.
• Avantajlar: Alt köşeli soket yüksek tork taşıyabilir; baş, sıvı direncini ve malzeme birikimini azaltmak için ekipman yüzeyine yerleştirilebilir,Temizliği kolaylaştıran ve korozyona karşı kaplama.

1.2 Kimyasal borulama ve valf sistemleri

• Flanşlar, valf gövdeleri, pompalar, filtreler, akış ölçerleri vb. bağlamak için kullanılır, koroziv ortamlar (asitler, alkaliler, tuzlar, organik çözücüler, petrol ve gaz) için uygundur.
• Avantajları: Yüksek sıkıştırma, titreşim ve yorgunluk direnci, yüksek basınçlı/vakum borulama sistemleri için uygundur.

1.3 Araçlar ve hassas cihazlar

• Yüksek hassasiyet, düşük müdahale, kolay bakım gerektiren kromatograflar, analizörler, sensörler, ölçüm pompaları, valf aktüatörleri ve diğer hassasiyet bileşenlerini monte etmek için kullanılır.
• Avantajları: Küçük başlı, altıgen soketli tahrik, ince alanlar için uygun ve enstrüman doğruluğunu ve görünümünü etkilemeden otomatik montaj.

1.4 Korozyona ve Özel Çalışma Koşulları Aygıtları

• Korrozyona karşı / kaplama ekipmanları, FRP / plastik ekipmanları, elektrolitik hücreler, galvanik banyolar, atık gaz arıtma cihazları için kullanılır, kimyasal direnci gerektiren manyetik olmayan yalıtım.
• Avantajları: 316L, Hastelloy, titanyum alaşımında ve güçlü korozyon, yüksek sıcaklık, yüksek tuz püskürtüme ortamları için diğer özel malzemelerde mevcuttur.

1.5 Diğer Kimyasallarla İlgili Alanlar

• Farmasötik/gıda ekipmanları (CIP/SIP temizliği), çevre koruma ekipmanları (atık su/atık gaz arıtma), laboratuvar cihazları, deniz kimyasal ekipmanları vb.

2Kimyasal donanımdaki temel özellikler

2.1 Yapısal ve Montaj Avantajları

• Altıgen soket sürücüsü: Yüksek tork aktarım verimliliği, kayması kolay değil, küçük anahtar alanıyla yüksek önceden yüklenme ve otomatik kilitleme için uygundur.
• Silindrik (kapak) baş: Düşük profilli, karşı batma montajı, çıkıntı müdahalelerini azaltır, düz yüzey temizlenmesi kolay ve anti-yapılma.
• Yüksek hassasiyet: Soğuk yön + iplik yuvarlama, boyut doğruluğu IT7'ye kadar IT8, hassas kimyasal ekipmanlar için tutarlı iplikler.

2.2 Mekanik Performans Avantajları

• Yüksek dayanıklılık: Soğuk başlık yoğun metal taneler ve sürekli lifler oluşturur, yüksek basınç / titreşim koşulları için uygun işlenmiş parçalardan daha iyi germe / kesme / yorgunluk performansına sahiptir.
• Geniş sınıf aralığı: Sınıf 4.8 (genel), 8.8/10.9/12.9 (yüksek dayanıklılık), düşük basınçlı ve ultra yüksek basınçlı kimyasal ekipmanlar için.

2.3 Kimyasal ve Çevre Direnci

• Malzeme çeşitliliği: 304/316 paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, titanyum, bakır, Hastelloy vb., farklı koroziv ortamlar ve sıcaklıklar için.
• Yüzey işleme: Çinko kaplama, Dacromet, karalama, pasifleştirme, pas ve kimyasal dayanıklılığı artırmak için PTFE kaplama.

2.4 Bakım ve maliyet avantajları

• Kolay montaj ve çıkarma: Evrensel altıgonluk soket anahtarı, sık sık onarılan kimyasal tesisler için uygun bakım.
• Yüksek verimli soğuk başlatma: Yüksek seri üretim verimliliği, malzeme kullanımı > 90%, büyük ölçekli kimyasal ekipman eşleştirme için kontrol edilebilir maliyet.

3. Soğuk Başlıklı Allen Baş Vuruşlarının Temel Avantajları (STO Üretim Özellikleri)

3.1 Süreç İlke

3.2 Ana faydalar

• Geliştirilmiş dayanıklılık: Sürekli metal lif ve rafine edilmiş taneler, germe dayanıklılığı işlenmiş parçalardan% 15~20% daha yüksek, daha uzun yorgunluk ömrü.
• Verimlilik ve maliyet: Çok istasyonlu soğuk başlatma makinesi dakikada 200-500 parça üretiyor, malzeme kullanımı% 85%% 95%, atık ve emeği büyük ölçüde azaltıyor.
• Yüksek hassasiyet ve tutarlılık: Küçük boyut toleransı, pürüzsüz yüzey, otomatik montaj ve hassas kimyasal ekipman için uygundur.
• Geniş malzeme uyarlanabilirliği: Karbon çelik, paslanmaz çelik, bakır alaşımı, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve diğer ductile metaller için soğuk pozisyonda kullanılabilir.STO aynı spesifikasyon için çoklu malzeme geçişini destekler..

4. STO, aynı özelliklere sahip Allen baş vidaları için çoklu malzeme çözümü

5STO çoklu malzeme üretiminin temel değeri (aynı özellik)

1. Tek duraklı destek: Aynı ekipman/ bileşen için, müşteriler koroziv/korroziv olmayan için farklı malzemeler seçebilir.Birleştirilmiş özelliklere ve uygun montajlara sahip yüksek basınçlı/düşük basınçlı bölgelere.
2. Maliyet optimizasyonu: Kritik olmayan alanlar için karbon çelik/304, önemli koroziv alanlar için 316/titanyum, performans ve maliyeti dengeleme.
3. Hızlı yanıt: Evrensel soğuk başlıklı ölür, sadece tel malzemesini ve süreç parametrelerini değiştirir, teslim süresini kısaltır ve özel maliyeti azaltır.
4. Sabit kalite: Standartlaştırılmış kimyasal ekipman üretimi için aynı özellik, aynı süreç, farklı malzemeler, yüksek boyut doğruluğu ve montaj tutarlılığı.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha iyi hizmet etmek için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) tanıttık.ve en az kontrol toleransı 0'dur..001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecekŞirketimizde 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere toplam 300 çalışanımız var. 300'den fazla ekipmanımız var.Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçtiMüşterilerimiz arasında Siemens, Bosch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.

I. Temel donanım kategorileri (6 ana tür)

• Yapısal Destek Kategorisi: Baza, destek, sütun, sabitleme tesisi, yük taşıyan platform (kromatograflar, reaksiyon kazanları vb. için uygundur)
• Sıfırlama ve Bağlantı Kategorisi: Boğazlar / fındıklar, silindirler, sıkıştırıcılar, eklemler, flanslar, valf bileşenleri (boru hattı ve reaksiyon tankının mühürlenmesi için kullanılır)
• Transmisyon ve Düzenleme Kategorisi: Dişliler, kurşun vidaları, kaydırıcılar, rulmanlar, ayar düğmeleri (örnek aşaması ve enjektor ayarına uyarlanmıştır)
• Koruma ve filtreleme kategorisi: Metal filtreler, filtre elemanları, koruyucu ızgaralar (gaz/sıvı arıtma ve ekipman korumasında uygulanır)
• İletici ve Termal İletici Kategorisi: Elektrot probları, terminal blokları, ısı iletken levhalar, ısıtma borusu kabukları (birim/termal modüller için uygundur)
• Yardımcı fonksiyon kategorisi: Tutaklar, kilitler, menteşeler, ayak yastıkları (makineyi açmak/kapamak ve seviye ayarlamak için kullanılır)

II. Malzemeler ve Temel Özellikler (Kısaltılmış Sürüm)

- Hayır.

III. Araçların Temel İşlevleri

• Dayanıklılık ve Güvenlik: Destek bileşenleri yüksek hız/yüksek basınç koşullarında titreşim olmamasını sağlar; mühürleme bileşenleri koroziv ortamların sızmasını önler.

• Kesinlik Geliştirme: Işınlama bileşenleri mikro yer değiştirme ayarına (± 0.001mm) ulaşır; iletken / termal olarak iletken bileşenler istikrarlı sinyaller / sıcaklıklar sağlar.

• Hizmet ömrünün uzatılması: Korozyona ve aşınmaya karşı dirençli malzemeler, donanım arızalarını azaltarak donanım hizmet ömrünü 5-8 yıla kadar uzatır.

• Senaryo uyarlanabilirliği: Filtre bileşenleri karmaşık örnek işleme adapte olur; yüksek sıcaklık / yüksek basınçlı donanım deney kapsamını genişletir.

• Kullanıcı Deneyimi Optimizasyonu: Yardımcı bileşenler ergonomiye uygun; uyumlu malzemeler RoHS / REACH standartlarına uygun.